未开启屏蔽访客功能,允许调试
聚合物的性能 :非下垂型 , 高伸长 , 低模量的聚硫建筑密封膏完全固化后为橡胶状高弹性体。配合比 : 主剂 (A): 固化剂 (B)=100:10( 质量份 , 标准状态下 ), 随季节 , 地域气温的变化。可用固化剂使用量的多少来调节适用期的长短 ,B 组份的变动范围在 8-12 之间三、施工方法 :1 、被密封表面的处理:施工前要除去被粘表面的油污 , 附着物 , 灰尘等杂物 , 保证被粘表面干燥 , 平整 , 以防止粘接不良。2 、填充背衬材料:按设计要求 , 向接缝内填充背衬材料。3 、涂刷底涂液:设计要求使用底涂液的工程 , 或长期浸水部位的密封 , 需要涂底涂液涂刷在被粘表面上 , 干燥成膜。4 、密封剂的配制:按说明书给定的配合比 , 将两个组份混合均匀 , 即可使用 , 不论机混或是手工混合 , 都应达到色泽均匀无色差。 混 合时应防止气泡混入 , 涂胶时应防止气泡混入 , 压实 , 填平密封处。聚硫胶物理力学性能指标要求 序号 项目 技术控制指标 1 密度 g/cm3 规定值±0.1 g/cm3 2 流动 下垂度 ≤3mm 流平性 光滑平整 3 表干时间 ≤24h 4 适用期 ≥2h 5 弹性恢复率 ≥70% 6 拉伸模量 23°C 《0.4MPa -20°C 《0.6MPa 7 定伸粘结性 无破坏 8 浸水后定伸粘结性 无破坏 9 冷拉-热压后粘结性 无破坏 10 质量损失率 ≤5% 序号 项目 技术指标 20HM 25LM 20LM 1 密度,g/cm 规定值±0.1 2 流动性(mm) 下垂度(N型) ≤3 流平性(L型) 光滑平整 3 表干时间(h) ≤24 4 适用期(h) ≥2 5 弹性恢复率(%) ≥70 6 拉伸模量(MPa) 23℃ 》0.4或》0.6 ≤0.4或≤0.6 -20℃ 》0.4或》0.6 ≤0.4或≤0.6 7 定伸粘结性 无破坏 8 浸水后定伸粘结性 无破坏 9 冷拉-热压后粘结性 无破坏 10 浸水及拉伸-压缩循环后粘结性 无破坏 11 质量损失率(%) ≤5 5、施工工艺5.1密封界面清洁处理首先用钢钎剔除相邻两节箱涵伸缩缝内预留的的3030mm的泡沫板条,将混凝土变形缝内及表面的杂物清除干净,除去灰尘,保证基面干燥。对蜂窝麻面和多孔表面用磨光机、钢刷等工具,将涂胶面打磨平整并露出牢固的结构层。潮湿界面用电吹风将表面水份吹干。5.2涂胶前变形缝处理1、基层处理完毕的变形缝用空压机将缝内的尘土与余渣吹净。2、对变形缝两侧非密封区,施工前在其两边10mm处贴上20~30mm宽的防护胶带,以防施工中多余的聚硫胶把构筑物表面弄脏。3、在基础面清理干净,自检通过后及时通知监理验收基础面,在验收合格后方可进行下一步施工。5.3密封胶配置工艺1、底涂的材料配置和使用说明:本产品由甲、乙两组分组合而成,使用时将甲组分(无色透明)与乙组(红褐色)按1:1混合均匀,用毛刷涂刷于变形缝两侧注胶基面上,基面上底涂表面干后,即可注胶。(注:基面上底涂必须表干后方可注胶,否则将严重影响粘结。该产品易挥发,两组分单独包装,在密封情况下贮存期为一年,混合后的底涂要求一次用完。)2、双组份聚硫胶的材料配置、材料配比:A组分(白色基膏)以下简称A;A:B=10:1配制(生产厂家出厂前已按比例分装完毕,无需现场重复称量)。②、混胶:打开A组分分包装桶盖,将B组分加入A组分包装桶内,用电锤卡上搅拌工具,先启动低速开关,自上而下搅拌3分钟,再启动中速开关,搅拌5~8分钟至胶料颜色均匀一致,即完成配制和混胶工艺。