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石家庄铁道大学先进陶瓷材料与器件就业方向主要面向陶瓷生产及硅酸盐材料生产等企业,在原料加工、坯釉料制备、成型、烧成、装饰、检测等岗位群,从事生产控制、现场管理等工作。该专业就业前景很好,毕业生适宜在陶瓷、工艺美术研究部门、陶瓷工厂从事设计和研陶瓷艺术设计品研究工作,在各级艺术院校从事本专业教学工作。就业主要面向陶瓷生产及硅酸盐材料生产等企业,在原料加工、坯釉料制备、成型、烧成、装饰、检测等岗位群,从事生产控制、现场管理等工作。
首先说差距:加工精度,装配工艺,材质等。反映到实际使用表现在:表面质量、能耗、使用稳定性、寿命。就是看着漂亮、省电、毛病少、用的时间长。当然也有劣势:价格高、交货期长、维护成本高、零配件供货难保障。随着国内泵厂的发展,差距在逐渐缩小。这些差距有些确实是国内水平达不到导致的,而有些完全是国内市场环境做的孽。举几个例子:C厂与国外公司合作生产某种泵,实际寿命比一般市场产品寿命高,成本还不高。其中一个关键技术核心是过流件特殊材质。所有的生产环节都是咱们干,老外派几个人驻厂,他们别的不干?就在铸造车间蹲着,原料配的差不多了,都扔炉子里。好,中国人都出去,他们再把一些秘密配料扔进去,然后开炉。坏吧?还真没招儿?你说拿成品搞材料分析,弄明白怎么事?没人干,反正能赚钱就行。再说,表面质量。我亲眼看到国内一泵厂,出口的泵和卖国内的泵放一起,国内的打磨打磨就刷底漆了。出口的呢?不但打磨的仔细,有点小瑕疵还得补腻子,又是喷砂又是好几遍漆的。两边一比,就是一个高富帅一个矮穷矬啊。老外要求高,不这么搞人家不收货啊。国内也这么搞?一是没人在乎,二是那点成本干点什么不好。更别说为了拿合同拼命降价,降价就得抠成本啊,材质减点,做薄点,用点便宜的轴承,用点收料。没办法,你卖10块就有人敢卖9块半。再说技术核心:其实就两点,效率和材料。作为最简单的机械。泵效率能提个1%,那就是了不得的技术突破了。很遗憾,中国没走在前面。材料,目前国内好多泵厂还用着80年代引进的技术。不过有些领域还是有咱们自己研发的材料的。不过整体落后还是不争的事实。总结:随着中国的发展,我们已经成为水泵生产和使用大国。全国4000家泵厂,或艰难或更艰难的生存着。什么时候4000家变成400家或100家的时候,可能就是我们追平差距的时候吧。
氧化铝陶瓷是以AL2O3为主要原料,以稀有金属氧化物为熔剂,经一千七百度高温焙烧而成的特种刚玉陶瓷,再分别用特种橡胶和高强度的有机/无机粘合剂组合而成的产品。具有耐磨、耐冲击、耐腐蚀、耐高温、施工方便等特点,是电力、冶金、煤炭、石油、水泥、化工、机械等行业物料(如灰渣、煤粉、矿精粉、尾矿、水泥等)输送设备表面耐磨的理想材料。
尽管先进陶瓷有许多种,甚至难以统计,但材料学家还是按其功能和用途,大致将它们分成三类。
第一类叫电子陶瓷。电子陶瓷是指用来生产电子元器件和电子系统结构零部件的功能性陶瓷。电子陶瓷主要包括电介质陶瓷、电光陶瓷、半导体陶瓷、铁电陶瓷、压电陶瓷、磁性陶瓷等。这些陶瓷除了具有高硬度等力学性能外,对周围环境的变化能“无动于衷”,即具有极好的稳定性,这对电子元件是很重要的性能,另外就是能耐高温。
第二类先进陶瓷是结构陶瓷,它是用于作结构零件的。机械工业中的一些密封件、轴承、刀具、球阀、缸套等,都是频繁经受摩擦而易磨损的零件,用金属和合金制造有时也使用不了多久就会损坏,这时,先进的结构陶瓷零件就能经受住这种“磨难”。因为它天生硬质,就是不怕磨。另外还有在高温下工作的结构零件,用一般金属和合金甚至耐热合金也“忍受”不了。如洲际导弹的端头,收人造地球卫星的前缘,火箭尾喷管的内衬和航天飞机的外蒙皮等,在和空气摩擦时能产生几千度的高温,在这些地方,先进的结构陶瓷具有“非它莫属”的地位。
