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压力试验机校准(万能试验机校准)

更新时间:2025-05-10 20:21:16 阅读量:2

本文目录

  • 压力试验机怎么操作
  • 压力试验机要多久校准一次压力试验机怎么维护
  • 压力试验机需要做首次检定吗
  • 压力试验机的安装调试
  • 压力试验机的操作步骤是什么
  • 压力试验机都有哪些安全试验操作规程
  • 混凝土压力试验机的标定方法
  • 电子万能试验机的校准方法
  • 做混凝土抗压强度用的压力试验机,如果不校准的话,偏差大概会有多少
  • 微机屏显液压万能试验机怎么标定压力

压力试验机怎么操作

压力试验机操作步骤:1、该仪器需由专人操作。2、在使用前必须检查油箱的油标位置和油管接着是否松动。3、放好试块,转动手轮,调整丝杆高度,可调至试件离上压板1-2mm。4、接通电源,启动电动机。5、关闭油阀,控制送油阀,当强度等级小C30时,取0.3-0.5Mpa/s的加荷速度,强度等级大于或等于C30时,取0.5-0.8Mpa/s的加荷速度;当试件接近破坏而开始迅速变形时,应停止调整试验机油门,直到试件破坏。6、试件破碎后,打开油阀,使活塞落,此时,从指针所指读数即为该试件的破坏荷载,并予以记录。7、清扫试件碎屑,进行下一次试验。8、试验完毕后,按停止键,关闭电机,关闭电源。

天津市美特斯试验机厂是集科研开发、加工制造、经营经销于一体的企业。公司产品压力试验机主要用于混凝土、石材等建材产品及其它材料的抗压强度的试验。本机采用液压加荷、电子测力;具有数字显示试验力及加荷速度,试验力保持等功能。该机还可配置计算机,可进行数字采集、处理,也可直接将试验结果打印和存储。

压力试验机要多久校准一次压力试验机怎么维护

我们的试验机提供商国鸿仪器提醒我们厂里的压力试验机检测员,首先,安放的地点一定要清洁干燥,通风良好的,试验机旁边要配有灭火器;为了保证试验机的寿命,在使用的过程中一定要严格遵守操作流程和方式。后期维护、排除故障、给试验机加润滑油都是维护的方法。如果平时保养的好一年校准一次就可以了。

压力试验机需要做首次检定吗

压力试验机用于各种物理机械性能测试,需要做首次检定,还有定期检测。不同行业的材质抗压强度不同,因此压力试验机的测量范围也有所不同,虽然测试范围是以最大试验力为上限向下兼容,但是用大量程的设备去测试抗压要求很低的试样,试验结果的精确度就难保证,因此,各试验机生产商都会在技术指标上标明力值测量量程,如:量程为4%-100%F.S。天津市美特斯试验机厂源于试验机行业和试验技术精英共同组建,公司产品压力试验机主要用于混凝土、石材等建材产品及其它材料的抗压强度的试验。本机采用液压加荷、电子测力;具有数字显示试验力及加荷速度,试验力保持等功能。该机还可配置计算机,可进行数字采集、处理,也可直接将试验结果打印和存储。

