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粉末喷涂设备在市面上的售卖价格从几千元到上万元之间的都有。造成厂家报价有差异的原因主要有这几点,企业用户在进行采购的时候需要了解:1、质量影响设备价格,俗话说,一分价钱一分货,质量不一样,设备生产厂家价格定位自然就不一样。而影响质量根本的就是选材,选材成本差别非常大,例如精品钢和普通钢的就不一样,而且很多细节的处理使用金属也是不同的,还有一些零部件,不知名小厂家和国际知名品牌的零部件会相差几倍。在这里要提醒大家,千万不要贪一时的便宜,质量不过关的设备购买后会带来无尽的麻烦,严重影响日常生产效率,应当注重口碑,选择信誉好的品牌设备购买。2、品牌影响设备价格,大家都知道品牌效应,知名厂家生产的设备价格肯定高。但事实上国内一些有实力的老牌设备生产厂家,其生产的设备设备质量丝毫不逊色,但是价格却十分合理,值得选择。
喷涂设备从底层来说分为 喷漆设备和喷粉设备.再详细划分有五金喷粉设备、钣金喷粉设备、密度板喷粉设备、木板喷粉设备、MDF喷粉设备、这些喷涂设备生产线可以选用喷涂前处理,此工艺目的是清除工件表面的油污,杂质,使后续的喷涂工艺更加容易贴合。另外密度板喷粉设备是相对其它工艺来说,整体难度较高的一种喷涂设备,对喷涂设备厂家的自身要求较高哦。
1、压缩空气;需要油水分离,冷风干燥。2、静电喷枪;包括静电发生器、供粉桶。3、喷台(房);带有收装置、以免粉末四处飞扬。4、烘箱或烘道;高温使粉末状的涂料固化成膜。5、输送链;流水线作业时链条运转喷涂产品。面包烘箱只需要框架摆放喷涂好的产品。6、前处理;药水池或喷淋设备。
通常的收装置有滤芯式或者双旋风等两种主要形式。滤芯式收依靠高性能过滤装置(滤芯),如左下图,能够收使用99%以上的粉末喷涂量,其结构简单,维护方便。现在市场是绝大多书单色(或者颜色种类较少)的喷涂用户会采用滤芯式收。双旋风式收装置主要使用在换色喷房上,由于它往往能够带来较快的颜色更换效率。大多数换色较为频繁的企业会选择双旋风作为其喷粉设备的收装置。
粉末静电喷枪主要由供粉桶、喷粉枪和控制器构成。是实施涂料和粉末涂料静电喷涂的特制喷枪,既是涂料雾化器又是静电电极发生器。 粉末喷涂自从问世以来,一直是作为表面处理的重要手段而有着广泛的应用。粉末不同于传统的溶剂型涂料,在涂覆过程中没有污染性气体或者液体排出,对于加工环境或者被加工本身都十分环保,已经成为表面处理行业不可或缺的手段之一。 粉末需要通过带上电荷而吸附到工件上,从而形成有效的涂层对工件进行保护以及装饰。通常会使用能够产生高压静电的粉末喷枪作为粉末涂装的生产工具,这样一类喷枪会产生高电压,低电流的高压电场,粉末颗粒在其中运动就会带上负电荷,然后牢牢地吸附到待涂工件上。这样一个过程通常就称为粉末静电喷涂。
粉末静电喷涂设备的组成和结构粉末静电喷涂设备主要包括:喷粉室、高压静电发生器、静电喷涂枪、供粉器、粉末收装置、工件旋转机构等。 1、分类:喷枪按其用途可分为手提式喷粉枪,固定式自动喷粉枪,圆盘式喷枪等;按带电形式分为内带电枪和外带电枪;按其扩散机构形式可分为冲突式枪、反弹式枪、二次进风式枪、离心旋杯式枪等。2、喷涂效率:喷粉枪的带电机构形式是提高喷涂效率很关键的因素。从总体上来讲喷粉设备的核心就是喷枪和充电系统。就市场而言,电晕式喷枪所占的比例极大,这是因为采用高压电晕放电的方式对粉末进行充电所具有的最大的好处就是,能够喷涂现今所有种类的热固性粉末涂料,并且能获得非常好的效果。