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热轧钢是经过高温加热轧制而成的钢材,它的强度不是很高,但足以满足我们的使用,它的塑性、可焊性较好,因此我们比较常用;冷轧钢是普通热轧钢经过强力拉拔超过应变硬化阶段的钢材,它的强度很高,但韧性、可焊性差,比较硬、脆!热轧就是轧钢过程中或轧钢之前需要对材料进行加热。一般要加热到再结晶温度以上才进行轧制。如:1000度以上等,热轧是在高温下加工而成。让钢材内部重结晶。让它的材性更优。但热轧不会改变金属的结构性能。冷轧钢就是经过冷轧生产的钢。冷轧是在室温条件下将No.1钢板进一步轧薄至为目标厚度的钢板。和热轧钢板比较,冷轧钢板厚度更加精确,而且表面光滑、漂亮,同时还具有各种优越的机械性能,特别是加工性能方面。因为冷轧原卷比较脆硬,不太适合加工,所以通常情况下冷轧钢板要求经过退火、酸洗及表面平整之后才交给客户。冷轧最大厚度是0.1--8.0MM以下,如大部份工厂冷轧钢板厚度是4.5MM以下;最少厚度、宽度是根据各工厂的设备能力和市场需求而决定。冷轧钢和热轧钢区别不在冶炼过程,而是在于轧钢温度,或者说轧钢终止温度。终轧温度低于钢材再结晶温度的就成为冷轧钢。热轧钢容易轧制,轧钢效率高,但是热轧条件下钢材氧化,产品表面是黑灰暗淡的。冷轧钢要求轧机功率大,轧制效率低,而且轧制过程中为了能消除加工硬化还要进行中间退火,所以成本也较高,但是冷轧钢表面光亮,质量好,可以直接用来加工成品,特表示冷轧钢板应用十分广泛。
答
1、工艺上不同,冷轧是通过冷加工;热轧就是通过热加工。2、运用范围不同,采取前者,在汽车行业或者小家电,洗衣机、冰箱等等;热轧应用于钢结构、机械零部件、桥梁建设。3、性能不同,冷轧的局部应力应该是弯曲的,热轧应该是薄膜型;比较刚度,热轧要稍微高一些。
热轧和冷轧都是型钢或钢板成型的工序,它们对钢材的组织和性能有很大的影响,钢的轧制主要以热轧为主,冷轧只用于生产小号型钢和薄板。一.热轧优点:可以破坏钢锭的铸造组织,细化钢材的晶粒,并消除显微组织的缺陷,从而使钢材组织密实,力学性能得到改善。这种改善主要体现在沿轧制方向上,从而使钢材在一定程度上不再是各向同性体;浇注时形成的气泡、裂纹和疏松,也可在高温和压力作用下被焊合。缺点:1.经过热轧之后,钢材内部的非金属夹杂物(主要是硫化物和氧化物,还有硅酸盐)被压成薄片,出现分层(夹层)现象。分层使钢材沿厚度方向受拉的性能大大恶化,并且有可能在焊缝收缩时出现层间撕裂。焊缝收缩诱发的局部应变时常达到屈服点应变的数倍,比荷载引起的应变大得多; 2.不均匀冷却造成的残余应力。残余应力是在没有外力作用下内部自相平衡的应力,各种截面的热轧型钢都有这类残余应力,一般型钢截面尺寸越大,残余应力也越大。残余应力虽然是自相平衡的,但对钢构件在外力作用下的性能还是有一定影响。如对变形、稳定性、抗疲劳等方面都可能产生不利的作用。二.冷轧是指在常温下,经过冷拉、冷弯、冷拔等冷加工把钢板或钢带加工成各种型式的钢材。优点:成型速度快、产量高,且不损伤涂层,可以做成多种多样的截面形式,以适应使用条件的需要;冷轧可以使钢材产生很大的塑性变形,从而提高了钢材的屈服点。缺点: 1.虽然成型过程中没有经过热态塑性压缩,但截面内仍然存在残余应力,对钢材整体和局部屈曲的特性必然产生影响; 2.冷轧型钢样式一般为开口截面,使得截面的自由扭转刚度较低。在受弯时容易出现扭转,受压时容易出现弯扭屈曲,抗扭性能较差; 3.冷轧成型钢壁厚较小,在板件衔接的转角处又没有加厚,承受局部性的集中荷载的能力弱。三.热轧和冷轧的主要区别是:1、 冷轧成型钢允许截面出现局部屈曲,从而可以充分利用杆件屈曲后的承载力;而热轧型钢不允许截面发生局部屈曲。2、热轧型钢和冷轧型钢残余应力产生的原因不同,所以截面上的分布也有很大差异。冷弯薄壁型钢截面上的残余应力分布是弯曲型的,而热扎型钢或焊接型钢截面上残余应力分布是薄膜型。3、热轧型钢的自由扭转刚度比冷轧型钢高,所以热轧型钢的抗扭性能要优于冷轧型钢。
热轧和冷轧的主要区别是:
1、外观及表面质量:
