食品厂净化车间要求和标准(食品厂净化车间要求和标准揭阳市)
本文目录
- 食品厂净化车间要求和标准
- 净化车间标准
- 净化车间管理规定
- 净化车间的等级是怎么分的
- 哪些产品需要净化车间
- 净化车间等级标准是什么
- 10万级净化车间标准是什么
- 净化车间是做什么用的
- 常用净化车间设备有哪些
食品厂净化车间要求和标准
食品厂净化车间要求和标准很高。食品洁净车间需要达到十万级空气净化标准。食品厂建设洁净车间，可有效减少生产出的产品变质长霉，延长食品保质期，提高生产效益。洁净车间也叫无尘车间、洁净室、无尘室，是指将一定空间范围内之空气中的微粒子、有害空气、细菌等之污染物排除，并将室内之温度、洁净度、室内压力、气流速度与气流分布、噪音振动及照明、静电控制在某一需求范围内，而所给予特别设计之房间。亦即是不论外在之空气条件如何变化，其室内均能俱有维持原先所设定要求之洁净度、温湿度及压力等性能之特性。
净化车间标准
净化车间设计现在在市场上的运用很广泛，几乎医药厂，化妆品，机械科技，都会用到净化车间，因为有些零件的制作需要达到无尘的环境，所以对净化车间的要求会比较高，那么净化车间的国家标准是什么呢？
净化车间装修
1. 净化车间必须维持一定的相对正压，不同等级的洁净车间之间的压强不小于5Pa;洁净车间与非洁净车间之间的压强以不小于10Pa，以防止低级洁净车间空气逆流到高级洁净车间。
2. 温度宜保持18~26℃，
洁净度级别 潜伏粒子最大允许数/立方米 微生物最大允许数 ≥0.5чm ≥5чm 浮游菌/立方米 沉降菌/立方米
100级 3，500 0 5 1
万级 350，000 2，000 100 3
10万级 3，500，000 20，000 500 10
30万级 10，500，000 60，000 1，000 15
3. 万级净化车间标准(按尘粒数目和微生物数目来定义的): 尘粒最大允许数(每立方米): 大或等于0.5微米的粒子数不得超过350000个,大或等于5微米的粒子数不得超过2000个; 微生物最大允许数: 浮游菌数不得超过100个每立方米:, 沉降菌数不得超过3个每培养皿.
4. 10万级洁净车间标准(按尘粒数目和微生物数目来定义的): 尘粒最大允许数(每立方米): 大或等于0.5微米的粒子数不得超过3500000个,大或等于5微米的粒子数不得超过20000个; 微生物最大允许数: 浮游菌数不得超过500个每立方米:, 沉降菌数不得超过10个每培养皿.
5. 30万级洁净车间标准(按尘粒数目和微生物数目来定义的): 尘粒最大允许数(每立方米): 大或等于0.5微米的粒子数不得超过10500000个,大或等于5微米的粒子数不得超过60000个; 微生物最大允许数: 浮游菌数不得超过1000个每立方米:, 沉降菌数不得超过15个每培养皿.
净化车间管理规定
净化车间的相关管理是非常严格的，有很多的细节问题需要加以注意，有哪些相关规定呢?下面我给大家介绍关于净化车间管理规定的相关资料，希望对您有所帮助。
净化车间管理规定如下
一、人员出入管理
A、 人员的进入
1、洁净区人员进入洁净区之前?把外套脱去?换上白色工作服?再通过通道换鞋柜?坐在柜上进行换室内鞋操作。换好室内鞋后?如需进入洁净室?则进入第一更室内?如需在非洁净区内操作?则直接通过走廊?在非洁净区内工作。男生进入男更衣室?女生进入女更衣室。
2、第一更室的换洁净鞋步骤如下?先打开门进入后?立即关上门?把室内鞋脱下后放靠入口的鞋柜内?双脚不要着地?把净化区专用鞋穿上?再把手清洗干净并烘干。准备进入第二更室进行换洁净服。
3、第二更室的换衣步骤如下?打开门进入后?立即关上门?从衣柜内取出无尘衣和无尘口罩?手套??穿上后进入缓冲间。
4、缓冲间的步骤如下?打开门进入后?立即关上门?把手放在手消毒器上进行消毒?只要是露出洁净服的手的部位均要喷到消毒液?手消毒完成后?然后通过洁净走道进入各自的生产操作区域。
B、 人员的出去
