混凝土养护方法(冬季混凝土养护方法)
本文目录
- 混凝土如何养护最好 混凝土养护方法
- 混凝土养护方法有哪几种
- 混凝土保养方法
- 混凝土怎样养护
- 混泥土打好后如何养护
- 混凝土如何进行养护
- 混凝土的养护方法
- 混凝土养护的方法有哪些
- 混凝土养护的方法及要求
- 混凝土养护方法有哪些
混凝土如何养护最好 混凝土养护方法
1、混凝土养护中常常使用自然养护和蒸汽养护这俩种方法。前一个方法是指喷洒塑料薄膜养护或者用喷洒水的方法养护混凝土。处在较高温度和湿度的环境中，混凝土会加速硬化，蒸汽养护就是利用混凝土这个特点，将混凝土放置在充满蒸汽和空气的混合物中或者充满蒸汽的养护室中。 2、在一定湿度和温度条件下，混凝土会正常的或加速硬化和增加强度。所以如果要让混凝土的养护效果好，就需要人为浇筑。 3、用草帘等物品将混凝土覆盖，然后洒水保持湿润的养护方法被称为分洒水养护。不同品种的水泥养护时间也不一样，所以要注意洒水次数和时间。在高度较高构筑物和大面积混凝土结构等中常用喷洒塑料薄膜养护，将氯乙烯树脂塑料溶液通过使用喷枪喷洒在混凝土表面，在混凝土的表面形成一层不透气的薄膜，将空气隔绝，阻止水份蒸发确保水泥水化作用正常进行，养护完成后这层不透气的薄膜就会自行脱落。
混凝土养护方法有哪几种
混凝土养护很重要的一个环节，要是处理不好，会导致后期使用遇到问题，从而降低混凝土的使用寿命，带来不必要的麻烦。那么混凝土养护方法有哪几种，以及混凝土养护要注意哪些，各位是否了解呢。现在我们一起来看看吧。 一、混凝土养护方法有哪几种 混凝土养护可以使用四种方式进行养护，分别是：养生液法，用于面积较大的混凝土养护；②自然养护，在混凝土上洒水养护；③养护膜法，在混凝土表面铺盖上保湿养护膜；④满水法，在混凝土四周围上板块，接着加满水养护。 二、混凝土养护要注意哪些 1、混凝土在浇筑工序处理完后，是需要对其做好一定的养护工作，如在12个时辰之内，要将混凝土用塑料薄膜覆盖住，同时做好保温养护。另外，还需要注意，当周边温度不足5度的时候，千万不要给混凝土浇水，否则易带来损坏。 2、混凝土浇筑好后，有必要进行浇水保护，但是对于不同材质的混凝土，浇水养护的天数是不一样的。如果混凝土含有硅酸盐材料，那么浇水保护的天数至少需要7天。而混凝土含有缓凝型外加剂，则浇水保护的天数至少要14天。 3、在混凝土表面浇水，主要就是让混凝土能够保持足够的水分，且要让养护时的水与搅拌时的水是一样的。另外，若是使用塑料布进行养护的话，则需要让表面覆盖得尽可能的密实，且要让塑料布内有凝结水。 关于混凝土养护方法有哪几种，以及混凝土养护要注意哪些，就先介绍到这里了，各位是否了解了呢。混凝土养护的方法是有好几种，不过使用哪一种需要根据时间情况而定，尽量做好保护工作，确保混凝土能使用更久哦。
混凝土保养方法
混凝土的养护方法如下：
1、自然养护
在养护混凝土的时候，我们可以采取一系列的措施来控制混凝土湿度和温度，这样可以确保模板接缝的时候，不会因为水分太少干燥开裂，拆膜的时候更加顺利。
通常我们可以浇水一直养护到模可以拆的时间，注意拆的时候我们也要对混凝土继续保持湿度，可以采用控制水分，像是蓄水、浇水、洒水的方法养护，也可以在上面用东西包裹起来，保持湿度。
2、养生液法
我们可以通过特殊的溶液，用喷枪将它喷在混凝土的表面之后，通常溶液发散之后，可以在混凝土上形成一层薄膜，它能够有效的将混凝土和空气隔开，避免里面的水分蒸发，从而确保湿度。
3、养护膜法
特殊材质的养护膜可以吸收水分，水分吸收之后就会膨胀成透明的晶体状，然后它再会把这些液体水变成固态的水，然后再通过毛细血管输送到地面，为地面保证湿度，达到养护的目的。
4、满水法