由于冷板是热板在冷轧工序后得到的,而且冷轧同时还会进行一些表面精整所以冷板在表面质量(如表面粗糙度之类)上比热板来得好,所以如果对产品后序上漆等涂覆质量存在较高要求的,一般选择冷板。
另热板又分酸洗板和未酸洗板,酸洗板表面由于酸洗过所以成正常的金属色,但是未冷轧所以表面还是没冷板高,未酸洗板通常表面会有氧化层,发乌,或者存在四氧化三铁乌层。通俗讲,就是火烤过似的,而且如果存放环境不好的话通常会带点锈。
2、性能: 一般情况下,热板和冷板在工程中其机械性能是认为无区别的,虽然冷板在冷轧过程中存在一定的加工硬化,(不过不排除对机械性能要求严格的情况,那就需要区别对待了),冷板通常比热板的屈服强度稍高,表面硬度也高一些,具体怎么样需要看冷板退火的程度。但是不管怎么退火冷板强度是比热板高的。
3、成形性能:由于冷热板得性能基本差不太多,所以成形性能的影响因素就要看其表面质量的区别的,由于表面质量是冷板来的要好,所以通常来讲同材质的钢板,冷板比热板的成形效果来得好一些。
扩展资料
常见钢材冷热轧情况:
线材:直径5.5-40毫米,盘卷状,全是热轧材。经过冷拔后就属于冷拔材。
圆钢:除了尺寸精密的光亮材以外一般都是热轧,也有锻材(表面有锻造痕迹)。
带钢:热轧冷轧都有,冷轧材一般较薄。
钢板:冷轧板一般较薄,比如汽车用板;热轧中厚板较多,有与冷轧类似厚度的,外观明显不同。
角钢:全是热轧。
钢管:焊接热轧和冷拔都有。
槽钢及H型钢:热轧。
钢筋:热轧材。
参考资料来源:百度百科——热轧钢
百度百科——冷轧钢
热轧是热加工,在结晶温度以上进行轧制;冷轧是冷加工,在结晶温度以下进行轧制。
由于不锈钢的形态和用途不一样,厂家在制作过程中所用的方法也不一样,让我们来看看热轧和冷轧的区别在哪里吧。
热轧 用连铸板坯或初轧板坯作原料,经步进式加热炉加热,高压水除磷后进入粗轧机,粗轧料经切头、尾、再进入精轧机,实施计算机 控制轧制,终轧后即经过层流冷却(计算机控制冷却速率)和卷取机卷取、成为直发卷。直发卷的头、尾往往呈舌状及鱼尾状,厚度、 宽度精度较差,边部常存在浪形、折边、塔形等缺陷。其卷重较重、钢卷内径为760mm。(一般制管行业喜欢使用。)将直发卷经切头、 切尾、切边及多道次的矫直、平整等精整线处理后,再切板或重卷,即成为:热轧钢板、平整热轧钢卷、纵切带等产品。热轧精整卷若经酸洗去除氧化皮并涂油后即成热轧酸洗板卷。
冷轧 用热轧钢卷为原料,经酸洗去除氧化皮后进行冷连轧,其成品为轧硬卷,由于连续冷变形引起的冷作硬化使轧硬卷的强度、硬度上升、韧塑指标下降,冲压性能恶化,只能用于简单变形的零件。轧硬卷可作为热镀锌厂的原料,因为热镀锌机组均设置有退火线。轧硬卷重一般在6~13.5吨,钢卷内径为610mm。一般冷连轧板、卷均应经过连续退火(CAPL机组)或罩式炉进行去退火处理,消除冷作硬化及轧制应力,达到标准规定的力学性能指标。冷轧钢板的表面质量、外观、尺寸精度均优于热轧板。
热轧的优缺点: 优点:可以破坏钢锭的铸造组织,细化钢材的晶粒,并消除显微组织的缺陷,从而使钢材组织密实,力学性能得到改善。这种改善主要体现在沿轧制方向上,从而使钢材在一定程度上不再是各向同性体;浇注时形成的气泡、裂纹和疏松,也可在高温和压力作用下被焊合。 缺点: 1.经过热轧之后,钢材内部的非金属夹杂物(主要是硫化物和氧化物,还有硅酸盐)被压成薄片,出现分层(夹层)现象。分层使钢材沿厚度方向受拉的性能大大恶化,并且有可能在焊缝收缩时出现层间撕裂。焊缝收缩诱发的局部应变时常达到屈服点应变的数倍,比荷载引起的应变大得多; 2.不均匀冷却造成的残余应力。残余应力是在没有外力作用下内部自相平衡的应力,各种截面的热轧型钢都有这类残余应力,一般型钢截面尺寸越大,残余应力也越大。残余应力虽然是自相平衡的,但对钢构件在外力作用下的性能还是有一定影响。如对变形、稳定性、抗疲劳等方面都可能产生不利的作用。