1、人员从各自的生产操作区域通过洁净走道来到手消毒间?通过手消毒间?可以直接到各自的更衣室去?把无尘衣和无尘口罩?手套?脱去?放入收箱内?穿上白色工作服?走出第二更室。
3、在第一更室内?按照进入进的方法?反向操作?穿上室内鞋走出第一更室。 注意事项? 1、穿好无尘服后才能进入手消毒间?严禁手不消毒进入净化车间。
2、出入净化车间时?开关门时应轻推轻关?且门不能对开。
3、以上每违反一条?每次从工资中扣10元?违反人员的直属上司扣管理费用2元。
二、无尘服的存放与管理 1、无尘服必须按要求定期清洗?每班清洗1次?使用时?。
2、无尘服脏、破、清洗不干净时均要申请更换?更换时均要以旧换新。
3、存放无尘服的区域必须保持干净?除无尘服外不能存放任何物品。
4、无尘服严禁有乱穿、乱放等现象。
5、具体参照QG-19《洁净服和无菌工作服管理制度》进行。
6、以上每违反一条?每次从工资中扣10元?违反人员的直属上司扣管理费用2元。
三、着装管理
1、无尘服、口罩须完整无破洞?手袖、裤管锁口处不能有松脱现象。
2、无尘服必须穿戴整齐?带好口罩?头发不能外露。
3、口罩必须遮住嘴、鼻?以防唾液污染洁净空间。
4、不能佩带任何首饰等与生产无关物进入车间? MP3、MP4、收音机等电子产品不允许带入车间。
5、净化车间内接触到产品的物料的工作人员均须戴手指套。
6、如有特殊情况?必须裸手接触产品的操作人员?在进行生产操作时?每隔30分钟必须对手进行一次消毒?或在手用水清洗后则必须经消毒才能进行生产操作。
7、以上每违反一条?每次从工资中扣10元?违反人员的直属上司扣管理费用2元。
四、物料管理
1、进入净化车间的物料必须先在物料缓冲脱包区里进行脱包处理?确保干净?再经货品缓冲间进入。
2、净化车间内尽量不存放与生产无关的物件?对存放的生产无关物件要标明存放日期?存放期超过两天以上的要定时清理?对可以不存放在净化车间的物品和无用物品要及时清理。
3、物品要存放有序?原材料必须放在原材料缓冲间中?清洁用具必须放在清洁间中?生产使用的容器与器皿?在未使用时应存放在清洗间中?同时应分类并加以标识。
4、控制普通纸在净化车间内使用?禁止在净化车间内使用非净化用品?如必须使用时?应放在风口附近。
5、在净化车间工作时?若产品须暂存放?应放在货架上的指定区域?绝对禁止存放在地面上。
6、以上每违反一条?每次从工资中扣5元?违反人员的直属上司扣管理费用2元。
五、净化房清洁卫生管理
1. 净房内各组负责各自辖区的卫生清洁工作。
2. 清洁范围?天花板、墙壁、设备内外、工作台、货架、门窗等卫生死角。
3. 清洁方式?机器清洗时?先关闭机器电源。机器机箱里面用吸耳球吹干净后再用酒精清洁?用酒清清洁完后要用晾干方可开电源?机器台面、旋扭部分?用酒精由上至下、由内至外清洁?地面、墙壁、天花、机器外壳用清水由上至下、由内至外清洁?总体清洁顺序?先清洁机器里面?再是表面?然后是天花板?墙壁?地面。
4. 每班上班及下班前的十五至三十分钟?各卫生区域负责人按要求清洁各自负责的区域?应养成随手清洁的习惯?生产要按岗位安排?划分出各区域的员工清洁责任人?以及请假辞工未及时补员时的临时清洁责任人?由生产班组长进行每天的检查?并由行政、质量、生产管理人员检查或抽查清洁卫生效果。
5. 每周进行一次大扫除?由各生产班组长检查?生产部经理复检。
6. 清洁后的垃圾按要求存放在指定的地方?并在下班前从指定通道带出净化房。
7. 检查标准?白手套触摸无污渍。
8. 净化车间内实行班组长管理制作?每天在净化区内人员下班后?班组长检查每个净化房间内的水电是否关闭?设备是否处于断电状态?卫生是否打扫?容器与器皿、物料是否放置在规定区域内? 发现不符合的现象?马上记录?并进行纠正?然后关闭所有的开关总闸和门?离开净化车间。
9. 以上每违反一条?一次从清洁责任人工资中扣5元?违反人员的直属上司扣管理费用2元。
六、个人卫生管理
1、净化车间工作人员不得留长指甲?依手指为准?每周对长指甲进行例行检查?留长指甲的不得进入。