其优点主要表现在优良的稳定性,上粉率和上粉速度等。3、喷枪的发展历程是这样的:电压控制o电流控制o总能量控制。总能量控制是随着喷枪距离工件的元件,其电压、电流都在不断调整至理想状态,以达到最好的涂装效果。 1)供粉系统是把涂覆的粉末料,从盛粉容器连续均匀的输送到喷粉枪进行喷涂。供粉系统由空气压缩机、油水分离器、空气干燥机、调节阀、压缩空气管道、电磁控制阀门、供粉器、输粉管道等组成。2)供粉器的形式在粉末静电喷涂供粉系统中,使用的供粉器种类较多,通常可分为:压力容器式、螺杆或转盘的机械输送式、文氏里空气抽吸式。3)粉末收装置粉末的收可分为湿式法和干式法。湿式法就是让带有粉末的气流通过液体的容器进行过滤,达到净化,带有液体的粉末经过干燥处理再重复利用。干式法粉末收是在喷粉室排出的粉末气流中将粉末颗粒收集下。干式法粉末收的种类有重力沉降式、惯性分离式、旋风分离式、烧结板分离式等,在实际生产中,往往采用多级收装置,以达到更好得分离效果。关于粉末的喷涂工艺及设备就简单介绍到这里,下面对油漆工艺及设备作一简介。
你好 静电粉末喷涂法的工作原理与一般的液态涂料的静电喷涂法几乎完全相同,不同之处在于粉末喷涂是分散的,而不是雾化的。它是靠静电粉末喷枪喷出来的涂料,在分散的同时使粉末粒子带负电荷,带电荷的粉末粒子受气流(或离心力等其他作用力)和静电引力的作用,涂着到接地的被涂物上,再加热熔融固化成膜。静电粉末喷涂法是在工业涂装领域中占主导位置的粉末涂装法(巨豪自动化专业生产静电粉末自动喷涂生产线)
这取决于粉末的性质。如果粉末不可燃,则与灭火无关;如果是可燃粉末,则该区域的火灾风险为B级。关于这些区域使用的电气设备的防爆质量,取决于该环境中爆炸物的闪点和爆炸下限。常见涂装车间的工艺流程包括:白车身检查冲洗预脱脂脱脂水洗表面调整磷化水洗纯水洗 新鲜纯水洗 UF1水洗 UF2水洗 新鲜UF水洗 纯水洗沥水转挂电泳烘干强冷粗密封、装沥青板喷涂底板防护胶细密封 PVC烘干 强冷电泳打磨擦净喷中涂中涂烘干强冷中涂打磨擦净喷色漆喷清漆面漆烘干强冷修饰喷防护蜡送总装。根据工艺流程以及相应的工序,涂装车间火灾危险性较大的区域包括:输调漆间、油漆临时存储间、喷漆室、烘干室、文丘里室、烟道及烟囱、点修补室等区域。《建筑设计防火规范》(GB50016-2006)第3.1.2条中规定“丁、戊类厂房内的油漆工段,当采用封闭喷漆工艺,封闭喷漆室间内保持负压、油漆工段设置可燃气体浓度报警系统或自动抑爆系统,且油漆工段占其所在防火分区面积的比例小于或等于20%”。国内一般的连续式涂装车间都采用封闭的喷涂室、空调送排风系统、可燃气体浓度报警系统,以及自动灭火系统,同时喷漆室、晾干间、油漆存储间的面积之和控制在车间总面积的20%以内,涂装车间的火灾危险性可定为丁、戊类,但调漆间、油漆临时存储间仍属甲类,所以针对调漆间、油漆临时存储间火灾危险性较大的区域,必须选择、配备相应的安全消防设备,降低火灾风险。CO2自动灭火系统 :输调漆间、油漆临时存储间、输蜡室自动雨淋灭火系统 :中涂手工、机器人喷涂区、色漆手工、机器人喷涂区、清漆线手工、机器人喷涂区自动水喷幕系统 :中涂烘干室入口处、面漆烘干室入口处湿式系统 :喷漆室的水洗处即文丘里排风处、集中排风烟囱的排气处、洁净间、晾干区、点修补室、喷蜡间室内消防栓、手提CO2灭火器 :涂装车间内安装间距30m,重点区域酌情增加。疏散指示标志和应急照明 :涂装车间内疏散指示标志安装在疏散通道上,安装间距30m,并在通道转角处加装一只。