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发泡混凝土是现场拌制吗(临高顶部发泡混凝土现场)

更新时间:2025-05-11 00:48:03 阅读量:8798

本文目录

  • 现浇发泡混凝土怎么施工
  • 发泡混凝土有啥好处
  • 朋友们,发泡混凝土怎么做法(施工流程)

现浇发泡混凝土怎么施工

现浇发泡混凝土施工有一整套机械,普通混凝土到达现场后,混凝土倒入这套机器里,经过注入发泡剂,搅拌,加压等工艺,泵送到指定的部位。

发泡混凝土有啥好处

发泡混凝土,又名泡沫混凝土或轻质混凝土,发泡混凝土是通过发泡机的发泡系统将发泡剂用机械方式充分发泡,并将泡沫与水泥浆均匀混合,然后经过发泡机的泵送系统进行现浇施工或模具成型,经自然养护所形成的一种含有大量封闭气孔的新型轻质保温材料;发泡混凝土是以发泡剂、水泥、粉煤灰、石粉等搅拌成有机胶结料的双套连续结构的聚合物、内含均匀气孔;发泡混凝土是用于屋面保温找坡、地面保温垫层、上翻梁基坑填充,墙体浇注等节能材料。 它属于气泡状绝热材料,突出特点是在混凝土内部形成封闭的泡沫孔,使混凝土轻质化和保温隔热化。一、 发泡混凝土的特性 发泡混凝土通常是用机械方法将泡沫剂水溶液制备成泡沫,再将泡沫加入到含硅质材料、钙质材料、水及各种外加剂等组成的料浆中,经混合搅拌、浇注成型、养护而成的一种多孔材料。由于发泡混凝土中含有大量封闭的孔隙,使其具有下列良好的物理力学性能。 1、 轻质 发泡混凝土的密度小,密度等级一般为300-1800kg/m3,常用发泡混凝土的密度等级为300-1200 kg/m3,近年来,密度为 160 kg/m3的超轻泡沫混凝土也在建筑工程中获得了应 发泡混凝土用。由于泡沫混凝土的密度小,在建筑物的内外墙体、层面、楼面、立柱等建筑结构中采用该种材料,一般可使建筑物自重降低25%左右,有些可达结构物总重的30%-40%。而且,对结构构件而言,如采用发泡混凝土代替普通混凝土,可提高构件的承截能力。因此,在建筑工程中采用发泡混凝土具有显著的经济效益。特别是最近的“十一五”《节能中长期专向规划》对国内建筑行业实现节能提出具体目标,节能标准系数提高为65%。使得建筑节能市场潜力巨大。 2、 保温隔热性能好 由于发泡混凝土中含有大量封闭的细小孔隙,因此具有良好的热工性能,即良好的保温隔热性能,这是普通混凝土所不具备的。通常密度等级在300-1200 kg/m3范围的发泡混凝土,导热系数在0.08-0.3w/(m·K)之间,热阻约为普通混凝土的10-20倍。采用发泡混凝土作为建筑物墙体及屋面材料,具有良好的节能效果。 3、 隔音耐火性能好 发泡混凝土属多孔材料,因此它也是一种良好的隔音材料,在建筑物的楼层和高速公路的隔音板、地下建筑物的顶层等可采用该材料作为隔音层。泡沫混凝土是无机材料,不会燃烧,从而具有良好的耐火性,在建筑物上使用,可提高建筑物的防火性能。 4、 整体性能好 发泡混凝土可现场浇注施工,与主体工程结合紧密。5、低弹减震性好发泡混凝土的多孔性使其具有低的弹性模量,从而使其对冲击载荷具有良好的吸收和分散作用。6、防水性能强现浇发泡混凝土吸水率较低,相对独立的封闭气泡及良好的整体性,使其具有一定的防水性能。 7、耐久性能好与主体工程寿命相同。8、生产加工方便发泡混凝土不但能在厂内生产成各种各样的制品,而且还能现场施工,直接现浇成屋面、地面和墙体。9、环保性能好发泡混凝土所需原料为水泥和发泡剂,发泡剂为中性,不含苯、甲醛等有害物质,避免了环境污染和消防隐患。10、施工方便 只需使用水泥发泡机可实现自动化作业,可泵送实现垂直高度200米的远距离输送,工作量为150—300立方/工作日。二、 发泡混凝土的应用范围:1.屋面保温找坡;2.地面保温垫层;3.上翻梁基坑填充;4.墙体浇注;5.要用作挡土墙、修建动场和田径跑道、作夹芯构件、也可用作与复合墙板、管线填、储罐底脚的支撑,也可用于防火墙的绝缘填充,隔声楼面填充、隧道衬管填;以及供 电、 水管线的隔离等方面。6、 地窖、地下室和拱顶填充7、 下水道填充(大和小孔皆行)、暴雨排水道的填充8、 桥体加固、填充、桥面修补9、 水平地板的加高、地底填充10、 储水池修筑、燃料水槽修筑11、 火车站台的填充和修补

朋友们,发泡混凝土怎么做法(施工流程)

水泥发泡是把水泥和水在搅拌桶内按比例搅拌成水泥浆料,通过高压输送到混合器,同时发泡剂和水按比例混合后,通过高压泵和高压空气混合,在管道中形成高密度气泡,再通过混合器时和水泥浆料高密混合,通过管道输送到指定位置摊平,凝固后形成发泡水泥保温层。现场施工方法:把施工现场清理干净,等高线一定要表示清楚。检查现场是否有龟裂、漏洞现象,如有一定要加以堵塞,应提前一天预备好水、水泥、发泡剂等原料。约每平方米需要水泥0.3袋,浇筑轻量发泡混凝土约30mm厚。施工顺序:(1)、水泥、发泡剂(植物型、动物型、合成型)和水适当混合搅拌均匀。(2)、将搅拌均匀的以上的材料输送到发泡机器。(3)、在发泡机器里制作轻量气泡混凝土再用泵将其输送到现场。(4)、混凝土运到现场后进行浇筑。(5)、根据等高线用水平靠尺进行找平。(6)、轻量气泡混凝土保养期间:夏天为1天,冬天为2-3天。施工过程:经设备搅拌均匀的发泡水泥由泵通过输送管道输送至施工楼层,施工人员将管口置于地面上,管口与地面微有夹角,发泡水泥通过输送管道打至地面上,呈流体状,并迅速在房间摊开,后面的发泡水泥由于承压的原因,不断推挤前面的发泡水泥,直至房间各个部位,待发泡水泥厚度达到标识的水平线时,施工人员迅速将管道移至下一个房间,以此类推,直至整个房间施工结束。发泡水泥在铺满房间后5分钟左右,开始大面积析出气泡,同时施工人员在房间内进行抹面找平。