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电焊焊条各种规格/型号对应的电流如下表所示:
焊条药皮的基本功能:
(1)保护电弧与熔池。药皮比焊芯熔化慢,形成一个套筒,保护金属熔滴顺利地向熔池过渡;同时药皮放出气体和形成熔渣,保护电弧及熔池免受空气的有害作用。熔渣覆盖于熔敷金属表面,也降低了焊缝金属的冷却速度,有利于改善接头性能。
(2)冶金处理。通过冶金反应直到脱氧、脱硫、脱磷等去除杂质作用,同时还对焊缝金属起合金化作用。
(3)赋予焊条良好的焊接工艺性能。使电弧容易引燃,燃烧稳定,减少飞溅,增大熔深,保证焊缝成形等。
(4)满足某些专用焊条的特殊功能。如铁粉焊条药皮内含较多的铁粉,增加了焊条的熔敷系数,提高了焊接生产率。
扩展资料:
焊条通常用型号和牌号来反映其主要性能特点及类别:
1、焊条型号是以焊条国家标准为依据、反映焊条主要特性的一种表示方法。
2、焊条牌号是根据焊条的主要用途及性能特点,对焊条产品的具体命名。由焊条厂家制定。
3、我国焊条行业采用统一牌号:属于同一药皮类型、符合相同焊条型号、性能相似的产品统一命名为一个牌号。如J422、J507。
4、注意:不管是焊条厂自定的牌号,还是全国焊接材料行业统一牌号,都必须在产品样本或标签、质量证明书上注明该产品是“符合国标”、“相当国标”或不加标注(即与国标不符),以便用户结合产品性能要求,对照标准去选用。
每种焊条产品只有一个牌号,但多种牌号焊条可同时对应一个型号。 如:牌号J507RH和J507R,型号均为E5015-G。
参考资料:
百度百科——焊条型号
E43焊条的型号中E表示电焊条,43表示焊缝金属的抗拉强度不低于430MPa。E4303焊条,它的牌号是J422。是最常用的电焊条。它属于酸性焊条,适合于交、直流电焊机。一般用于普通钢材的焊接,是焊条中的大路货。03表示是钛钙型药皮,适合于交流及直流电源。
常用的型号有以下几个:
1、CMC-Emagic7电焊条 HRC 52~55 3.2350mm
CMC-Emagic7 为一可直接焊于铸铁与铸钢之神奇电焊条,焊接附着性佳,从第1层开始即可得高硬度,如果注意道间温度,则不会随着焊层数增加而降低硬度。
另外,直接焊于热处理后的Cr12MoV钢上,有较高的硬度表现,特殊碱性包覆可减少气孔产生;可平焊、立焊、角焊,熔填率奇高,可加速焊补效率,于交流焊时起火性稍差。
2、CMC-ECI55电焊条 HRC 55-58 3.2350mm
特别适合用于深抽模具的R角修复与高硬度之拉延部位制作。可直接焊补于铸铁模具GGG70L、FCD、GM241等,熔金细密、具极高的耐磨硬度、易抛光。属高效焊条(熔填效率 120%)球墨铸铁、灰口铸铁与火焰淬火铸钢也可直接堆焊。
3、CMC-E46H电焊条 HRC 44-49 3.2350mm
特别适合用于钼铬铸铁模具的R角修复与拉延部位制作。熔金细密、易抛光可防止钣件的刮伤;硬度高,适用于高要求的拉延筋制造。球墨铸铁、灰口铸铁与火焰淬火铸钢也可直接堆焊。
4、CMC-E64N电焊条 3.2350mm
铸铁用焊条,强度高、塑性好。适用于灰口铸铁及球墨铸铁、可机械加工。
5、CMC-ENCD电焊条 HRC 25~28 3.2350mm
可直接在铸铁上施焊,特别适用于MoCr铸铁与球墨铸铁之焊补。为一低硬度铁基铸铁焊条,焊后可加工,且由于与铸铁之成分十分接近,所以不产生一般铸铁焊条之色差问题,且焊后可随同铸铁进行热处理。焊接性能良好,无气孔,裂痕。