2、进入净化车间的工作人员不能涂指甲油?不能化妆或喷香水?进入净化车间前要洗手?有脚臭者?上班之前要洗脚再来上班。
3、体表有伤口者不得从事直接接触产品的生产检验工作。
4、以上每违反一条?每次从工资中扣净5元?违反人员的直属上司扣管理费用2元。
七、生产纪律管理
1、各岗位员工必须按管理坚守自己的岗位?不得离岗、串岗、打闹、打瞌睡?不得坐在地板和生产用具上。
2、净化车间内禁止快步走、跑步、打闹、嬉戏等现象。
3、净化车间内禁止吃、喝任何东西?除水外??禁止抽烟?禁止明火?禁止动火?确需动火的?需经主管领导签字同意后主可进行。
4、操作人员所有作业操作?必须要按作业指导书上的规定作业。
5、以上每违反一条?每次从工资中扣除5元?违反人员的直属上司扣管理费用2元。
八、本规定管理
1、所有出入净化车间人员均须按此条例执行?行政部门监督执行情况。
2、对违反条例者?如属故意行为?视情况及态度给予以责任人相关的处罚。
净化车间的等级是怎么分的
净化车间又叫无尘车间，无尘车间可以分为以下六个级别:十万级无尘车间、万级无尘车间、千级无尘车间、百级无尘车间、十级无尘车间、一级无尘车
扩展资料：
100000级十万级无尘车间用于很多的工业部门，比如光学产品的制造，用于较小的元器件制造大型的电子系统，液压或气压系统的制造，食品饮料的生产，医、药工业也常常使用这一级无尘车间。
10000级万级无尘车间用于液压设备或气压设备的装配，某些情况下也用于食品饮料工业，此外，万级无尘车间在医工业中也很常用。
1000级这个级别的无尘车间主要用于高质量光学产品的生产，还用于测试，装配飞机蛇螺仪，装配高质微型轴承等。
100级很多人认为，这一级无尘车间是最常用因而是最重要的无尘车间，人们常常错误地将100级洁净室称为无菌室，以说明“无菌”的或“无尘”的环境要求。
100级无尘室可用于医药工业的无菌制造工艺等，这一洁净室大量应用于，植入体内物品的制造，外科手术，包括移植手术，集成器的制造，那些对细菌感染特别敏感的病人的隔离治比如像骨髓移植病人术后的隔离治疗。
10级这个级别的无尘车间主要用于带宽小于 2微米的半导体工业。
1级这个级别的无尘车间主要用于制造集成电路的微电子工 业，对集成电路的精确要求为亚微米。
哪些产品需要净化车间
食品生产需要对原料、水、设备进行处理，以保证生产过程不受微生物等污染造成食物变质。食品厂基本都需要净化车间以确保洁净度，以以下行业为例：1、奶制品 包括酸牛奶、无菌牛奶或奶酪加工，这些产品都需要进行无菌处理，一般需要十万级以上的洁净等级。2、灌装 包括酒类、饮料果汁等，这些产品生产需要无菌填装工艺，因此需要千级或百级的高洁净等级。在净化车间内生产食品，因其高洁净度可保证食品不被细菌附着，但还需通过加热、喷药或照射等方式进一步灭菌。
净化车间等级标准是什么
净化车间等级标准如下。
1、1级净化等级
这个级别的洁净度主要用于微电子工业，并且这也是当下对净化等级要求最高的行业了。这是由于集成电路非常敏感，哪怕是1微米的尘埃，也会对产品造成很大的影响，如影响产品的稳定性、短路，降低使用寿命。液晶、光纤的生产也需要这个净化等级。
2、10级净化等级
这个等级现在主要用于带宽小于2微米的半导体工业。其空气净化等级仅次于1级，也属于级别比较高的。我国半导体工业处在不停发展中，未来可能对于净化等级的要求会更高。
3、100级净化等级
是最常用的净化等级，这个级别对于尘埃数和空气中细菌浓度都有着明确的要求。主要应用于医药行业的无菌制造，医学科学实验中的实验动物饲养环境，遗传工程实验等。以及外科手术、移植手术等手术室环境，对细菌敏感的病人的隔离环境、烧伤病房等一般都在100级净化工程的要求之列。
此外，100级净化工程还可用于集成电路生产。1000级净化等级：一般只对尘埃浓度做要求。主要用于高质量地生产光学器件、微型轴、承测试与装配飞机的陀螺仪等。
4、10000级净化等级
一般用于液压设备或气压设备的生产，有些情况下也用于食品饮料的生产。
5、100000级净化等级