先进高温结构陶瓷按化学成分可分为:碳化硅陶瓷、碳陶瓷;氮化硅陶瓷、氮化硼陶瓷、氮化铝陶瓷;氧化锆陶瓷、氧化铝陶瓷、氧化镁陶瓷、氧化钙陶瓷及增韧氧化物陶瓷。
第三类先进陶瓷是生物陶瓷,它是用于制造人体骨骼-肌肉系统、用于修复或替换人体器官或组织的一种陶瓷材料。因为它关系到人的健康和生命,属于“人命关天”的材料,所以性能特别,首先是它必须和人体组织有相容性,即用生物陶瓷制成的人体代用“零件”,在植入体内后,绝不能引起人体组织的发炎和不适应。
生物陶瓷是使人延年益寿的材料,人体到了一定年龄,各种“零件”会老化甚至坏死。这时,只要把有病变的器官或组织去掉,用生物陶瓷器件取代,人又能恢复健康。例如人的牙齿和骨骼是经常受损的“零部件”。这时要恢复牙齿和骨骼的功能,往往要借助生物陶瓷的功能。据美国统计,有两千万人无牙或缺齿,其中至少有20%是满口假牙,这些假牙就是生物陶瓷制造的。
又可将它们分为工程结构陶瓷和功能陶瓷两类。在工程结构上使用的陶瓷称为工程陶瓷,它主要在高温下使用,也称高温结构陶瓷。这类陶瓷以氧化铝为主要原料,具有在高温下强度高、硬度大、抗氧化、耐腐蚀、耐磨损、耐烧蚀等优点,在空气中可以耐受1980℃的高温,是空间技术、军事技术、原子能、业及化工设备等领域中的重要材料。工程陶瓷有许多种类,但目前世界上研究最多,认为最有发展前途的是氯化硅、碳化硅和增韧氧化物三类材料。压电陶瓷是一种能将压力转变为电能的功能陶瓷,哪怕是像声波震动产生的微小的压力也能够使它们发生形变,从而使陶瓷表面带电。用压电陶瓷柱代替普通火石制成的气体电子打火机,能够连续打火几万次。透明陶瓷的主要成分有氧化镁、氧化钙、氟化钙等。透明陶瓷不但能透过光线,还具有很高的机械强度和硬度。透明陶瓷是一种很好的透明防弹材料,还可以用来制造车床上的高速切削刀、喷气发动机的零件和坦克观察窗等,甚至可以代替不锈钢。氮化硅高强度陶瓷以强度高著称,可用于制造燃气轮机的燃烧器、叶片、涡轮等。精密陶瓷氨化硅代替金属制造发动机的耐热部件,能大幅度提高工件温度,从而提高热效率,降低燃料消耗,节约能源,减少发动机的体积和重量,而且又代替了如镍、铬、钠等重要金属材料,所以,被人们认为是对发动机的一场革命。氮化硅可用多种方法制备,工业上普遍采用高纯硅与纯氮在1600K反应后获得:3Si+2N2 =Si3N4(条件1600K)也可用化学气相沉积法,使SiCl4和N2在H2气氛保护下反应,产物Si3N4积在石墨基体上,形成一层致密的Si3N4层。此法得到的氮化硅纯度较高,其反应如下:SiCl4+2N2+6H2Si3N4+12HCl氮化硅、碳化硅等新型陶瓷还可用来制造发动机的叶片、切削刀具、机械密封件、轴承、火箭喷嘴、炉子管道等,具有非常广泛的用途。利用陶瓷对声、光、电、磁、热等物理性能所具有的特殊功能而制造的陶瓷材料称为功能陶瓷。功能陶瓷种类繁多,用途各异。例如,根据陶瓷电学性质的差异可制成导电陶瓷、半导体陶瓷、介电陶瓷、绝缘陶瓷等电子材料,用于制作电容器、电阻器、电子工业中的高温高频器件,变压器等形形色色的电子零件。利用陶瓷的光学性能可制造固体激光材料、光导纤维、光储存材料及各种陶瓷传感器。此外,陶瓷还用作压电材料、磁性材料、基底材料等。总之,新型陶瓷材料几乎遍及现代科技的每一个领域,应用前景十分广阔。