6、CMC-E62N电焊条 3.2350mm
特别适用于铸铁模具,由于含镍量减低,所以可降低成本,铸钢模硬面制作打底缓冲层。
7、CMC-E61N电焊条 3.2350mm
适于各种铸铁,合金铸铁,钢与铸铁接合,镍及其合金等,或耐水压铸件之焊接。
8、CMC-E7W电焊条 HRC 53~55 3.2, 4.0
适用于空冷钢(ICD5)或铸钢之刀口制作与损坏堆焊,特别是用于制作汽车钣金模切边、冲孔、翻边部位,轻工钣金冲压模的切角、边。对于剪切工具的生产中,同样可以通过堆焊作为剪切边。也可以应用于耐磨耗机件之硬面制作。
9、CMC-E47N电焊条 HRC 44~50 3.2350mm
可直接在铸铁上施焊之焊条,使用于铸铁模之刀口、延压部位十分方便。
10、CMC-EH10电焊条 HRC 46~52 3.2, 4.0
适用于中大型热锻模的生产、修复与表面再造。由于降低了铬含量,且提高钼、钨、钒的合金成分,形成高温磨耗与韧性的良好平衡,大幅提高截面积较大的热作模具使用寿命。广泛使用于中大型热锤锻模、热锻模具、热重力压铸模、耐磨耗机件之硬面制作。
扩展资料:
根据不同情况,电焊条有三种分类方法:按焊条用途分类、按药皮的主要化学成分分类、按药皮熔化后熔渣的特性分类。
按照焊条的用途,可以将电焊条分为:结构钢焊条、耐热钢焊条、不锈钢焊条、堆焊焊条、低温钢焊条、铸铁焊条、镍和镍合金焊条、铜及铜合金焊条、铝及铝合金焊条以及特殊用途焊条。
如果按照焊条药皮的主要化学成分来分类,可以将电焊条分为:氧化钛型焊条、氧化钛钙型焊条、钛铁矿型焊条、氧化铁型焊条、纤维素型焊条、低氢型焊条、石墨型焊条及盐基型焊条。
如果按照焊条药皮熔化后,熔渣的特性来分类,可将电焊条分为酸性焊条和碱性焊条。酸性焊条药皮的主要成分为酸性氧化物,如二氧化硅、二氧化钛、三氧化二铁等。碱性焊条药皮的主要成分为碱性氧化物,如大理石、萤石等。
焊条由焊芯及药皮两部分构成。焊条是在金属焊芯外将涂料(药皮)均匀、向心地压涂在焊芯上。
焊条种类不同,焊芯也不同。焊芯即焊条的金属芯,为了保证焊缝的质量与性能,对焊芯中各金属元素的含量都有严格的规定,特别是对有害杂质(如硫、磷等)的含量,应有严格的限制,优于母材。
焊条中被药皮包覆的金属芯称为焊芯。焊芯一般是一根具有一定长度及直径的钢丝。焊接时,焊芯有两个作用:一是传导焊接电流,产生电弧把电能转换成热能,二是焊芯本身熔化作为填充金属与液体母材金属熔合形成焊缝。
压涂在焊芯表面的涂层称为药皮。焊条的药皮在焊接过程中起着极为重要的作用。若采用无药皮的光焊条焊接,则在焊接过程中,空气中的氧和氮会大量侵入熔化金属,将金属铁和有益元素碳、硅、锰等氧化和氮化形成各种氧化物和氮化物,并残留在焊缝中,造成焊缝夹渣或裂纹。
而熔入熔池中的气体可能使焊缝产生大量气孔,这些因素都能使焊缝的机械性能(强度、冲击值等)大大降低,同时使焊缝变脆。
参考资料:百度百科-电焊条
电焊条常用的型号有以下几个,大家一起来看看了解一下:1、CMC-Emagic7电焊条HRC 52~55 3.2350mmCMC-Emagic7为一可直接焊于铸铁与铸钢之神奇电焊条,焊接附着性佳,从第1层开始即可得高硬度,如果注意道间温度,则不会随着焊层数增加而降低硬度﹔另外,直接焊于热处理后的Cr12MoV钢上,有较高的硬度表现,特殊碱性包覆可减少气孔产生;可平焊、立焊、角焊,熔填率奇高,可加速焊补效率,于交流焊时起火性稍差。