5.4装枪工艺1、将装枪器中带有出胶孔和推力杆的压胶盘置入活塞桶中混合好的胶面上。2、取下注胶枪管前、后螺盖,枪管口对准压胶盘中间的出胶口,推动枪管和推力杆,用力下压,此时胶料上行装入枪管中,管中空气顺枪管尾部排出,灌满为止。3、将装满胶的前、后螺盖装上,装螺盖的同时装上与施胶缝宽窄相适应的枪嘴,完成装胶工艺即可注射涂胶。5.5注胶工艺1、将枪嘴插入待密封的变形缝内,按设计深度均匀密度的将密封胶注入变形缝内,然后用带弧度的专用整形工具进行刮压整形,整形后的缝面呈月牙形,固化后的胶体表面应光滑平整无气泡,胶体内部应保持密实无断头,并保持黏结牢固,无脱胶断裂、渗水现象。2、该胶在室温固化时间(25±3℃)达到最佳强度为7天,7日内不能进行气密、水密、油密等项破坏性试验和各种性能测试。3、由于本工程变形缝深度为3cm,注胶时可一次成型。5.6涂胶过程中胶体连接工艺如若一条变形缝不能一次性注胶完毕,则第二次注胶采用以下两种方法:干式连接和湿式连接。1、两次涂胶施工时间间隔不超过8小时,一般采用湿式连接,湿式连接对胶体接头无特殊要求,可连续涂胶施工。2、两次涂胶施工时间间隔可能超过8小时时,要采用干式连接方法。干式连接胶体接头处理方法:前次涂胶结束时应留下斜型毛面搭接面。②再次涂胶时先用手或刮刀在原胶体接头斜面上涂胶一层,然后再进行本次涂胶施工。6、变形缝密封胶施工质量控制1、密封胶使用前检验:密封胶胶体应细缝光亮、无异物、无结团结皮现象,必要时可先涂试验段进行检验。2、施胶完毕的变形缝,胶层表面应无裂缝和气泡,表面平整光滑,涂胶饱满且无脱胶和漏胶现象,胶体颜色均匀一致。3、密封胶与变形缝粘接牢固,粘结缝按要求整齐平滑,经养护完全硫化成弹形体后,胶体硬度达到设计要求。4、密封胶施工过程中重点质量控制工序如下:变形缝密封界面必须用手提砂轮或钢刷进行表面处理,必要时用切割机处理,确保粘结界面干燥、清洁、无油污和粉尘,并暴露出坚硬的结构层。②密封胶混合要完全充分,双组分混合至颜色均匀一致。③涂胶前先在涂胶面上刷涂底涂料,然后手工涂胶一层并反复挤抹后才可用注射抢注射涂胶。④混合后的密封胶要确保在要求的时间内用完,超过适应期的胶料不能在同新混合的密封胶一起使用。⑤涂胶过程中胶体搭接要严格按照搭接工艺要求施工。⑥涂胶工程中要注意从一个方向进行,并保证胶层密实,避免出现气泡和缺胶现象。⑦胶层为完全硫化前要注意养护,不得泡水或人为损坏。⑧施工前进行技术交底,施工作业队要求明确分工,切实把每一环节落实到每一个人,并加强施工人员质量和责任心教育和落实。7、施工安全要求1、施工人员必须经过培训合格后方可上岗操作,并全面掌握应知应会的施工安全技术和质量标准,强化安全与质量意识。2、现场施工人员必须穿平底软鞋,不准穿带根、带钉和硬底皮鞋,以免损伤和影响施工表面质量。3、施工人员应身穿工作服,带好防护用具(安全带、安全帽、防护眼镜和防护手套等)方可施工操作。4、施工现场及作业面的周围,不准存放易燃、易爆物品。5、进行箱涵顶部的密封胶施工时应有相应的安全防护措施,并设安全员监护。6、现场材料摆放整齐,不准乱弃、乱堆。7、现场调胶时,不得使其外漏,调胶后对其进行遮盖防护,避免尘土进入。8、涂胶完成后对不慎洒出的密封胶要及时进行清理。9、移动操作平台移动时,平台上作业人员必须站立在箱涵底板上,不得带人移动。
以下是自流平型和非下垂型两种双组份聚硫密封胶的用法给大家讲解一下:
一、自流平型双组份聚硫密封胶的用法:
在浇注密封胶前首先保证接缝表面必须完全干燥、清洁、无霜。表面所有灰尘和水泥稀浆必须清刷处理干净。金属表面的锈层及保护漆也需除去。将自流平型双组份聚硫密封胶按比例调制好以后,直接灌到地缝里,本产品为水状物,能够流淌到建筑物变形缝里,在施工建筑物平面的地缝时,用自流平型双组份密封胶会省时省力。
二、非下垂型双组份聚硫密封胶的用法:
1、将双组份聚硫密封胶的B组份液体全部投入A组份中,否则影响固化时间和胶性。该密封胶配制均匀后应尽快用完(适用期2小时)避免膏体固化(固化后不能再施工)造成浪费。
2、A,B组份一定要调匀,不论机混还是手工混合,均应做到不能有色差,如果混合不均匀,就会固化慢或者长时间不固化,或失去粘合力,从而影响工程质量。
3、被粘面必须进行清洁处理(可用手提切割机,砂轮、钢刷等),使涂胶面露出牢固的结构层。接缝表面必须保证完全干燥、清洁、无霜。不能有水、油污、灰尘等。雨天不能施工,气温在5℃以下不宜施工。
4、为了更好的发挥密封胶的特性,从而提高工程质量,在被粘结的介面上,事先刷上一层专用的基层处理剂,待其干后再嵌填密封胶。
5、固化速度调控:因为固化速度受气候条件的影响,最好事先做些小试验。如果固化过快(如l小时以内)可适量减少B组份用量;固化过慢,可适当增加B组份用量。
6、向施工缝内填入聚乙烯闭孔泡沫板填充作衬。
7、可以根据自己的工期实验调制好A、B组份的比例,在缝隙的两边10mm处贴上50mm宽的防护胶带,以防施工中多余的聚硫胶把构筑物表面弄脏。将双组份聚硫密封胶均匀涂抹在施工缝捣实填平,尽量避免气泡的混入。
7、施工完毕后48小时内避免水冲雨淋。
指的是同一种东西,只是叫法不同。双组份聚硫密封胶又叫聚硫防水密封胶、聚硫建筑密封膏、双组份聚硫密封膏、聚硫化合物密封剂、PS建筑密封膏、弹性橡胶密封膏。
主要用于建筑、市政、地铁、隧道、机场跑道、高速公路、桥梁等工程中的伸缩缝,沉降缝等变形缝的嵌缝密封,双组份聚硫密封胶还可用于水厂、游泳池、蓄水池、电站、拦水坝、污水处理工程及供排水系统等工程中各类伸缩缝防渗漏嵌缝密封。
此类密封胶具有优良的耐燃油、液压油、水和各种化学药品性能以及耐热和耐大气老化性能。一般为可硫化型。按组分可分为双组分(或三组分)和单组分型。其加工采用预混-研磨-灌装的工艺方法。双组份聚硫密封胶是国际、国内最领先的防水材料。在国外发达国家中高层建筑均采用聚硫建筑膏的墙体接缝密封。聚硫防水密封膏适用于长期浸水建筑接缝密封 , 与混凝士粘接性能好 , 如 : 地下防水接缝、飞机跑道、贮水污、污水池、地下 工程、大型水利工程均采用聚硫密封膏 , 它具有耐老化性、耐久性、气密 性和防水性 , 良好的粘接性的高伸长橡胶形状高弹性体 , 国内现已在部分 大型水库、贮水池、污水池、地下工程 , 已采用本产品 , 深受工程技术人员的好评。
序号 项目 技术指标 20HM 25LM 20LM 1 密度,g/cm 规定值±0.1 2 流动性(mm) 下垂度(N型) ≤3 流平性(L型) 光滑平整 3 表干时间(h) ≤24 4 适用期(h) ≥2 5 弹性恢复率(%) ≥70 6 拉伸模量(MPa) 23℃ 》0.4或》0.6 ≤0.4或≤0.6 -20℃ 》0.4或》0.6 ≤0.4或≤0.6 7 定伸粘结性 无破坏 8 浸水后定伸粘结性 无破坏 9 冷拉-热压后粘结性 无破坏 10 浸水及拉伸-压缩循环后粘结性 无破坏 11 质量损失率(%) ≤5 双组份聚硫密胶分两种( 