新型功能陶瓷材料是以电、磁、光、声、热、力学、化学或生物功能等的介质材料.功能陶瓷材料种类繁多,用途广泛,主要包括铁电、压电、介电、热释电、半导体、电光和磁性等功能各异的新型陶瓷材料.新型功能陶瓷材料是电子信息、集成电路、移动通信、能源技术和国防军工等现代高新技术领域的重要基础材料.功能陶瓷及其新型电子元器件对信息产业的发展和综合国力的增强具有重要的战略意义.半导体陶瓷半导体陶瓷是指采用陶瓷工艺成型的多晶陶瓷材料.与多晶半导体不同的是,半导体陶瓷存在大量晶界,晶粒的半导体化是在烧结工艺过程中完成的,因此具有丰富的材料微结构状态和多样工艺条件,特别适用于作为敏感材料.除半导体晶界陶瓷电容器外,目前已使用的敏感材料,主要有热敏材料、电压敏材料、光敏材料、气敏材料、湿敏材料等.磁性陶瓷材料磁性陶瓷主要是指铁氧体陶瓷,铁氧体是以氧化铁和其他铁族或稀土族氧化物为主要成分的复合氧化物.铁氧体多属半导体,电阻率远大于一般金属磁性材料,具有涡流损失小的优点,在高频和微波技术领域,如雷达技术、通信技术、空间技术、电子计算机等方面都到了广泛的应用.高温超导陶瓷高温超导陶瓷指相对金属而言具有较高超导温度的功能陶瓷材料.从20世纪80年代对超导陶瓷的研究有重大突破以来,对高温超导陶瓷材料的研究及应用倍受关注.近十几年以来,我国在这方面的研究一直处于世界先进水平.目前高温超导材料的应用正朝着大电流应用、电子学应用、抗磁性等方面发展.绝缘陶瓷绝缘陶瓷是指在电子设备中作为安装、固定、支撑、保护、绝缘、隔离及连接各种无线电元件及器件的陶瓷材料.绝缘陶瓷要求具有体积电阻率高、介电系数小、损耗因子低、介电强度高、耐腐蚀和机械性能好等特性.绝缘陶瓷被广泛应用在电路基板、封装、高频绝缘瓷等行业,主要器件有绝缘子、火花塞、电阻器基体材料和集成电路基片等.介电陶瓷介电陶瓷又称电介质陶瓷,是指在电场作用下具有极化能力,且能在体内长期建立起电场的功能陶瓷.介电陶瓷具有绝缘电阻高、耐压高、介电常数小、介电损耗低、机械强度高以及化学稳定好的特点,主要用于电容器和微波电路元件.介电陶瓷包括铁电介质陶瓷、半导体介质陶瓷、高频介质陶瓷和微波介质陶瓷等陶瓷介质材料.纳米功能陶瓷纳米功能陶瓷是应用于空气净化及水处理等具有抗菌、活化、吸附、过滤等功能的新型功能陶瓷,具有远红外释放功能、负离子释放功能、光催化抗菌功能、除臭、吸附、过滤功能、矿化功能.压电陶瓷压电陶瓷是指把氧化物混合(氧化锆、氧化铅、氧化钛等)高温烧结、固相反应后而成的多晶体,并通过直流高压极化处理使其具有压电效应的铁电陶瓷的统称,是一种能将机械能和电能互相转换的功能陶瓷材料.由于具有较好的力学性能和稳定的压电性能,压电陶瓷作为一种重要的力、热、电、光敏感功能材料,已经在传感器、超声换能器、微位移器和其它电子元器件等方面得到了广泛的应用.常用的压电元件有传感器、气体点火器、报警器、音响设备、医疗诊断设备及通讯等.通常的压电材料是PZT,新型压电陶瓷材料主要有:高灵敏、高稳定压电陶瓷材料、电致伸缩陶瓷材料、热释电陶瓷材料等.透明功能陶瓷透明功能陶瓷材料是在光学上透明的功能材料,它除了具有一般铁电陶瓷所有的基本特性以外,还具有优异的电光效应.通过组分的控制可呈现电控双折射效应、电控光散射效应、电控表面畸变效应、电致伸缩效应、热释电效应、光致伏特效应以及光致伸缩效应等.透明陶瓷可以被制成各种用途的电-光、电-机军民两用器件:光通信用的光开关、光衰减器、光隔离器、光学存储、显示器、实时显示组页器、光纤对接、光纤熔接以及光衰减器等方面应用的微位移驱动器、光强传感器、光驱动器等.随着材料科学的迅速发展,功能陶瓷材料的各种新性能、新应用不断被人们所认识,功能陶瓷已在能源开发、空间技术、电子技术、传感技术、激光技术、光电子技术、红外技术、生物技术、环境科学等领域得到广泛应用.功能陶瓷也朝着高性能、高可靠性、多功能、微型化和集成化的方向发展.