2、CMC-ECI55电焊条HRC 55-58 3.2350mm特别适合用于深抽模具的R角修复与高硬度之拉延部位制作。可直接焊补于铸铁模具GGG7OL、FCD、GM241等.….熔金细密、具极高的耐磨硬度、易抛光。属高效焊条(熔填效率120%)球墨铸铁、灰口铸铁与火焰淬火铸钢也可直接堆焊。3、CMC-E46H电焊条HRC 44-49 3.2350mm特别适合用于钼铬铸铁模具的R角修复与拉延部位制作。熔金细密、易抛光可防止钣件的刮伤;硬度高,适用于高要求的拉延筋制造。球墨铸铁、灰口铸铁与火焰淬火铸钢也可直接堆焊。4、CMC-E64N电焊条3.2350mm铸铁用焊条,强度高、塑性好。适用于灰口铸铁及球墨铸铁、可机械加工。5、CMC-ENCD电焊条HRC 25~28 3.2350mm可直接在铸铁上施焊,特别适用于MoCr铸铁与球墨铸铁之焊补。为一低硬度铁基铸铁焊条,焊后可加工,且由于与铸铁之成分十分接近,所以不产生一般铸铁焊条之色差问题,且焊后可随同铸铁进行热处理。焊接性能良好,无气孔,裂痕。6、CMC-E62N电焊条3.2350mm特别适用于铸铁模具,由于含镍量减低,所以可降低成本,铸钢模硬面制作打底缓冲层。CMC-E61N电焊条3.2350mm适于各种铸铁,合金铸铁,钢与铸铁接合,镍及其合金等,或耐水压铸件之焊接。7、CMC-E61N电焊条3.2350mm适于各种铸铁,合金铸铁,钢与铸铁接合,镍及其合金等,或耐水压铸件之焊接。8、CMC-E7W电焊条HRC 53~55 3.2,4.0适用于空冷钢(ICD5) 或铸钢之刀口制作与损坏堆焊,特别是用于制作汽车钣金模切边、冲孔、翻边部位,轻工钣金冲压模的切角、边。对于剪切工具的生产中,同样可以通过堆焊作为剪切边。也可以应用于耐磨耗机件之硬面制作。9、CMC-E47N电焊条HRC 44~50 3.2350mm可直接在铸铁上施焊之焊条,使用于铸铁模之刀口、延压部位十分方便。10、CMC-EH10电焊条HRC 46~52 3.2,4.0适用于中大型热锻模的生产、修复与表面再造。由于降低了铬含量,且提高钼、钨、钒的合金成分,形成高温磨耗与韧性的良好平衡,大幅提高截面积较大的热作模具使用寿命。广泛使用于中大型热锤锻模、热锻模具、热重力压铸模耐磨耗机件之硬面制作。以上的知识希望能帮助到大家!
焊条直径分为10种型号:1.直径1.6㎜,焊芯长度200㎜~250㎜。2.直径2.0㎜,焊芯长度250㎜~350㎜。3.直径2.5㎜,焊芯长度250㎜`350㎜。4.直径3.2㎜,焊芯长度350㎜~450㎜。5.直径4.0㎜,焊芯长度350㎜~450㎜。6.直径5.0㎜,焊芯长度350㎜~450㎜。7.直径5.6㎜,焊芯长度450㎜~700㎜。8.直径6.0㎜,焊芯长度450㎜~700㎜。9.直径6.4㎜,焊芯长度450㎜~700㎜。10.直径8.0㎜,焊芯长度450㎜~700㎜。
1、按照焊条的原机械工业部编制的,可以将电焊条分为:结构钢焊条、耐热钢焊条、不锈钢焊条、堆焊焊条、低温钢焊条、铸铁焊条、镍和镍合金焊条、铜及铜合金焊条、铝及铝合金焊条以及特殊用途焊条。结构钢焊条是指选用结构钢焊条时,主要考虑母材的抗拉强度,按照“等强度”的原则选用。其次,针对焊缝的使用性能,如强度要求较高的重要结构、厚度较大的结构或钢性大的结构以及焊件使用温度等,焊接时,要选择抗裂性强的碱性低氢型焊条或超低氢型焊条、高韧性焊条等。不锈钢焊条是指涂有以不锈钢为源料的一类焊条。可分为铬不锈钢焊条和铬镍不锈钢焊条,广泛应用于化工、化肥、石油、医疗机械制造等行业。