冷轧的优缺点: 优点:成型速度快、产量高,且不损伤涂层,可以做成多种多样的截面形式,以适应使用条件的需要;冷轧可以使钢材产生很大的塑性变形,从而提高了钢材的屈服点。 缺点: 1.虽然成型过程中没有经过热态塑性压缩,但截面内仍然存在残余应力,对钢材整体和局部屈曲的特性必然产生影响; 2.冷轧型钢样式一般为开口截面,使得截面的自由扭转刚度较低。在受弯时容易出现扭转,受压时容易出现弯扭屈曲,抗扭性能较差; 3.冷轧成型钢壁厚较小,在板件衔接的转角处又没有加厚,承受局部性的集中荷载的能力弱。
区别 1、冷轧成型钢允许截面出现局部屈曲,从而可以充分利用杆件屈曲后的承载力;而热轧型钢不允许截面发生局部屈曲。 2、热轧型钢和冷轧型钢残余应力产生的原因不同,所以截面上的分布也有很大差异。冷弯薄壁型钢截面上的残余应力分布是弯曲型的,而热扎型钢或焊接型钢截面上残余应力分布是薄膜型。 3、热轧型钢的自由扭转刚度比冷轧型钢高,所以热轧型钢的抗扭性能要优于冷轧型钢
冷轧和热轧的区别在于原料不同、工序不同、外观及表面质量不同,冷轧和热轧都是属于钢板或型材成型的工序,它们之间对刚才的组织和性能都有着非常大的影响。钢的轧制主要以热轧为主,冷轧一般情况下只用于生产小号型号的钢或者是薄板等尺寸的精密度钢材。
1、原料不同
热轧主要以板坯来作为原料,经过加热之后,由粗轧机组以及精轧机组制作成钢。从精轧轧机出来的热轧带钢通过层流冷却到设定温度,从卷取机到带钢轧辊,冷却后到带钢轧辊,根据用户要求经过不同的精轧线加工,成为钢板、平辊和纵向带钢产品。
冷轧以热轧钢卷为原料,酸洗后去除氧化皮后进行冷轧压,成品是轧硬卷。由于连续冷变形引起的冷硬化,轧制的强度、硬度上升、韧性指标下降,冲压性能恶化,只能用于简单变形的零件。滚动硬卷通常用于制作不需要弯曲或拉伸的产品,厚度在1.0以下的两边或四面弯曲产品。
2、工序不同
冷轧和热轧进行相比较的话,热轧就是在结晶温度以上进行轧制的;而冷轧是在结晶温度以下来进行轧制的。
3、外观及表面质量不同
由于冷板是由热板在冷轧工艺后获得的,并且在冷轧的同时会进行一些表面精加工,所以冷板在表面质量,比如表面粗糙度上优于热板。因此,如果对产品的涂层质量有很高的要求,如后期的涂装,一般选择冷板。
此外,热板分为酸洗板和非酸洗板。酸洗板的表面因酸洗而变成正常的金属色,但由于没有冷轧,表面没有冷板高。非酸洗板表面通常有四氧化三铁的氧化层或乌层。一般来说,这就像是在火上烤,如果储存环境不好,一般会带点锈。
冷轧、热轧的区别:1、冷轧成型钢允许截面出现局部屈曲,从而可以充分利用杆件屈曲后的承载力;而热轧型钢不允许截面发生局部屈曲。2、热轧型钢和冷轧型钢残余应力产生的原因不同,所以截面上的分布也有很大差异。冷弯薄壁型钢截面上的残余应力分布是弯曲型的,而热扎型钢或焊接型钢截面上残余应力分布是薄膜型。3、热轧型钢的自由扭转刚度比冷轧型钢高,所以热轧型钢的抗扭性能要优于冷轧型钢。
钢材有很多的类型划分,而且从制作方式来看,有冷轧还有热轧的区别,两者之间又有什么不同? 一、冷轧钢板和热轧钢板的区别 1、第1个区别就表现在加工工艺上不同,冷轧从字面上就是通过冷加工,热轧就是通过热加工,而且结晶的温度也是不一样的,一个是在结晶温度以下,还有一个是在结晶温度以上进行压制。 2、第2个区别就是运用范围不同,如果采取前者,在汽车行业或者小家电,洗衣机、冰箱等等,包括建筑材料方面都能够运用到。而热轧的钢材主要应用于钢结构或者机械零部件,包括桥梁建设当中。 3、第3个区别就是性能,前者允许截面出现曲面,但是热轧就不能够出现局部曲面的情况,并且所产生的应力也是不一样的,截面上的分布就会存在不同。冷轧的局部应力应该是弯曲的,热轧应该是薄膜型。同时比较刚度,热轧的也要稍微高一些。 二、钢材都有哪些分类 1、如果按照品质来划分,有的是优质的,有的是普通的类型,还有的是高级优质类型。这里面其实就是根据P元素和S元素来划分的。 2、如果按照成型方式来划分,有的是通过锻烧制作成的,或者铸造而成的,或者是通过冷轧或者热轧的方式。 3、如果按照用途来划分就有很多了,比如有的是工程当中所使用到的钢筋钢以及结构钢,低合金结构钢就是其中的类型。另外还有特殊性能的钢,具有耐热的功能或者耐磨的功能,有的是不容易生锈、耐酸的类型。 我总结:通过分析冷轧和热轧钢板的区别,能够了解到它们的制作方式、形成的性能特点就会不一样,所以运用的场所也截然不同。