利用九夹板条在混凝土浇筑的时候搭建在板周围，再用铁钉固定好，然后其余各个地方都用同样的方法铺设，我们浇筑保养的时候要按面积的大小进行养护。
及时补水，水通常是通过板面流到混凝土的面上的，直到溢出去，通常养护3~7天就可以了，如果时间更久效果会更好。
混凝土怎样养护
混凝土成型之前，受到当前温度、风速以及湿度的影响，后期混凝土的强度会受到干扰，所以不管在什么样的环境之下，一定要做好养护的措施。混凝土具体的养护方法是什么？
一、混凝土养护的方法是什么
混凝土养护的方法有很多，需要结合施工的条件，选择正确的养护方式。
1、有一种叫做自然的养护，也就是说需要将混凝土入模，要带模包裹，同时还要不断浇水或者洒水来进行保湿。而这样做主要就是为了混凝土不容易失去水分，一般来说在混凝土浇筑完一天或者两天之后，再将模板松开，继续浇水，直到达到一定的强度才能够拆模。
2、还有一种就是用养护膜，它是一种高分子的材料，表面是一种薄膜，然后是粘附复合而成的。拥有的这种高分子的材料，相当于有足够的水分，而且在吸水之后，就能够变成透明的状体，将流动的水变成了固态的水，并且源源不断地向混凝土表面渗透。这种养护的方式能够有效预防裂缝的产生，保证了混凝土的强度。
3、有的薄膜采取的是过滤乙烯树脂料溶液制作而成的，直接喷涂在混凝土的表面，就能够在表面形成一层薄膜，从而让混凝土与空气隔离开来，保证水分的充足，有效避免水分的蒸发。
二、混凝土养护到底起什么作用
1、浇筑完混凝土之后，最关键的就是养护，而这个时间还是比较长的，对混凝土的质量也会存在很大的影响。混凝土之所以能够硬化，并且强度在不断增加，主要就是水泥和水发生了化学反应。
2、出现这种水化反应，一定要达到温度和湿度的条件，后期需要人为进行浇水养护，避免混凝土后期产生裂缝。
通过介绍，相信大家对于养护混凝土已经有了一定的了解，而养护的方式比较多，我们需要加强对养护的认识。混凝土的养护在各个建筑中都很重要，发挥着很大的价值。
混泥土打好后如何养护
混泥土打好后养护的具体方法如下：
对于梁板等水平构件采用覆盖浇水养护。在平均气温高于+5℃的自然条件下,用覆盖材料对混凝土表面加以在覆盖并浇水养护,使混凝土在一定时间内保持水化作用所需要的适当温度和湿度条件。
覆盖浇水养护符合下列规定:
1、覆盖浇水养护在混凝土浇筑完毕后的12h以内进行。
2、混凝土的浇水养护时间内,对采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥等拌制的混凝土,不得少于7d。
3、浇水次数根据能够保持混凝土处于湿润的状态来决定。
4、当日平均气温低于5℃时,不得浇水。
混凝土，简称为“砼（tóng）”：是指由胶凝材料将骨料胶结成整体的工程复合材料的统称。
通常讲的混凝土一词是指用水泥作胶凝材料，砂、石作骨料；与水（可含外加剂和掺合料）按一定比例配合，经搅拌而得的水泥混凝土，也称普通混凝土，它广泛应用于土木工程。
混凝土如何进行养护
混凝土的养护包括自然养护和蒸汽养护。混凝土养护期间，应重点加强混凝土的湿度和温度控制，尽量减少表面混凝土的暴露时间，及时对混凝土暴露面进行紧密覆盖（可采用蓬布、塑料布等进行覆盖），防止表面水分蒸发。暴露面保护层混凝土初凝前，应卷起覆盖物，用抹子搓压表面至少二遍，使之平整后再次覆盖，此时应注意覆盖物不要直接接触混凝土表面，直至混凝土终凝为止。蒸汽法混凝土的蒸汽养护可分静停、升温、恒温、降温四个阶段，混凝土的蒸汽养护应分别符合下列规定：（1）静停期间应保持环境温度不低于5℃，灌筑结束4～6h且混凝土终凝后方可升温。（2）升温速度不宜大于10℃/h。（3）恒温期间混凝土内部温度不宜超过60℃，最大不得超过65℃，恒温养护时间应根据构件脱模强度要求、混凝土配合比情况以及环境条件等通过试验确定。（4）降温速度不宜大于10℃/h。