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玻璃钢化工艺流程及参数(8毫米玻璃钢化参数)

更新时间:2025-05-10 23:33:36 阅读量:15

本文目录

  • 有没有清楚钢化玻璃加工工艺的
  • 钢化玻璃制作工艺
  • 玻璃钢化炉,调炉步骤,需要调的参数的先后顺序,希望高手不吝赐教,答的哈,可以追加分数
  • 钢化玻璃是怎样制作
  • 玻璃钢化炉操作使用方法流程

有没有清楚钢化玻璃加工工艺的

钢化玻璃加工工艺:切割(切成客户需要的大小)--》磨边(边部处理)--》钢化过程--》成品钢化玻璃就是通过钢化炉600-700度的升温加热后冷却出炉这个过程制造出来的。钢化玻璃的特点就是强度大,安全性高,破裂之后不容易伤人。前两天一个朋友说,像山西运城恒耀玻璃,他们做的比较大,会有自己的生产线,做出来的产品质量都比较好。

钢化玻璃制作工艺

网上只有简单介绍,建议买书看吧。钢化玻璃其实是一种预应力玻璃,为提高玻璃的强度,通常使用化学或物理的方法,在玻璃表面形成压应力,玻璃承受外力时首先抵消表层应力,从而提高了承载能力,改善了玻璃抗拉强度.钢化玻璃的主要优点有两条,第一是强度较之普通玻璃提高数倍,抗弯强度是普通玻璃的3~5倍,抗冲击强度是普通玻璃5~10倍,提高强度的同时亦提高了安全性。使用安全是钢化玻璃第二个主要优点,其承载能力增大改善了易碎性质,即使钢化玻璃破坏也呈无锐角的小碎片,对人体的伤害极大地降低了.钢化玻璃的耐急冷急热性质较之普通玻璃有2~3倍的提高,一般可承受150LC以上的温差变化,对防止热炸裂有明显的效果。钢化玻璃是用普通平板玻璃或浮法玻璃加工处理而成。普通平板玻璃要求用特选品或一等品;浮法玻璃要求用优等品或一级品。生产钢化玻璃工艺有两种:一种是将普通平板玻璃或浮法玻璃在特定工艺条件下,经淬火法或风冷淬火法加工处理而成。另一种是将普通平板玻璃或浮法玻璃通过离子交换方法,将玻璃表面成分改变,使玻璃表面形成一层压应力层加工处理而成。钢化玻璃具有抗冲击强度高(比普通平板玻璃高4~5倍)、抗弯强度大(比普通平板玻璃高5倍)、热稳定性好以及光洁、透明、可切割等特点。在遇超强冲击破坏时,碎片呈分散细小颗粒状,无尖锐棱角,故又称安全玻璃。钢化玻璃按形状分为平面钢化玻璃和曲面钢化玻璃。平面钢化玻璃厚度有4、5、6、8、10、12、15、19mm八种;曲面钢化玻璃厚度有5、6、8mm三种。钢化玻璃按其外观质量分为:优等品、合格品两类。钢化玻璃按碎片状态分为:I类、Ⅱ类和Ⅲ类。

玻璃钢化炉,调炉步骤,需要调的参数的先后顺序,希望高手不吝赐教,答的哈,可以追加分数

本人对北玻的钢化炉比较熟悉,有什么问题我们可以多探讨。以下参数只是参考:玻璃厚度 上部温度℃ 下部温度℃ 加热时间S 急冷风压pa 急冷时间S 冷却风压a 冷却时间S 风栅距离mm3mm 730-740 725-745 90--100 16000 5-10 2000 30 10-154mm 730-740 725-735 140-160 8000 20 2000 60 10-205mm 710-720 700-715 190-225 3000 50 3000 80 20-306mm 700-720 685-710 240-300 2000 60 3000 90 30-408mm 700-720 695-705 320-420 1000 100 3000 150 35-4510mm 695-715 685-705 400-500 500 120 3000 180 40-5012mm 690-710 680-695 480-600 300 200 3000 200 50-6015mm 680-690 670-680 900-1100 300 300 3000 400 60-7019mm 670-680 660-670 1000-1500 300 400 3000 500 70-80备注:1.加工小规格玻璃的情况下,加热时间应适当减少,反之则适当增加。幅度为本值的10%。2.加工有色玻璃时,应减少加热时间,幅度为5-10%。3.加工弯玻璃时,加热温度和急冷风压适当提高。4.加工镀膜玻璃时,根据不同膜层厚度,适当增加加热时间。5.真正最佳的工艺参数应以最佳的产品质量而确定

钢化玻璃是怎样制作

钢化玻璃的制作工序其实很简单,主要是将普通退火过的玻璃切割成要求尺寸后,然后继续加热,当温度达到玻璃的融化点的时,再进行快速,且均匀的冷却操作,就可以得到钢化玻璃了。一般而言,玻璃的厚度和加热以及降温时间是有一定影响的,一般5-6mm的玻璃,需要在700度左右的高温下加热240秒,降温的话,则需要150s左右。厚度稍微高一些,在8-10mm之间的玻璃在700度左右的高温下,需要加热500秒,降温则需要300秒,基本上是翻了一倍。不同厚度的玻璃烧制的时候,需要的时间也不同。

玻璃钢化炉操作使用方法流程

一.钢化炉操作的准备工作:1、上班前穿戴好劳动保护用品,检查空压机风机钢化炉传动,气路系统和润滑系统是否正常。2、检查其它相关工序(磨边,打孔)是否合格,及排片,收片等准备情况。3、了解当班生产内容,准备所需架子,包装纸标签软木垫等物品。4、检查待钢化玻璃准备情况,对未磨边有炸口等质量问题,可能造成炸炉的玻璃,不准进炉。二 .基本流程: 1、根据玻璃的厚度调工艺参数 2、进入加热断 3、调整风栅风嘴距离,风门。 4、加热完毕,进入风栅吹风。 5、吹完风玻璃出风栅,完毕。 三.钢化炉操作过程中的需要注意的事项:1、钢化炉控制系统的计算机必须由专人操作,严禁非操作人员私自操作计算机及调整工艺参数。2、严禁在计算机内加装各种软件,删除或修改内部文件,严格执行钢化炉计算机开关操作程序。3、按时保质,保量完成生产任务,严格执行工艺规程和设备安全操作规程,维护使用设备遵守安全文明生产和各项规章制度。4、工作时间不准闲聊,打闹,做与本工作无关的事情,严禁饮酒上班,禁止机器开启时离开工作岗位。5.当玻璃钢化炉发生机械电器故障时,必须停机检查及时修复,无法解决时马上通知维修人员处理。