这个级别可以用于很多要求比较低的净化工程，可用于很多工业部门生产部门，食品饮料、医药工业、零件装配常常使用这一级别的净化等级。
1000000级净化等级：这个级别是最低的，表示每立方米空气中直径大于等于0.5um的灰尘粒的数量少于100万个，可用于很多对洁净度要求不是很高的行业。如印刷厂、包装厂等等。
10万级净化车间标准是什么
10万级净化车间标准是洁净室换气次数。
1、十万级洁净室换气次数不小于15次/h。
2、万级洁净室换气次数不小于25次/h。
3、千级洁净室换气次数不小于50次/h。
万级净化，主要靠洁净的气流不断稀释室内的空气，将室内的污染逐渐排出，来实现洁净效果。
扩展资料：
1、净化车间材料是净化厂房墙、顶板材一般多采用50mm厚的夹芯彩钢板制造，其特点为美观、刚性强、保温性能好、易施工。
2、净化车间地面可采用环氧自流坪地坪或高级耐磨塑料地板，有防静电要求的，可选用防静电型。高效送风口用不锈钢框架，美观清洁，冲孔网板用烤漆铝板。
3、室内的气流是以不均匀的速度呈不平行流动，拌有流或涡流，不同等级的无尘室，主要是依靠单位时间内所送风量的不同来实现。目前有十万级和三十万级两种标准。
4、净化室最主要之作用在于控制产品(如硅芯片等)所接触之大气的洁净度日及温湿度，使产品能在一个良好之环境空间中生产、制造，此空间我们称之为「洁净室」。
净化车间是做什么用的
净化车间，也叫洁净车间，亦称洁净室、无尘车间、无尘室或清净室。洁净室的主要功能为室内污染控制，没有洁净室，污染敏感零件不可能批量生产。净化车间被定义为具备空气过滤、分配、优化、构造材料和装置的房间，其中特定的规则的操作程序以控制空气悬浮微粒浓度，从而达到适当的微粒洁净度级别。如今，为了产品的质量，很多行业都要求按照净化车间来从事生产活动，特别是食品、电子、精密机械、药品和医疗器械等行业，净化车间是必备的，所以可以认为，世界高科技的发展与净化车间，洁净技术的发展是密不可分的。一、净化车间保证产品不受微粒和微生物的污染悬浮在空气中的微生大都依附在尘埃粒子表面，诺不去除空气中的微生物粒子和微粒，产品的质量就难保证。特别是对空气洁净度要求非常高的某些产品，如电子、药品等。如果不除去空气中的微生物粒子和微粒，产品就会被污染，食品、药品会变质，电子产品质量下降。二、净化车间为工作人员提供健康的工作环境调节控制空气至合适的温湿度，为生产人员提供舒适的生产劳动环境，也是产品生产质量保证的需要。三、净化车间防止空气污染随着人们环保意识的增强，环境质量标准一再提高，产品生产过程中会产生各种粉尘，如果直接排入大气中，不但会污染车间内的空气，而且也不符合国家环境保护标准。净化车间对净化工程的发展有着不可或缺的重要作用。车间的净化施工和改造，已经成为了众多医药、电子、食品企业所必须关注的工作。随着科技的与日发展，生产制造业其对空气洁净度的要求主要是从产品加工的精密化、产品的微型化、产品的高纯度、产品的可靠性四个方面提出来的。产品加工的日渐精密化。现代产品的加工精度已经进入到了亚微米量级，而且正在向着更小的量级发展。产品的日渐微型化。原来体积为几千立方厘米的电子装配件，现在缩减到了零点几立方厘米。产品的日渐高纯度。今天的各种超纯材料，都必须在高纯度基础上才能使原材料充分发挥其固有特性，或者呈现出新的特性。产品的日渐可靠性。高可靠性对于确保人的安全无菌、无尘操作，对于药厂、食品厂、电子厂等企业都有着特殊重要的意义。从上面我们可以看出，随着科技的发展，人们对产品的质量、安全的要求越来越高，净化车间的使用范围也会越来越广，在未来，一定会有更多的行业使用到净化车间和洁净技术。
常用净化车间设备有哪些
净化车间内的常用设备，主要有：1、风、货淋室：可以去除人或物表面的灰尘等污染粒子，作为洁净区与非洁净区的缓冲。2、传递窗：用于工厂洁净车间内小件货物的中转，可以减少洁净车间门的开闭次数，降低洁净区污染。3、洁净工作台：车间内的洁净工作台能提供工作台上局部高洁净度的净化等级，满足生产需要。
