什么叫细木工板(什么是细木工板图片)
本文目录
- 细木工板是什么
- 什么是细木工板 细木工板的特点
- 细木工板是什么材质
- 细木工板是什么板材
- 什么是细木工板
- 细木工板是什么材料
- 细木工板如何选什么是细木工板
- 什么是细木工板大芯板又是什么
细木工板是什么
细木工板俗称大芯板，是由两片单板中间胶压拼接木板而成。细木工板的两面胶粘单板的总厚度不得小于3mm。 各类细木工板的边角缺损，在公称幅面以内的宽度不得超过5mm，长度不得大于20mm。中间木板是由优质天然的木板方经热处理（即烘干室烘干）以后，加工成一定规格的木条，由拼板机拼接而成。拼接后的木板两面各覆盖两层优质单板，再经冷、热压机胶压后制成。细木工板细木工板英文：BLOCKBOARD 或laminated wood board 细木工板与刨花板，中密度纤维板相比，其天然木材特性更顺应人类自然的要求；它具有质轻、易加工、握钉力好、不变形等优点，是室内装修和高档家具制作的理想材料。 构造：细木工板最外层的单板叫表板，内层单板称中板，板芯层称木芯板，组成木芯板的小木条称为芯条，规定芯条的木纹方向为板材的纵向。 木芯板的主要作用是为板材提供一定的厚度和强度，中板的主要作用是使板材具有足够的横向强度，同时缓冲因木芯板的不平整给板面带来的不良影响，表板除了使板面美观以外，还可以提高板材的纵向强度。 因为细木工板是特殊的胶合板，以在生产工艺中也要同时遵循对称原则，以避免板材翘曲变形，作为一种厚板材，细木工板具有普通厚胶合板的美丽外观和相近的强度，但细木工板比厚胶合板质地轻，耗胶少，投资省。 实木拼板比较，细木工板尺寸稳定，不易变形，有效地克服木材各向异性，具有较高的横向强度，由于严格遵守对称组坯原则，有效地避免了板材的翘曲变形。细木工板板面美观，幅面宽大，使用方便。 细木工板主要应用于家俱制造、门板、壁板等。
什么是细木工板 细木工板的特点
细木工板俗称大芯板，是由两片单板中间胶压拼接木板而成细木工板握螺钉力好，强度高，具有质坚、吸声、绝热等特点，而且含水率不高，在10%—13%之间，加工简便，用途最为广泛。 细木工板比实木板材稳定性强，但怕潮湿，施工中应注意避免用在厨卫。
细木工板是什么材质
细木工板也叫大芯板，内部由木块组成板芯，两面与胶合板组成的一种人造板，两面胶粘单板厚度不小于3毫米。细木工板的优点是握螺钉力好、绝热，含水率在10%-13%之间，安装非常方便。它的使用很广泛，可用于制作家具、门窗、窗帘盒等，使用很频繁。
细木工板是什么板材
其又被称作是大芯板，是属于人造板材的一种。细木工板，原材料为天然的旋切单板、实木拼板，经过一系列的技术加工而成的，但由于施工技术的不同，又可分为优品、一等品、合格品、及不合格品，因而选购时，要特别谨慎。
细木工板购买需注意事项：
1、购买细木工板的时候，是要看生产的厂家，看是否属于大品牌的，其生产的产品更具有保障。而且大厂家的产品，会在板材的背面或侧面贴上自家的标记，并有相关的产品信息，如登记、生产代号、厂址、电话等。
2、质量比较好的细木工板，可观察其表面，是不会有翘曲、变形的情况，而且具有的产品标识是非常清晰齐全的。当用手摸在板材表面的时候，会感觉到非常的光滑平整，且板材内的含水率是在10%左右。
3、细木工板的板芯也是比较重要的，其决定这细木工板的质量。拼接的板条是不容易出现碎裂的，缝隙也比较小，不存在虫孔结疤的情况。要是拿去细木工板会产生咯吱响，则说明其质量是有问题的，需特别注意。
什么是细木工板
细木工板俗称大芯板，木芯板，木工板，是由两片单板中间胶压拼接木板而成。细木工板的两面胶粘单板的总厚度不得小于3mm。属于胶合板。各类细木工板的边角缺损，在公称幅面以内的宽度不得超过5mm，长度不得大于20mm。中间木板是由优质天然的木板方经热处理（即烘干室烘干）以后，加工成一定规格的木条，由拼板机拼接而成。拼接后的木板两面各覆盖两层优质单板，再经冷、热压机胶压后制成。由于细木工板是特殊的胶合板，所以在生产工艺中也要同时遵循对称原则，以避免板材翘曲变形，作为一种厚板材，细木工板具有普通厚胶合板的漂亮外观和相近的强度，但细木工板比厚胶合板质地轻，耗胶少，投资省，并且给人以实木感，满足消费者对实木家具的渴求。
中间拼接木条芯板的主要作用是为板材提供一定的厚度和强度，上下中板的主要作用是使板材具有足够的横向强度，同时缓冲因木芯板的不平整给板面平整度带来的不良影响，最上面的面皮（薄单板，一般不超过1MM）除了使板面美观以外，还可以增加板材的纵向强度。细木工板与刨花板，中密度纤维板相比，其天然木材特性更顺应人类对自然生态的要求；它具有质轻、易加工、握钉力好、不变形等优点，是室内装修和高档家具制作的较理想材料。构造：细木工板最外层的单板叫表板，内层单板称中板，板芯层称拼接木芯板，组成木芯板的小木条称为芯条，规定芯条的木纹方向为板材的纵向。与实木拼板比较，细木工板尺寸稳定，不易变形，有效地克服木材各向异性，具有较高的横向强度，由于严格遵守对称组坯原则，有效地避免了板材的翘曲变形。细木工板板面美观，幅面宽大，使用方便。 细木工板主要应用于家具制造、门板、壁板等。
