一吨玻璃纤维丝利润(玻璃纤维利润如何)
本文目录
- 一吨04玻璃纤维丝能织出多少米纤维布
- 玻璃纤维缠绕沙一吨的成本是多少，专供玻璃钢缠绕管的，电费多少才能做，能帮忙说清楚一点吗，谢谢
- 请问玻纤废丝怎么处理
- 玻璃纤维废丝如何变废为宝
- 开个玻璃纤维拉丝厂前景好吗投资大吗
- 每天产一吨普通玻璃纤维设备多少钱
- 玻璃纤维多少钱一吨 对人有没有伤害
- 本人想开个玻璃拉丝厂 拉出来的纤维 一般在哪交易呢
- 玻璃纤维拉丝的生产工艺
一吨04玻璃纤维丝能织出多少米纤维布
理论上织造过程的损耗是很低的，利用率可以达96%。但是这个纤维布的织法，玻璃纤维本身的强度，机械设备的工艺，以及操作工人的熟练程度都有关系。不可以一概而论
玻璃纤维缠绕沙一吨的成本是多少，专供玻璃钢缠绕管的，电费多少才能做，能帮忙说清楚一点吗，谢谢
根据玻璃材质和所用电机的功率大小而定。若用玻璃球生产，则耗电少一些，若用杂质较多的烂玻璃，则耗电多一些。平板玻璃生产的玻璃纤维比医用盐水瓶生产的要略显重一些。还有就是，华工水的浓度也不可太低，以不断丝为原则，当然，浓度过高浪费成本，化工水贵如油嘛！
请问玻纤废丝怎么处理
系统由清捡、破碎、清洗、烘干、运输等环节组成。 废丝清捡 废纸筒，铁丝、螺母等杂物，开刀丝，金属探测器测出的金属。 废丝破碎 破碎机入口处需设置控制进料量的对辊，产品为5mm的短纤维和粉状物，更细粒度：烘干后的二次破碎，加风选装置。 废丝冲洗 经水冲洗后，将附着在纤维上的浸润剂冲掉，冲洗废丝的水，可采用污水处理站处理后的水，尽可能少用或不用自来水。冲洗后的水再到污水站进行处理。冲洗后的纤维由沙水分离器将其与水初步分离。 废丝烘干 由提升机送入烘干机进行连续式烘干。提升机具有变频调速功能，加料速度快慢影响烘干后产品的含水量。烘干机的能源，有天然气的、有蒸汽烘干的，也有利用窑炉余热风烘干的。烘干后的纤维水含量低于1%。根据生产需要，可以装入料罐或吨袋中备用，也可以气力输送到使用仓中。 废丝的利用 1.在连续纤维生产上的应用 注意以下几点： 窑头设双侧投料，并尽可能使双侧的加料量相同。 ②应尽可能干燥，水分最好不要超过1%，无碱池窑更要如此。 ③无碱废丝粒度可细一些，而中碱则相反，尽可能粗一些。 ④补充玻璃纤维化学成分中挥发组分B和F。 2.在玻璃棉生产上的应用 由于中碱5#玻璃纤维成分与中碱玻璃棉成分相同，所以，中碱废丝可直接用于生产中碱玻璃棉。 ②无碱玻纤成分与无碱玻璃棉成分对比： 对比说明 从对比可以看出，两者除CaO、MgO相差较大外，在Si、Al、B、R2O等其他成分上只有微小的差别。在生产上，主要对原配方中引入CaO、MgO两种成分的原料进行补充，其余成分作微小的调整就可以满足生产上的需要。 3.在压花玻璃生产上的应用 利用废丝生产压花玻璃早有介绍，其主要方法是，根据中、无碱废丝的成分特点，按照中、无碱废丝量2：1配置出与压花玻璃相近的一个成分配方。如下表： 再利用补充石英砂和纯碱的办法，对偏低的SiO2、R2O和偏高CaO、MgO、Al2O3等成分进行修正，最终形成满足生产需要的成分配方。大致配方如下： 在生产上，应注意对退火温度（570°C左右）和成型温度适当控制。 4.在玻璃马赛克生产上的应用 利用中、无碱废丝生产玻璃马赛克已有很多年，因不同颜色的玻璃马赛克，其成分上有一定差异，根据不同颜色的成分要求，来选择使用中碱或无碱废丝。但为满足产品颜色和热稳定性、化学稳定性、机械强度等方面的要求，还需对成分作进一步的调整，适当加入硅砂、石灰石、钾长石、钠长石、纯碱、萤石等矿物原料和不同的着色剂。 5.