2、按照国家标准规定,可以将电焊条分为:为碳钢焊条,低合金焊条、不锈钢焊条、堆焊焊条、铸铁焊条、铜及铜合金焊条、铝及铝合金焊条。碳钢焊条(其熔敷金属抗拉强度均小于等于500MPa即50kgf/mm2)适用碳钢及低强度的低合金钢焊接。铸铁焊条是一款用于铸铁使用的焊条,特点是强度高、塑性好。适用于灰口铸铁及球墨铸铁、可机械加工。3、按照焊条药皮的主要化学成分来分类,可以将电焊条分为:氧化钛型焊条、氧化钛钙型焊条、钛铁矿型焊条、氧化铁型焊条、纤维素型焊条、低氢型焊条、石墨型焊条及盐基型焊条。氧化铁型焊条是药皮中含氧化铁及二氧化硅组成物较多的酸性焊条。
随着科技的迅速发展,工业的发展也特别快。 尤其是在人口流动比较大的城镇,房屋需求量比较多,建房时需要的电焊条也比较多。而且工业的崛起,使得电焊条的用量急剧增多。在平时的生活生产中电焊条也使用也很频繁。,不过人们对电焊条的规格和型号却不太了解。别的不再过多赘述,下面由小编给大家详细介绍电焊条规格、型号及用途的相关信息
电焊条规格、型号及用途
电焊条的规格、型号有很多种,下面给大家介绍下比较常用的几款型号的信息:
SH.J422
用于焊接较重要的低碳钢结构和强度等级低的低合金钢如Q235等。
说明:J422是钛钙型药皮的碳钢焊条。具有优良的焊接工艺性能,电弧稳定,焊道美观,飞溅小,交直流两用,可进行全位置焊接
用途:用于焊接较重要的低碳钢结构和强度等级低的低合金钢,如Q235等
SH.J426
用于焊接重要的低碳钢和低合金的结构。具有良好的力学性能和抗裂性能。使用前需经350℃xlh烘焙。
说明:J426是低氢钾型药皮的碳钢焊条。具有良好的力学性能和抗裂性能。交直流两用,可进行全位置焊接
用途:用于焊接重要的低碳钢和低合金钢的结构
SH.J427
用于焊接重要的低碳钢和低合金的结构。具有良好的塑性、韧性、抗裂性能。使用前需经350℃xlh烘焙。
说明:J427是低氢钠型药皮的碳钢焊条。采用直流反接,可进行全位置焊接,具有优良的塑性、韧性、抗裂性能
用途:用于焊接重要的低碳钢和低合金钢结构
SH.J506
用于低碳钢和中碳钢的焊接。具有良好的力学性能和抗裂性能。使用前需经350℃xlh烘焙。
说明:J506是低氢钾型药皮的碳钢焊条。具有良好的力学性能和抗裂性能。交直流两用,可进行全位置焊接
用途:用于中碳钢和低碳钢的焊接
SH.J507
可焊接中碳钢和某些低合金钢。采用直流弧焊电流反接,有良好的塑性、韧性和抗裂性能。使用前需经350℃xlh烘焙。
说明:507是低氢钠型药皮的碳钢焊条。采用直流反接,可进行全位置焊接. 焊缝金属具有良好的塑性,韧性和抗裂性能
用途:可焊接中碳钢和某些低合金钢
A402(E310-16)
说明:A402是钛钙型药皮的纯奥氏体不锈钢焊条。熔敷金属在900℃-1000℃高温条件下,具有优良的抗氧化性。交直流两用,有良好的操作性能
用途:用于在高温条件下工作的同类型耐热不锈钢的焊接,也可用于硬化性大的铬钢(如铬、钼、铬、钼、铬13、铬28等)以及异种钢的焊接
R307(E5515-B2)
说明:R307系低氢钠型药皮的含1.25%Cr-0.5%Mo的珠光体耐热钢焊条。采用直流反接,焊条接正极,短弧操作,可进行全位置焊接。焊前焊件需预热至160℃-220℃
用途:用于焊接工作温度在520℃以下的1.25%Cr-0.5%Mo(如15CrMo)耐热钢,如锅炉管道、高压容器、石油精炼设备等。也可用来焊接30CrMnSi铸钢