细木工板是什么材料
细木工板俗称大芯板，木芯板，木工板， 是由两片单板中间胶压拼接木板而成。细木工板的两面胶粘单板的总厚度不得小于3mm。 各类细木工板的边角缺损，在公称幅面以内的宽度不得超过5mm，长度不得大于20mm。中间木板是由优质天然的木板方经热处理（即烘干室烘干）以后，加工成一定规格的木条，由拼板机拼接而成。拼接后的木板两面各覆盖两层优质单板，再经冷、热压机胶压后制成。优点：A、细木工板握螺钉力好，强度高，具有质坚、吸声、绝热等特点，细木工板含水率不高，在10%—13%之间，加工简便，用于家具、门窗及套、隔断、假墙、暖气罩、窗帘盒等，用途最为广泛。B、由于内部为实木条，所以对加工设备的要求不高，方便现场施工。缺点：A、因细木工板在生产过程中大量使用尿醛胶，甲醛释放量普遍较高,环保标准普遍偏低，这就是为什么大部分细木工板味道刺鼻的原因。B、市面上大部分细木工板生产时偷工减料，在拼接实木条时缝隙较大，板材内部普遍存在空洞，如果在缝隙处打钉，则基本没有握钉力。C、细木工板内部的实木条为纵向拼接，故竖向的抗弯压强度差，长期的受力会导致板材明显的横向变形。D、细木工板内部的实木条材质不一样，密度大小不一，只经过简单干燥处理，易起翘变形;结构发生扭曲、变形，影响外观及使用效果。E、由于细木工板表面比较粗糙，所以木工现场加工时，在对表面的处理时通常使用大量使用胶水或油漆，故以此板材制作出的家具极不环保，这也是装修时为什么味道十分刺激的主要原因，此类现场制作的家具是致癌及导致基因突变的罪魁祸首，对人体的伤害非常的大。
细木工板如何选什么是细木工板
细木工板，又称大芯板，是装饰装修用人造板的主要品种之一。据专家介绍，细木工板是利用天然旋切单板与实木拼板经涂胶、热压而成的板材。根据材质的优劣及面材的质地可分为“优等品”、“一等品”及“合格品”。内芯的材质也有杨木、桦木、松木、泡桐等多种。面材可以是在板芯两侧分别贴合一层或两层单板，可分类为三层细木工板和五层细木工板等。细木工板的生产过程中会存在甲醛释放量超标、横向静曲强度不合格、产品含水率不合格、胶合强度低等方面的问题。所以，选择细木工板一定要注意精挑细选，并可通过一些简单直观的方法对其质量作出判断。看外观。外观要平整无缺陷，标识要齐全。细木工板的一面必须是一整张木板，另一面只允许有一道拼缝。质量上乘的细木工板表板应干燥、光滑，无缺陷，如无死结、挖补、漏胶等，中板厚度均匀，无重叠、离缝现象，芯板的拼接紧密，尤其是细木工板两端不能有干裂现象。竖立放置，边角应平直，对角线误差不应超过6毫米。整包的细木工板每张板之间应完全贴合。其次，用手摸一下细木工板表面，优质的细木工板应手感干燥，平整光滑。看内在质量。对着亮光观察，如透白说明木条拼接不够紧密；拎起时听声音，有咯吱声说明胶合强度不好；抬起一张细木工板的一端，掂一下，优质的细木工板应有一种整体感、厚重感。当然这种厚重感应在手感干燥的情况下才是好板，否则就是干燥度不够。再就是用尖嘴器具敲击板材表面，听一下声音是否有很大差异，如果声音有变化，说明板材内部存在空洞。这些现象会使板材整体承重力减弱，长期的受力不均会使板材结构发生扭曲、变形，影响外观及使用效果。再有，若细木工板制作用的是环保胶，则生产现场只有干燥后的木板味儿，闻不到刺鼻的甲醛味道。如果细木工板散发出刺鼻气味，说明甲醛释放量较高，最好不要购买。检查里面的质量还要锯开一角来看。质量较好的大芯板，其中的小木条之间，都有锯齿形的榫口相衔接，其缝隙不能超过5毫米。
什么是细木工板大芯板又是什么
细木工板是在胶合板生产基础上，在芯板两侧粘贴两层或两层以上胶合板形成的一种特殊胶合板。大芯板就是细木工板，两者概念一同。
细木工板的工艺要求很高，它不仅需要足够的空间使木材有足够的时间适应自然干燥，还需要通过干燥窑严格控制干燥过程。此外，其加工设备的质量不仅需要大量的资金投入，而且是保证产品加工精度和质量的关键。
特别是在国家强制执行装饰装修有害物质限量后，细木工板用胶粘剂必须加以改进。仅成本一项就将增加10%左右，原材料价格将继续上涨。因此可以说真正绿色环保的细木工板五六十元是不可能制造出来的，符合国家标准的E1级大芯板，90元左右已经是微利了。
扩展资料：
细木工板的加工工艺分为机拼与手拼两种。手工拼制是将木条手动插入夹板。木条挤压力小，拼接不均匀，间隙大，钉握力差，不能锯切加工。它只适用于部分装修的子项目，如实木地板的床垫。但机拼板的挤压力大，间隙小，拼接光滑，承载力均匀，结构紧凑，长期使用后不易变形。
材质不同，质量有异，大芯板根据材质的优劣及面材的质地分为“优等品”、“一等品”及“合格品”。