先进陶瓷按种类可分为具有高强度,高硬度,耐高温,耐腐蚀,抗氧化等特点的结构陶瓷,以及具有电气性能,磁性,生物特性,热敏性和光学特性等特点的功能陶瓷.先进陶瓷广泛应用于高温,腐蚀,电子,光学领域,作为一种新兴材料,以其优异的性能在材料领域独树一帜,受到人们的高度重视,在未来的社会中将发挥重要的作用.
先进陶瓷按种类可分为具有高强度,高硬度,耐高温,耐腐蚀,抗氧化等特点的结构陶瓷,以及具有电气性能,磁性,生物特性,热敏性和光学特性等特点的功能陶瓷.先进陶瓷广泛应用于高温,腐蚀,电子,光学领域,作为一种新兴材料,以其优异的性能在材料领域独树一帜,受到人们的高度重视,在未来的社会中将发挥重要的作用.
陶瓷产品在生活中的应用也是比较广泛的,但是有关陶瓷产品大家是否真正的了解和认识的有关陶瓷的产品种类实在是太多了,再进行挑选的时候是一定要了解到陶瓷材料硬度是多少,这样才能够知道其中的质量如何。
陶瓷 产品在生活中的应用也是比较广泛的,但是有关陶瓷产品大家是否真正的了解和认识的有关陶瓷的产品种类实在是太多了,再进行挑选的时候是一定要了解到陶瓷材料硬度是多少,这样才能够知道其中的质量如何,而且有关陶瓷的材料主要有哪些也是应该要知道,这样才能够对于这一方面的内容有更加深入的了解和认识。
陶瓷材料硬度是多少
陶瓷的硬度为摩氏硬度6.5~9.0。氧化锆陶瓷的硬度是很高的,做刀具的3Y氧化锆的硬度检测报告给的数据是大于9,仅次于金刚石的说法是正确的,金刚石的硬度定义应该是10,水晶的硬度应是7左右,没有氧化锆的硬度大。
陶瓷具有化学稳定性高、耐高温、强度高、耐磨、耐腐蚀、 抗压强度 高、电绝缘性能良好、生物兼容性好等性能优势,但陶瓷脆性高、 抗拉强度 低、可机械加工性能差等缺点。把金属的易加工、耐冲击、延展性好、可 变形 能力强等优点。
把陶瓷和金属这两种性能各异的材料结合起来,将在耐磨、真空绝缘隔离、电气馈穿件、耐压绝缘封装、植入式健康设备信号馈通等领域有着广泛的应用。
陶瓷的材料主要有哪些
1、普通陶瓷材料
普通陶瓷材料采用天然原料组成,比如长石、粘土和 石英 ,它们是典型的硅酸盐材料,经过烧结而成。普通的陶瓷材料来源丰富、成本低、工艺成熟,按性能特征和用途又可分为日用陶瓷、建筑陶瓷、化工陶瓷等。
2、特种陶瓷材料
这种材料主要是采用高纯度人工合成的原料,用精密控制工艺成形烧结制成,具有某些特殊的性能,以适应各种需要,它的主要成分有氧化物陶瓷、氮化物陶瓷、金属陶瓷等。
3、纳米陶瓷
目前先进的陶瓷无论选用的原料还是成材后的晶粒都属于微米,因此也称为微米陶瓷,当原料以及成材后的晶粒达到纳米尺度时,将为陶瓷材料的制备科学、陶瓷学、陶瓷工艺带来突变,从而开拓陶瓷材料更广泛的用途。
有关陶瓷材料硬度是多少?陶瓷的材料主要有哪些?以上已经给您做出了比较详细的解答,其实对于陶瓷的主要材料是分为普通的陶瓷材料,还有特种的陶瓷材料以及纳米陶瓷,不同的材料在质量方面自然是不一样,竟然在硬度方面也都是不同,现如今面对更多的材料所应用的领域自然也都是不一样,在进行挑选的时候也是应该要多多的慎重。