R317(E5515-B2-V)
说明:R317系低氢钠型药皮的含1.25%Cr-0.5%Mo-V的珠光体耐热钢焊条。采用直流反接,焊条接正极,短弧操作,可进行全位置焊接。焊前焊件需预热至250℃-300℃
用途:用于焊接工作温度在540℃以下的铬钼钒珠光体耐热钢。如高温、高压锅炉管道、石油裂化设备、高温合成化工机械等的焊接,也可焊接一般低合金高强度结构钢
上文中我们对电焊条规格、型号及用途的相关信息,进行了比较全面的介绍。通过上文我们大致可以了解到电焊条规格、型号及用途的相关信息。工业的发展带来了人们经济水平的普遍提高,改善了人们的生活质量和原有的生活方式。电焊条型号种类的繁多也从局部证明了我国工业的腾起,证明了我国综合实力的提升。当然不同规格的电焊条有一定的适用范围,不能随便使用。
普通焊条,即是指常用的焊条,即手工电弧焊(在工地现场常见)的所用的电焊条(在焊芯外表上一层涂料,尾部有一段裸露部分,用于焊钳的夹持)。
普通焊条主要由如下几种:
(1)对低碳钢结构件,一般选用钛钙型的E4303(J422)或E5023(J502)焊条;
(2)对要求塑性、韧性及抗裂性较高的重要结构件,选用低氢型E4315(J427)或E5015(J507)焊条。当使用交流焊机焊接时,可选用交直流两用低氢型E4316(J426)或E5016(J506)焊条。
(3)对要求焊缝表面美观、光滑的薄板构件,最好选用钛型E4313(J421)焊条。
(4)对无法很好地消除油锈等脏物和要求溶深较大的焊接构件,最好选用氧化铁型E4320(J424)焊条。
(5)对在大量立焊缝的焊接构件,在条件允许时,可选用专门立向下焊的电焊条,如E4300(J420)焊条。
我国现行的焊条分类方法,主要是根据焊条国家标准和原机械工业部编制的《焊接材料产品样本》。焊条型号按国家标准分为8类,焊条牌号按用途分为10类。
注意事项
1、铬不锈钢具有一定的耐蚀(氧化性酸、有机酸、气蚀)、耐热和耐磨性能。通常用于电站、化工、石油等设备材料。铬不锈钢焊接性较差,应注意焊接工艺、热处理条件及选用合适电焊条。
2、铬13不锈钢焊后硬化性较大,容易产生裂纹。若采用同类型的铬不锈钢焊条(G202、G207)焊接,必须进行300℃以上的预热和焊后700℃左右的缓冷处理。若焊件不能进行焊后热处理,则应选用铬镍不锈钢焊条。
3、铬17不锈钢,为改善耐蚀性能及焊接性而适当增加适量稳定性元素Ti、Nb、Mo等,焊接性较铬13不锈钢好一些。采用同类型的铬不锈钢焊条(G302、G307)时,应进行200℃以上的预热和焊后800℃左右的火处理。若焊件不能进行热处理,则应选用铬镍不锈钢焊条。
4、铬镍不锈钢焊条具有良好耐腐蚀性和抗氧化性,广泛应用于化工、化肥、石油、医疗机械制造。
5、铬镍不锈钢焊接时,受到重复加热析出碳化物,降低耐腐蚀性和力学性能。
6、焊条使用时应保持干燥,钛钙型应经150℃干燥1小时,低氢型应经200-250℃干燥1小时(不能多次重复烘干,否则药皮容易开裂剥落),防止焊条药皮粘油及其它脏物,以免致使焊缝增加含碳量和影响焊件质量。
7、为防止由于加热而产生晶间腐蚀,焊接电流不宜太大,比碳钢焊条较少20%左右,电弧不宜过长,层间快冷,以窄焊道为宜。
8、铬镍不锈钢药皮有钛钙型和低氢型。钛钙型可用于交直流,但交流焊时熔深较浅,同时容易发红,故尽可能采用直流电源。直径4.0及以下可用于全位置焊件,5.0及以上用于平焊及平角焊。
参考资料:百度百科——焊条