利用玻璃纤维废丝生产陶瓷釉料 玻璃纤维基本成分都是陶瓷釉料需要的成分，特别是无碱纤维里含有7%的B2O3，对釉料而言是常用的成分，它可以降低釉的熔融温度，防止釉层开裂和提高釉面硬度、光泽度以及抗化学腐蚀能力。由于硼原料价格比较高，占釉料成本比例就很高。充分利用废丝有用成分，可以大大降低釉料的生产成本。 结语 1.以上列举的废丝用途都是经过生产实践检验过的例子，在技术上是可行的，经济上也是具有显著效益的。 2.以无碱废丝为例，废丝的原料成本约为1050元/吨，其中硼原料占600元/吨左右。而目前废丝外卖的价格只有百元左右一吨，由此可见，废丝利用具有很大的经济价值，充分利用好废丝的有用成分，可以带来十分可观的经济效益。 3.根据废丝的成分，积极探索利用的渠道，废丝的利用，既能带来一定的经济效益又能为社会减少公害和污染。可谓一举两得。有条件的企业，根据废丝的成分，积极探索利用的方法和渠道，为企业和社会创造更多的财富。为我们人类的生活环境增添一片碧水和蓝天。
玻璃纤维废丝如何变废为宝
变废为宝，如何再生利用，随着技术的发展，玻璃纤维丝可以通过以下几种方式再次利用：
01废丝炉重新熔化制作新一批玻璃纤维
经过一系列清捡、粉碎、清洗、烘干等工序，将玻璃纤维废丝炉重造，生产新的玻璃纤维材料。
02生产玻璃棉
因为玻璃纤维的成分与中碱玻璃棉成分相识度十分高，所以，中碱玻璃废丝可直接用于生产中碱玻璃棉。而无碱玻璃纤维的成分，与无碱玻璃棉成分也基本相同，只有CaO、MgO两种成分有所差别。在生产上，可以通过对原配方中引入CaO、MgO两种成分进行补充，其余成分作微小的调整就可以满足生产无碱玻璃棉的需要。
03生产压花玻璃
利用废丝生产压花玻璃的主要方法是，根据中碱或无碱废丝的成分特点，按照中碱或无碱废丝量2：1配置出与压花玻璃相近的一个成分配方。再利用补充石英砂和纯碱的办法，对偏低的SiO2（二氧化硅）、R2O和偏高CaO、MgO、Al2O3（氧化铝）等成分进行修正，形成满足生产需要的成分配方。在生产上，应注意对退火温度（大概在570°C左右）和成型温度适当控制，保证生产出优质的压花玻璃。
04 生产玻璃马赛克
不同颜色的玻璃马赛克，其成分上有一定差异，根据不同颜色的成分要求，来选择使用中碱或无碱废丝。但为满足产品颜色和热稳定性、化学稳定性、机械强度等方面的要求，还需对成分作进一步的调整，适当加入硅砂、石灰石、钾长石、钠长石、纯碱、萤石等矿物原料和不同的着色剂。
05生产陶瓷釉料
玻璃纤维基本成分都是陶瓷釉料需要的成分，特别是无碱纤维里含有7%的B2O3（氧化硼），对釉料而言是常用的成分，它可以降低釉的熔融温度，防止釉层开裂和提高釉面硬度、光泽度以及抗化学腐蚀能力。由于硼原料价格比较高，占釉料成本比例就很高。充分利用废丝有用成分，可以大大降低釉料的生产成本。
开个玻璃纤维拉丝厂前景好吗投资大吗
生产效率平稳的话，需求量很大，但是工序和设备，配方和计术都很重要。做好到挣得非常多，当然一年陪上几个亿的厂也不在少数。
每天产一吨普通玻璃纤维设备多少钱
你说的是玻璃纤维拉丝机吗？每天产一吨普通玻璃纤维的价格浮动空间很大，因为其产量和质量没有必然关系，以“济宁伟乐” 的WL-0803与WL—-0801的等玻璃纤维拉丝机价格相差就一万多元，你可以寻找一下谈一下。一般价格都是有一定的下降空间的
玻璃纤维多少钱一吨 对人有没有伤害
玻璃纤维根据品质不同，价格也不同。一般国产的，没什么名气的，在5000-7000一吨，国外品牌，好的在10000-12000一吨。玻璃纤维对人体的伤害不是很大，但是有些不好的牌子里面搀杂了许多杂质，会对人体有影响，但是相对而言已经比石棉好多了。好的品牌是基本无害的。有时个人体质不一样，也可能会过敏。最好在使用的时候戴口罩和穿防护服。麻烦采纳，谢谢!