非下垂型,自流平型)第一种是非下垂型双组份聚硫密封胶,外观为细腻、均匀膏状物或粘稠体,适用于各种水泥建筑物变形缝,无论建筑物的变形缝是立缝、地缝、还是顶缝、都适用,这种硫密封被涂到建筑物的立缝或者顶缝上以后,不会出现密封胶流淌从施工缝中掉下来的现象,而是直接就粘到上面去了,所以,非下垂型双组份聚硫密封胶特别适合于建筑物立缝或者顶缝的施工,非下垂型双组份聚硫密封胶耐油、耐水、耐大气、耐紫外线耐冲击、耐磨擦、耐高低温( -50 ℃ -120 ℃)无毒、无污染;属低模量,高伸长率,适用于土木工程,大型水利工程,自来水厂,大型污水处理厂,给排水、水利工程和建筑外挂板等混凝土工程,有良好粘结效果。使变形缝具有热胀冷缩,变形移位同步协调的作用。第二种是自流平型双组份聚硫密封胶,外观为水状液体胶装物,向水一样,能够在变形缝里流淌,比较稀,它只适用于水泥建筑物变形缝的地缝,具有流淌性,将其按比例配比好以后,直接灌到地缝里,能够流淌到建筑物变形缝里,在施工建筑物平面的地缝时,用自流平型双组份密封胶会省时省力,自流平型双组份聚硫密封胶耐油、耐水、耐大气老化、耐紫外线耐冲击、耐磨擦、耐高低温( -50 ℃ -120 ℃)无毒、无污染;属低模量,高伸长率,适用于城市的休闲广场地面变形缝、停车场、给排水、机场跑道、混凝土公路、池底、地下工程,水利工程、土木工程等水平面混凝土结构的变形缝密封
1、使用范围不同
聚氨酯密封胶的拉伸性和韧性要比聚硫密封胶强,聚氨酯密封胶的断裂伸长率可以达到900%左右,而聚硫密封胶最大只能达到400%,因此,聚氨酯密封胶在伸缩缝变形缝的嵌缝使用中要有更好的施工效果。
其次,聚硫密封胶有着比聚氨酯密封胶更大的使用范围,其应用更为广泛,它在某些特殊材质如玻璃、塑料上的粘结性要由于聚氨酯密封胶,但是聚硫密封胶不能与硅酮胶混合使用,这样会大幅度降低聚硫密封胶的粘结性。
2、性能不同
聚硫密封胶是以液态聚硫聚硫橡胶为主体,配合硫化剂、促进剂和补强剂等助剂反应而合成的密封胶。聚硫密封胶也分单双组份之分,具有耐油性、耐候性等优良性能,且与大多数的材料都有良好的粘结效果,被广泛的应用于金属、玻璃的密封,水池、大坝、桥梁隧道等的混凝土嵌缝。
3、密封胶时间不同
聚氨酯密封胶在表干时间上也是有着很大的不同的,聚硫密封胶的硫化对于环境温度的依赖性是很大的,而聚氨酯密封材料的表干一般情况下1到3个小时,可以完成。因此使用聚氨酯密封材料更加节约时间。
扩展资料
聚硫密封胶储存条件:
1、机械施工时,是由自动计量和混合装置(10:1)完成混胶,经手动注枪或全自动喷胶机来控制涂胶量和涂胶速度。用注胶枪施工时要报持枪嘴沿一个方向匀速地移动,确保填满胶料防止移动过快或往复而产生气泡。用于底盘、车厢外部焊缝的防水防锈保护。
2、用于顶棚、厢体、地板的金属、木材、塑料、泡沫等材料接缝的粘接和密封。
3、用于顶棚、厢体、地板的金属板固定螺钉、铆钉的防水及防锈密封等被密封表面的处理:施工前,将前道施工后残留的垃圾杂物清理干净,再用吹风器或吸尘器将浮灰处理干净,若基面潮湿应用喷灯烤干后用钢丝刷刷一遍,以清除烘烤后掉下的水泥屑及尘土。
当然可以了,双组份聚硫密封胶具体分为两种:一种是非下垂型,这种外观成膏状,适用各种水泥建筑物变形缝看,无论建筑物的变形缝是立缝、地缝、还是顶缝,都适用,这种聚硫密封胶涂到建筑物的立缝、顶缝上以后,不会出现从施工缝掉下来的现象;另一种是自流平型,外观类似于水状液体,能够在建筑物里流淌,比较稀,他只适用于水泥建筑物变形缝的地缝,根据本身特性自行流到缝隙里面,使用这种密封胶会比较省时省力。
到时会您根据需要具体看选用哪种更为合适。