压力试验机的安装调试

试验机应安装在清洁、干燥、无震动,无腐蚀性气体影响的房间。安装地基(见图二)应牢固可靠,地脚螺钉应对准底座。机器调至水平安装后,应用干净和浸过煤油的棉纱,擦净机器上加工表面所涂的防锈剂,然后表面擦干净并涂薄薄一层机械油。 (1)注油打开后后门,掀开油箱盖向油箱中注入适量机械油至油标位置。由于气温变化,所用油略有不同,现将用油规格说明如下:当环境温度为15±5℃时,采用GB443—84N68机械油。当环境温度为25±5℃时,采用GB443—84N100机械油。(2)电气联接把随机电源插头插在相应插座上。电源为380V 50Hz 。(3)启动油泵排气将油阀打开,送油阀打开。旋转电源开关(在控制箱的后面),接通机器电源,显示建仪画面,2秒钟后显示测试画面。按下“启动”键,启动电机,油泵开始工作,持续工作约一分钟后关闭油阀,此时可发现下压板缓慢上升,在下压板上升一段距离后,关闭送油阀并打开油阀,此时下压板处于落状态。重复以上步骤3~4次可完全排除系统内气体。如仍无法排除,可按以下方法排气:停机后打开前门,用随机带的扳手,拧下油泵前端面上的大螺母,再开机放油,至流出的油平稳后,关机,旋上螺母。 1、使用前必须进行检查,贮油罐内的油是否加满,油管接头是否松动,以防漏油。2、根据试件要求,更换需要的弹簧,在小吨位时,使用小弹簧,以使读数准确。3、转动手轮,调节螺杆至适当位置。4、旋紧油阀。5、开动油泵调节送油阀浮起活塞,校正指针零点,可转动滚花螺母,调节弦线,使指针恰与刻度盘零线重合。6、控制送油阀,按需要的速度加荷。 1.使总开关接通电源。2. 根据试样,选用测量范围,在摆杆上挂上或取下摆铊并调整缓冲阀手柄,对准标线。3. 根据试样形状及尺寸把相应的夹头装入上下钳口座内。4. 在描绘器的转筒上,卷压好记录纸,此项只是需要时才进行。5. 开动油泵电动机,拧开送油阀使试台上升纸10毫米,然后关闭油阀,如果试台已在升起位置时则不必先开油泵送油,仅将送油阀关好即可。6. 将试样一端夹于上钳口中。7. 开动油泵调整指针对准度盘零点。8. 开动下钳口电动机,将下钳口升降到适当高度,将试样另一端夹在下钳口中,须注意使试样垂直。9. 将推杆上的描绘笔放下进入描绘准备状态。10. 按试验要求的加荷速度,缓慢地拧开送油阀进行加荷试验。11. 试样断裂后关闭油阀,并停止油泵电动机。12. 记录需要数值并将描绘。13. 打开油阀,卸荷后被动针拨零点。14. 取下断裂后的试样。15. 压缩及弯曲等试验可参照上述各项进行操作。试验机安装在清洁干燥而且温度均匀的房屋内同时应考虑到在机器上作较长的长梁弯曲试验的可能性以及使用镜式延伸计进行试验的可能性,所以在试验机的周围应留出足够的空余面积。 试验机主体及测力计安装时不需要特殊地基,只按地基图作好一般地基并留出地脚螺丝孔浇固即可。 找试验机主体水平,可将水平仪放在油缸的外圆上按机座纵横两个位置及水平方向找好水平,用精度在0.10/1000毫米的水平仪找到±1格,不平时在底座下面加垫铁来调整。 测力计顶上有两个孔以备再安装时穿钢丝绳用。液压式压力试验机操作规程:1、该仪器需由专人操作。2、在使用前必须检查油箱的油标位置和油管接着是否松动。3、放好试块,转动手轮,调整丝杆高度,可调至试件离上压板1-2mm。4、接通电源,启动电动机。5、关闭油阀,控制送油阀,当强度等级小C30时,取0.3-0.5Mpa/s的加荷速度,强度等级大于或等于C30时,取0.5-0.8Mpa/s的加荷速度;当试件接近破坏而开始迅速变形时,应停止调整试验机油门,直到试件破坏。6、试件破碎后,打开油阀,使活塞落,此时,从指针所指读数即为该试件的破坏荷载,并予以记录。7、清扫试件碎屑,进行下一次试验。8、试验完毕后,按停止键,关闭电机,关闭电源。压力试验机使用注意事项:1、在日常使用压力试验机是一定要注意勿让荷重元超负荷,亦不能受重击,以确保试验机的精度;2、要经常检查微动开关之上下限旋紧螺母是否松动,发现松动及时调整;3、在利用压力试验机进行压力测试的过程中应该首先确认抗拉式抗压方向,确认显示器压拉力直拔开关或信号灯是否正确;4、日常使用是切勿乱动控制箱后门内各组件;5、试验机应该安装在清洁、干燥,周围进入无震动,无腐蚀性气体影响的房子里,勿置于高湿度的地方,精度才不会受损;6、每半年检查一次链条紧度;7、本试验机应该由专人操作或监督以确保安全;

压力试验机的操作步骤是什么

国 鸿 压力试验机使用步骤:1.启动电动机,关闭油阀,将速度阀手柄逆时针方向拧开供油,使活塞上升而离开缸底;2.放好试件,调正丝杆高度,可调至试件离上压板空余1~2mm;3.调节速度阀快速上升,根据加荷速度要求调整速度阀的上升速度;4.试件破碎后,打开油阀,(打开油阀时速度一定要慢)使活塞落,此时,从指针所指读数即为该试件的破坏荷载,并予以记录。5.清扫试件碎屑,进行下一次试验。(压力试验机试验完毕后,按停止键,关闭电机,关闭电源。)