本人想开个玻璃拉丝厂 拉出来的纤维 一般在哪交易呢
兄弟，你不了解这个行业就开一个玻璃纤维拉丝厂啊，你也太牛了吧。拉出来的丝看你怎么处理，拉出来的丝经高温高压吹后成玻璃纤维棉，可作为一下主要原材料，空气滤材；设备管道等仪器的保温材料，AGM电池隔板，此销路还可以。但受天然气能源的影响比较严重，你们地方天然气价格低，就具有很大的利润空间，这种产品最近几年是不愁卖的，但价格压得比较厉害，看你是否有能源优势。还有一种拉丝，就是用于建筑方面的，这种材料国内有多家大型企业在弄，比如重庆国际复合材料，巨石集团等，你上网查查嘛，如果想做棉呢？可以相互商祺。加QQ446352530
玻璃纤维拉丝的生产工艺
日常生活中我们经常会接触到各种类型的玻璃材料，除了传统的平板玻璃以外，还有超白玻璃、高硼硅玻璃等具有特殊性质的玻璃材料，以及中空玻璃、夹胶玻璃一类的常用材料。为了让大家进一步认识玻璃纤维拉丝的生产工艺，以及玻璃拉丝种类与主要成分，我们搜集资料编排了这篇文章，希望能有所帮助。一、玻璃纤维拉丝的生产工艺 玻璃纤维生产工艺有两种：两次成型-坩埚拉丝法，一次成型-池窑拉丝法。 坩埚拉丝法工艺繁多，先把玻璃原料高温熔制成玻璃球，然后将玻璃球二次熔化，高速拉丝制成玻璃纤维原丝。这种工艺有能耗高、成型工艺不稳定、劳动生产率低等种种弊端，基本被大型玻纤生产厂家淘汰。 池窑拉丝法把叶腊石等原料在窑炉中熔制成玻璃溶液，排除气泡后经通路运送至多孔漏板，高速拉制成玻纤原丝。窑炉可以通过多条通路连接上百个漏板同时生产。这种工艺工序简单、节能降耗、成型稳定、效率高高产，便于大规模全自动化生产，成为全部主流生产工艺，用该工艺生产的玻璃纤维约占大部分国家产量的90%以上。二、玻璃拉丝种类与主要成分 1、E-玻璃 亦称无碱玻璃,系一种硼硅酸盐玻璃.目前是应用较广泛的一种玻璃纤维用玻璃成分,具有良好的电气绝缘性及机械性能,广泛用于生产电绝缘用玻璃纤维,也大量用于生产玻璃钢用玻璃纤维,它的缺点是易被无机酸侵蚀,故不适于用在酸性环境. 2、C-玻璃 亦称中碱玻璃,其特点是耐化学性特别是耐酸性优于无碱玻璃,但电气性能差,机械强度低于无碱玻璃纤维10%~20%,通常国外的中碱玻璃纤维含一定数量的三氧化二硼,而我国的中碱玻璃纤维则完全不含硼.在国外,中碱玻璃纤维只是用于生产耐腐蚀的玻璃纤维产品,如用于生产玻璃纤维表面毡等,也用于增强沥青屋面材料,但在我国中碱玻璃纤维占据玻璃纤维产量的一大半(60%),广泛用于玻璃钢的增强以及过滤织物,包扎织物等的生产,因为其人格低于无碱玻璃纤维而有较强的竞争力. 3、高度玻璃纤维 其特点是高度度、高模量,它的单纤维抗拉强度为2800MPa,比无碱玻纤抗拉强度高25%左右,弹性模量86000MPa,比E-玻璃纤维的强度高.用它们生产的玻璃钢制品多用于军工、空间、防弹盔甲及运动器械.但是由于价格昂贵,目前在民用方面还不能得到推广,全世界产量也就几千吨左右. 4、AR玻璃纤维 亦称耐碱玻璃纤维,主要是为了增强水泥而研制的. 5、A玻璃 亦称高碱玻璃,是一种典型的钠硅酸盐玻璃,因耐水性很差,很少用于生产玻璃纤维. 6、E-CR玻璃 是一种改进的无硼无碱玻璃,用于生产耐酸耐水性好的玻璃纤维,其耐水性比无碱玻纤改善7~8倍,耐酸性比中碱玻纤也优越不少,是专为地下管道、贮罐等开发的新品种. 7、D玻璃 亦称低介电玻璃,用于生产介电强度好的低介电玻璃纤维.除了以上的玻璃纤维成分以外,近年来还出现一种新的无碱玻璃纤维,它完全不含硼,从而减轻环境污染,但其电绝缘性能及机械性能都与传统的E玻璃相似.另外还有一种双玻璃成分的玻璃纤维,已用在生产玻璃棉中,据称在作玻璃钢增强材料方面也有潜力.此外还有无氟玻璃纤维,是为环保要求而开发出来的改进型无碱玻璃纤维.相关概念保温材料 保温材料一般是指导热系数小于或等于0.12的材料。保温材料发展很快，在工业和建筑中采用良好的保温技术与材料，往往可以起到事半功倍的效果。建筑中每使用一吨矿物棉绝热制品，一年可节约一吨石油。
