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数码管显示E0 :上电延时保护电路故障。
引起该故障的原因有:
1、线盘锅底检测电阻和IGBT温度检测电阻损坏。
2、主板底部某焊点虚焊3、300V。
解决办法:九阳电磁炉E0内部电路故障报警,需要送修售后检测维修。一般这个时候需要大家关机重启,或者观察元件是否已经被烧毁,以便更换。
电磁炉出现E0多半是不检锅问题,引起该故障的原因有:
1、线盘锅底检测电阻和IGBT温度检测电阻损坏。
2、主板底部某焊点虚焊。
3、300V 滤波电容(5uf/400V)不良造成主电压过低而使同步电路检测到的电压不正常。
4、同步电路的大功率电阻损坏或变质(330K 470K或820K电阻)导致检测电路不正常。
5、PWM 脉冲信号失常而不检锅。重点检查同步电路(LM339的⑥⑦脚外围元件,如:绦纶电容(2A222J))、PWM驱动脉冲路(R12至IGBT控制极之间,特别注意C9、C10)
6、长排线发霉,锈,都会引起接触不好,也都会引起不检锅。
7、检锅电路的一个1KV的瓷片电容漏电造成不检锅
扩展资料
电路内部故障检查方法:开机检查内部排线、线盘引线是否脱落。检查板上的元件是否完好如初(如电阻烧黑)。检查焊锡点(虚焊、漏焊等)。
电磁炉原理:
利用交变电流通过线圈产生方向不断改变的交变磁场,处于交变磁场中的导体的内部将会出现涡旋电流,这是涡旋电场推动导体中载流子(锅里的是电子而绝非铁原子)运动所致;涡旋电流的焦耳热效应使导体升温,从而实现加热。
参考资料来源:百度百科-九阳电磁灶
参考资料来源:百度百科-电磁灶
这个符号表示的是电磁炉的内部线路故障。所以您需要打开电磁炉的后盖,看一下电线有没有松动的地方。检查一下电气元件是不是有损坏的地方。只需要对电线进行修复,以及对元器件进行固定或更换,就可以恢复正常。
电磁炉出现E0多半是不检锅问题,引起该故障的原因有:
1、线盘锅底检测电阻和IGBT温度检测电阻损坏。
2、主板底部某焊点焊。
3、300V 滤波电容(5uf/400V)不良造成主电压过低而使同步电路检测到的电压不正常。
扩展资料:
电磁炉故障解决
不开机(按电源键指示灯不亮)
(1)按键不良 检查并更换按键板
(2)电源线配线松脱 重接
(3)电源线不通电 重接或换新
(4)保险丝熔断 更换
(5)功率晶体IGBT坏 更换
电磁炉e0故障的处理方法如下:
电磁炉显示e0代表电磁炉里面线路出现了故障。需将电磁炉关机并切断电源,旋开固定螺丝打开电磁炉外壳,拆卸下内部的加热线圈盘进行维修。由于电磁炉的内部是比较复杂的,因而需要由专业的师傅处理,以免扩大电磁炉的损坏程度。
电磁炉使用注意事项
1、电磁炉连接的电源线路,需要是匹配的电源线及插座,否则很有可能出现电磁炉的烧毁。一般来说,用于电磁炉的电源线,需能够承受15安培的铜芯线,且各个元件,都要能够满足电磁炉的使用需求。
2、电磁炉在放置的时候,一定要处于平稳的位置,不可出现一边悬空的情况,否则在使用时,会导致锅倾斜到一边,出现汤汁溢出的现象。此外,还有可能会由于微震,而导致锅具滑出,带来不必要的麻烦。
电磁炉“e0”一般代表无锅,即没有放锅具。
1、电磁炉“e0”一般电磁炉的说明书上有的。
2、电磁炉免费期之内去维修部,过期了就以旧换新。
3、电磁炉出现E0多半是不检锅问题,引起该故障的原因有:
(1)一般情况下是电磁炉内部电路问题。
(2)主板底部某焊点虚焊。
(3)线盘锅底检测电阻和IGBT温度检测电阻损坏。
(4)长排线发霉,锈,都会引起接触不好,也都会引起不检锅。