压力试验机都有哪些安全试验操作规程

压力试验机安全试验操作规程:1、使总开关接通电源。2、根据试样,选用测量范围,在摆杆上挂上或取下摆铊并调整缓冲阀手柄,对准标线。3、根据试样形状及尺寸把相应的夹头装入上下钳口座内。4、在描绘器的转筒上,卷压好记录纸,此项只是需要时才进行。5、开动油泵电动机,拧开送油阀使试台上升纸10毫米,然后关闭油阀,如果试台已在升起位置时则不必先开油泵送油,仅将送油阀关好即可。6、将试样一端夹于上钳口中。7、开动油泵调整指针对准度盘零点。8、开动下钳口电动机,将下钳口升降到适当高度,将试样另一端夹在下钳口中,须注意使试样垂直。9、将推杆上的描绘笔放下进入描绘准备状态。10、按试验要求的加荷速度,缓慢地拧开送油阀进行加荷试验。11、试样断裂后关闭油阀,并停止油泵电动机。12、记录需要数值并将描绘。13、打开油阀,卸荷后被动针拨零点。14、取下断裂后的试样。15、压缩及弯曲等试验可参照上述各项进行操作。

上海衡翼精密仪器有限公司是专门从事理化检测仪器研发、生产和销售的知名企业,公司产品压力试验机是根据GB/T228-2002《金属材料室温拉伸试验方法》研制开发的试验机产品,其用途广泛,可对金属、非金属复合材料进行拉伸、压缩、弯曲、剪切等试验。

混凝土压力试验机的标定方法

1. 接通电源。2. 按“清零”键清零。3. 选择要标定的档位(1000kN或者2000kN)。4. 按“标定”键。5. 输入密码“761013”,按“确认”键,此时系统显示“C0”,表示标定零点。6. 按“启动”键,启动电机。7. 按“确认”键,系统显示“C20”。8. 关闭油阀,打开送油阀,平稳加载,将活塞慢慢升起,稳住送油阀。此时显示器不一定显示为0.0(±1.0为允许值),从额定载额的20%(如2000kN压力机的20%为400.0kN,以测力环为基准)开始检定,检定应为五点,(五点应为最大负载的20%、40%、60%、80%、100%)。当测力计显示接近额定载额的20%时,关小送油阀,慢慢逼近额定载额的20%(如2000kN压力机的20%为400.0kN,以测力环为基准)。在到达的同时按下“确认”键,20%点位完成。9. 同样依次标定40%、60%、80%、100%。当完成100%时,系统自动退出标定状态。但必须全部完成后,系统才保存本次标定值。10. 打开油阀,关闭送油阀。如果标定的数字显示和测力计显示差值比较大,要标定两次,一般只需一次。当标定完成以后,必须对系统进行检测,系统可任意检测6点数据,一般为标定的最大负载的20%、40%、60%、80%、100%和零点

电子万能试验机的校准方法

电子万能试验机的校准方法电子万能试验机使用时间久了,准确度难免会有所下降,此时我们应该对其进行重新校准。铂鉴小编就跟大家简单介绍下电子万能试验机的校准方法,希望能对大家有所帮助。1、需要校正的项目:力值、行程2﹑校正需求的用具:规范砝码、电子秒表及规范直钢尺3﹑校正周期:一年4﹑校正步调a、单元转换:1kgf=9.80665牛顿b、微机节制的在电脑中一切的数据归零,数显式的在节制面板中一切数据归零。把规范砝码悄悄的挂在夹具上,记载显示力值,并核算与规范砝码之差,误差应不超出该万能试验机规则误差值。对测试值有质疑时,需进行上述校正。绳尺上力值校正应由万能试验机厂家技术部或国家承认的计量单元执行,如用户自行调校而构成质量问题通俗厂家不予担任。(2)、测试速度校正:2.1启动试验机的秒表初步计时一分钟,计时中止,试验机自己中止。根据秒表的工夫,记录下夹具行程值即为每分钟之速度(mm/min),观察下夹具行程值与直钢尺之差,得当调整速度设定,再次启动试验机以测得准确之数值,并核算下夹具行程误差值,应不超出规矩误差。材料试验机校正方法;拉力机校正方法;拉力试验机校正方法2.2起首记录试验机下夹具地位,在软件上设置校正速度。还运用标准直钢尺测量下夹具行程。济南铂鉴试验机提供以上资料电子万能试验机 拉力试验机 液压万能试验机 弯曲试验机 水泥压力试验机 砖块压力试验机 金属拉力试验机 土工布拉力试验机 井盖压力试验机 编织袋拉力试验机 安全带拉力试验机 管材压力测试仪 管材压力试验机

做混凝土抗压强度用的压力试验机,如果不校准的话,偏差大概会有多少

这个好像没人能给你确定的答案,因为你不校核,不校准,偏差值无法说出,当你校准后,依然会有一个偏差的问题,但计量局会给你个MC认证书和章子,同时会告诉你压力机的正负误差范围的。

微机屏显液压万能试验机怎么标定压力

对于万能试验机而言,都是双空间的结构,也就是有两个试验空间,一个用来拉伸试样,另一个用来压缩试样。压力标定就是将标准测力仪放置在压缩空间内,标准测力仪到达标准值的时候,记录电脑显示的力值,是否和标准值吻合,就可以啦!