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耐磨地坪自上世纪70年代问世以来在欧美迅速普及,成为水磨石耐磨地坪的完美换代产品。进入80年代末期,耐磨地坪更是发达国家的首选。非金属型耐磨地坪是由一定粒径级配的精选骨料、高强水泥、特殊外加剂、颜料及聚合物组成,即可在基础混凝土上形成一层致密的彩色耐磨面层。抗冲击能力好。金铸可广泛应用于购物中心、大型超市、人行道、停车场、生产车间、机器维修车间、仓库等需要特别增强表面耐磨性的场所,室内外均可使用,即使长期处于潮湿状态也不会影响它的性能。根据地面的耐磨层(1.5-3.5mm)的要求,推荐用量为5-7kg。
石英砂型耐磨地坪系统的主要技术指标:28天抗折强度 12MPa 28天抗压强度 85MPa 表面硬度,mm(压痕直径) 2.8 耐磨度比。金属型耐磨地坪是由一定粒径级配的精选骨料、高强水泥、特殊外加剂、颜料及聚合物组成,采用干式拨撒方法,均匀地撒布在初凝阶段的混凝土表面,用专业施工工具施工,即可在基础混凝土上形成一层极致密、高强度的彩色耐磨面层。耐磨硬化剂共有4种颜色(水泥本色、灰色、红色、绿色),其优点是与基础混凝土结合性能好,表面致密,耐磨性高,抗冲击能力强。可广泛应用于需要特别增强表面耐磨性、抗冲击性的混凝土表面,如生产加工车间、机器维修车间、仓库等场所,其缺点是不适用于长期潮湿环境中的地面,经常接触酸性、结晶盐及其它化学溶剂的地面。根据地面耐磨层(1.5-3.5mm)的要求。
环氧地坪施工的原材料是石英砂,金刚砂是用石英砂、石油焦、木屑为原料通过电阻炉高温冶炼而成。可以称为金钢砂或耐火砂。
石英砂可以用来做底,这是做底的辅料,一般加在涂料中,为了增强基础的平整度,铺垫,补洞,增强表面的耐磨性与使用寿命,石英砂加的多,涂料的用的量也增多,厚度自然更厚,石英砂分大小不同,100目,80目,60目,砂的直径均匀质量也直接影响到涂料的用量深圳伊士曼涂料
常用规格是40-70目和70-140目,如果是坡道防滑的那么就必须用1-2毫米的天然颗粒石英砂。中涂面涂分别用不同数目的,中涂的粗些,面涂的细些。中涂层是用于找平,填补大坑,增强抗压力的。加入的量要看实际情况了,不能太稀不能太稠。加完以后搅拌均匀即可。中涂层一般是用石英砂和中涂漆形成环氧砂浆。做环氧砂浆层的主要作用有增加地面硬度,增加地面厚度,填充基础地面的,修复基础地面的一个作用。
不会起。使用石英砂耐磨材料做出的固化地坪不论是在抗压强度、抗冲击力、耐磨度、还是抗污能力上都是一等的。
非金属型耐磨地坪是由一定粒径级配的精选骨料、高强水泥、特殊外加剂、颜料及聚合物组成,即可在基础混凝土上形成一层致密的彩色耐磨面层。抗冲击能力好。金铸可广泛应用于购物中心、大型超市、人行道、停车场、生产车间、机器维修车间、仓库等需要特别增强表面耐磨性的场所,室内外均可使用,即使长期处于潮湿状态也不会影响它的性能。根据地面的耐磨层(1.5—3.5mm)的要求,推荐用量为5—7kg。石英砂型耐磨地坪系统的主要技术指标:28天抗折强度12MPa28天抗压强度85MPa表面硬度,mm(压痕直径)2.8耐磨度比金属型耐磨地坪是由一定粒径级配的精选骨料、高强水泥、特殊外加剂、颜料及聚合物组成,采用干式拨撒方法,均匀地撒布在初凝阶段的混凝土表面,用专业施工工具施工,即可在基础混凝土上形成一层紧密密、高强度的彩色耐磨面层。耐磨硬化剂共有4种颜色(水泥本色、灰色、红色、绿色),其优点是与基础混凝土结合性能好,表面致密,耐磨性高,抗冲击能力强。可广泛应用于需要特别增强表面耐磨性、抗冲击性的混凝土表面,如生产加工车间、机器维修车间、仓库等场所,其缺点是不适用于长期潮湿环境中的地面,经常接触酸性、结晶盐及其它化学溶剂的地面。根据地面耐磨层(1.5—3.5mm)的要求合金骨料耐磨地坪材料矿物合金骨料(锡钛合金)耐磨材料由一定颗粒级配的矿物合金骨料,特种水泥,其它掺和料和外加剂组成,开袋即可使用,将其均匀地撒布在即将初凝阶段的混凝土表面,经专门手段加工,从而使其与混凝土地面形成一个整体,且具高致密性和颜色的高性能耐磨地面。特性:增强混凝土地面的耐磨性,耐冲击性格强度。极大提高了混凝土的密度,使其绝少起尘,增加了地面的防油性,形成一个高密度,易清洁,抗参透的地面与混凝土地面一起施工。抗重压、耐磨性强、不起尘、增强地面防油性,抗渗透,便与清洁卫生。
环氧地坪漆中石英砂主要功能除了增大涂膜体积外,还能够改善环氧树脂在固化过程中的体积收缩,减少或消除因体积收缩而造成的应力开裂,由于重晶石粉、石英粉等填料的密度大,吸油量低,涂膜线性收缩率的降低所得到的环氧地坪漆涂料,会具有更好的涂膜力学性能,以质量计算时其在涂料中的填充量更大。