箱梁蒸汽法混凝土灌注完毕采用养护罩封闭梁体，并输入蒸汽控制梁体周围的湿度和温度。气温较低时输入蒸汽升温，混凝土初凝后桥面和箱内均蓄水保湿。升温速度不超过10℃/h；恒温不超过45℃，混凝土芯部温度不宜超过60℃，个别最大不得超过65℃。降温时降温速度不超过10℃/h；当降温至梁体温度与环境温度之差不超过15℃时，撤除养护罩。箱梁的内室降温较慢，可适当采取通风措施。罩内各部位的温度保持一致，温差不大于10℃。蒸汽养护定时测温度，并作好记录。压力式温度计布置在内箱跨中和靠梁端4m处以及侧模外。恒温时每2小时测一次温度，升、降温时每1小时测一次，防止混凝土裂纹产生。蒸汽养护结束后，要立即进行洒淡水养护，时间不得少于7天。对于冬季施工浇注的混凝土要采取覆盖养护，当平均气温低于5℃时，要按冬季施工方法进行养护，箱梁表面喷涂养护剂养护自然养护混凝土带模养护期间，应采取带模包裹、浇水、喷淋洒水等措施进行保湿、潮湿养护，保证模板接缝处不致失水干燥。为了保证顺利拆模，可在混凝土浇筑24～48h后略微松开模板，并继续浇水养护至拆模后再继续保湿至规定龄期。混凝土去除表面覆盖物或拆模后，应对混凝土采用蓄水、浇水或覆盖洒水等措施进行潮湿养护，也可在混凝土表面处于潮湿状态时，迅速采用麻布、草帘等材料将暴露面混凝土覆盖或包裹，再用塑料布或帆布等将麻布、草帘等保湿材料包覆。包覆期间，包覆物应完好无损，彼此搭接完整，内表面应具有凝结水珠。有条件地段应尽量延长混凝土的包覆保湿养护时间。养生液法喷涂薄膜养生液养护适用于不易洒水养护的异型或大面积混凝土结构。它是将过氯乙烯树脂料溶液用喷枪喷涂在混凝土表面上，溶液挥发后在混凝土表面形成一层塑料薄膜，将混凝土与空气隔绝，阻止其中水分的蒸发以保证水化作用的正常进行。有的薄膜在养护完成后自行老化脱落，否则不宜于喷洒在以后要作粉刷的混凝土表面上。在夏季，薄膜成型后要防晒，否则易产生裂纹。混凝土采用喷涂养护液养护时，应确保不漏喷。在长期暴露的混凝土表面上一般采用灰色养护剂或清亮材料养护。灰色养护剂的颜色接近于混凝土的颜色，而且对表面还有粉饰和加色作用，到风化后期阶段，它的外观要比用白色养护剂好得多。清
混凝土的养护方法
混凝土养护方法为了保证已浇筑好的混凝土在规定的龄期内达到设计要求的强度,并防止产生收缩裂缝,必须认真做好养护工作。针对本工程的特点,对不同的部位选用如下的养护方法:一、对于梁板等水平构件采用覆盖浇水养护在平均气温高于+5℃的自然条件下,用覆盖材料对混凝土表面加以在覆盖并浇水养护,使混凝土在一定时间内保持水化作用所需要的适当温度和湿度条件。覆盖浇水养护符合下列规定:1、覆盖浇水养护在混凝土浇筑完毕后的12h以内进行。2、混凝土的浇水养护时间内,对采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥等拌制的混凝土,不得少于7d。3、浇水次数根据能够保持混凝土处于湿润的状态来决定。4、混凝土的养护用水与拌制水相同。5、当日平均气温低于5℃时,不得浇水。二、对于混凝土柱采用薄膜布养护采用不透水、气的薄膜布养护。用薄膜布把柱表面敞露的部分全部严密的覆盖起来,保证混凝土在不失水的情况下得到充足的养护www.fdcew.com。这种养护方法的优点是不必浇水,操作方便,能重复使用,能提高混凝土的早期强度,加速模具的周转。养护时必须保持薄膜布内有凝结水。三、对于墙体混凝土采用薄膜养生液养护薄膜养生液养护是将可成膜的溶液喷洒在混凝土表面上,溶液挥发后在混凝土表面结成一层薄膜,使混凝土表面与空气隔绝,封闭混凝土中的水份不再被蒸发,而完成水化作用。四、冬期混凝土的养护竖向结构混凝土采用综合蓄热方法养护。对于水平结构,采用上铺塑料布加保温被的方法进行保温养护,保温被覆盖要严实,防止混凝土裸露,确保混凝土不受冻。
混凝土养护的方法有哪些
1、 采用改善骨料级配，用干硬性混凝士，掺混合料，加引气剂或塑化剂等措施以减少混凝土中的水泥用量。
2、拌合混凝土时加水或用水将碎石冷却以降低混凝土的浇筑温度。
3、热天浇筑混凝土时减少浇筑厚度，利用浇筑层面散热。
4、在混凝土中埋设水管通人冷水降温。
扩展资料：
混凝土的养护：
养护的目的在于创造适当的温湿度条件，保证或加速混凝土的正常硬化。不同的养护方法对混凝土性能有不同影响。常用的养护方法有自然养护、蒸汽养护、干湿热养护、蒸压养护、电热养护、红外线养护和太阳能养护等。养护经历的时间称养护周期。
为了便于比较，规定测定混凝土性能的试件必须在标准条件下进行养护。中国采用的标准养护条件是：温度为20±2°C；湿度不低于95%。
混凝土温度控制原因：
大体积混凝土技术在现代工程技术中普遍应用。由于体积较大，表面系数较小，水泥水化热释放较为集中，内部升温比较快，造成混凝土内外温差较大。而当混凝土内外温差较大时，会使混凝土产生温度裂缝，从而影响结构安全和正常使用。
尽管我们在施工中采取各种措施，但裂缝时有出现。因此只有对大体积混凝土在施工中进行较好的温度控制，才能够有效地预防温度裂缝的产生。
混凝土养护的方法及要求
混凝土养护的方法及要求：
1、我们可以通过自然养护的方法，混凝土在养护的期间，我们可以通过浇水、喷水、洒水等措施进行养护，但是在养护的过程中，一定不能够让混凝土处于一个泡水的状态，要保持好它的湿润度。
2、可以使用蒸汽养护的方法，蒸汽养护是恒温每两个小时测一次温度，降温是每一个小时测一次温度，用压力式温度计布置在靠梁端4米的地方进行养护，这种蒸汽养护一定要把握好它的温度，温度把控不好，很有可能会导致混凝土后期的开裂现象。
3、蒸汽养护结束之后，我们也一定要记得用洒水养护维护7天左右。
4、除此以外，我们还可以通过养生液进行养护，喷涂膜养生液是将养生液放在喷浆中，然后喷涂在混凝土的表面，这个时候混凝土的表面就会形成一层塑料薄膜，将混凝土与空气隔绝，从而保证水分的作用正常进行，但是在夏季的时候薄膜成型之后要注意防晒，需要搭一个防晒棚，否则非常容易产生开裂。
5、我们总在养护的过程当中也可以使用养护膜进行养护，将养护膜覆盖在浇筑完的混凝土上面，可以起到完美的养护作用。
混凝土养护方法有哪些
常用的养护方法有自然养护、蒸汽养护、干湿热养护、蒸压养护、电热养护、红外线养护和太阳能养护等。养护经历的时间称养护周期。为了便于比较，规定测定混凝土性能的试件必须在标准条件下进行养护。中国采用的标准养护条件是：温度为20±2°C；湿度不低于95%。混凝土拌合物可用料斗、皮带运输机或搅拌运输车输送到施工现场。其灌筑方式可用人工或借助机械。采用混凝土泵输送与灌筑混凝土拌和物，效率高，每小时可达数百立方米。无论是混凝土现浇工程，还是预制构件，都必须保证灌筑后混凝土的密实性。其方法主要用振动捣实，也有的采用离心、挤压和真空作业等。扩展资料：混凝土的制备过程：一、折叠配合比设计制备混凝土时，首先应根据工程对和易性、强度、耐久性等的要求，合理地选择原材料并确定其配合比例，以达到经济适用的目的。混凝土配合比的设计通常按水灰比法则的要求进行。材料用量的计算主要用假定容重法或绝对体积法。二、混凝土搅拌机混凝土搅拌机：根据不同施工要求和条件，混凝土可在施工现场或搅拌站集中搅拌。流动性较好的混凝土拌合物可用自落式搅拌机；流动性较小或干硬性混凝土宜用强制式搅拌机搅拌。搅拌前应按配合比要求配料，控制称量误差。三、输送与灌筑输送与灌筑：混凝土拌合物可用料斗、皮带运输机或搅拌运输车输送到施工现场。其灌筑方式可用人工或借助机械。采用混凝土泵输送与灌筑混凝土拌和物，效率高，每小时可达数百立方米。参考资料来源：百度百科—混凝土
