人造板材中释放的有害气体主要是(人造板材中释放的有害气体主要是甲醛)
本文目录
- 人造板材会有什么危害
- 人造木板有毒吗
- 人造板材都含甲醛吗
- 人造板在制造时会产生什么气体，有害吗，用的胶水是什么
- 普通人造板中为什么含有甲醛
- 人造板材会释放哪些有害物质
人造板材会有什么危害
人造板最大的危害就是甲醛的问题，板材很多都是用于制作家里的柜子，一旦甲醛超标严重，轻度咽喉难受，重度致癌，所以现在家庭装修选用的板材都是很注重环保健康的。
人造板，顾名思义，就是利用木材在加工过程中产生的边角废料，添加化工胶粘剂制作成的板材。人造板材种类很多，常用的有刨花板、中密度板、细木工板（大芯板）、胶合板，以及防火板等装饰型人造板。因为它们有各自不同的特点，被应用于不同的家具制造领域。
结构
常见的人造板材有胶合板、细木工板、刨花板、中纤板等。胶合板（夹板）常用于制作需要弯曲变形的家具；细木工板性能有时会受板芯材质影响；刨花板又叫微粒板、蔗渣板、实木颗粒板。优质刨花板以广泛用于家具生产制造。中纤板质地细腻，可塑性较强可用于雕刻。
装饰用人造板材是利用木材加工过程中剩下的边皮，碎料、刨花、木屑等废料，进行加工处理而制成的板材。人造板材主要包括胶合板、宝丽板、纤维板、细木工板、刨花板、木丝板和木屑板等几种。
人造板材与木材比较，有幅面大、变形小、表面平整光洁、无各向异性等几种。人造板材平整很多，市场上应用最广的品种有胶合板类、刨花板类、中密度纤维板类、细木工板和防火板。
人造木板有毒吗
选择质量不合格的产品会影响人体健康。
人造板生产中普遍的胶粘剂是以甲醛为原料生产的，这种胶粘剂中总会残留有反应不完全的游离甲醛，这就是人造板产品中甲醛释放的主要来源。甲醛对人体黏膜，特别是呼吸系统具有强刺激性，影响人体健康。
因此，强制性国家标准对人造板及其制品的甲醛释放量做出了规定。但是，目前甲醛释放超标仍是中密度纤维板产品不合格的主要原因，甲醛释放超标主要是因为产品中使用的胶粘剂配方不科学，制胶工艺落后等原因造成的。
造成产品质量不合格的主要原因是，有的企业生产工艺不稳定，热压工艺不合理，使用胶粘剂不当，产品密度偏小，缺乏生产技术经验；有的企业原料质量差，防水剂添加不当，管理不严，对产品质量不够重视。
扩展资料：
中密度纤维板的生产技术含量高，是属于资金和技术较为密集型的现代化产业，生产线自动化程度较高，该产品也是人造板产品中较为优良的产品之一，产品合格率较高，但仍存在一些问题。
普遍反映的质量问题有板材表面粗糙，均匀性较差，影响板材的再次加工、板材表面污染严重，影响板材的再次加工、板材的厚度偏差较大、板材的树皮含量较高、板材的耐水性能还满足不了有些应用领域的需要、板材的中层松软，握螺钉力，内结合强度偏低，同时造成板边毛糙。
人造板材都含甲醛吗
除了天然的板材不含有甲醛，人造板材都含甲醛，因为板材，密度板，刨花板，木地板等人造板材中的甲醛主要产生于制造过程中起粘合作用的甲醛系树脂。
树脂粘合性较强，有加强板材硬度、防虫、防腐的功能且价格便宜，是目前人造板材首选的胶合原料。由于含在地板中的甲醛不会立即挥发掉，而是因不同的温湿条件缓慢地挥发，挥发时间长达十年以上。
人造板材在生产过程中是绝大部分采用脲醛树脂或改性的脲醛胶，这类胶黏剂具有胶接强度高、不易开胶的特点，所以在特殊情况下是有甲醛释放的。
扩展资料：
人造板材包括做室内装饰的胶合板、细木工板、中密度纤维板和刨花板等。因为甲醛有比较强的黏合性，且还能加强板材硬度，并起到防虫、防腐的功能，所以目前生产人造板所使用的胶粘剂，是以甲醛为主要成分的脲醛树脂。用得着胶的板材，都带有甲醛。
室内装饰纺织品，包括床上用品、墙布、墙纸、化纤地毯、窗帘和布艺家具等等。在纺织生产中，为了增加抗皱性能、防水性能、防火性能等，常加入一些含有甲醛助剂。通常越是光鲜亮丽的装饰纺织品，越可能甲醛含量超标。
参考资料：百度百科-人造板材
人造板在制造时会产生什么气体，有害吗，用的胶水是什么
【人造板在制造时会产生甲醛，有害】胶粘剂自身含有游离的甲醛。 含有“不稳定”键与基团在较低PH值、高潮、高湿下会断链，分离出甲醛。 树脂合成时余留未反应的游离甲醛； ②树脂合成时参与反应生成不稳定的甲醛，在热压过程中以会释放出来； ③在树脂合成时吸附在胶体粒子周围已质子化的甲醛分子，在电解质的作用下也会释放出来。 摩尔比是影响人造板甲醛释放量的重要因子，摩尔比（F/U）升高将明显地导致板材的甲醛散发能力增加。人造板初期使用的甲醛与尿素的摩尔比（F/U）在2.2-2.5之间，目前已降至1.05。当F/U从容不迫1.8降至1.3时，甲醛释放量降低2/3。降低F/U，会使游离甲醛含量和羟甲基含量减少，从而改变胶液的某些性能，使胶液的粘度降低，水深性降低，胶的活性和稳定性受到影响，所以现在大部分的人造板使用的胶黏剂F/U比例依然较高，甲醛释放量也比较高。⑵原料的影响 木材的穿孔值为1-3mg/100g，木材在干燥时会部分分解，生成醋酸与蚁酸，半纤维至少隆解，木素中甲氧基断链而释放出甲醛；橡树人造板的甲醛释放量就低于松木人造板；以马尾松为例，实木的甲醛释放量为2.65mg/100g，刨花则为3.69mg/100g，提高了40%；水曲柳实木的甲醛释放量为3.39mg/100g；杉木实木的甲醛释放量度1.32mg/100g；柳木实木的甲醛释放为1.60mg/100g；树皮的甲醛释放量大于实木；树种和刨花形态影响较大，如云杉会增加甲醛的释放量，而橡木正好相反；锯屑人造板甲醛释放量约比刨花板高出10倍；用密度低的树种制成的刨花板，其甲醛散发能力高于用高密度树种制成的刨花板。就刨花形态而言，尺寸越小（即表面积越大），甲醛散发能力越强。⑶制板工艺的影响 板材芯层甲醛散发潜势较高，原因是芯层为固化“薄弱区”，温度较低，含水率较高，PH值也较低，固化程度差，容易水解而生产甲醛；随着施胶后原料含水率的下降，生产中和产品甲醛释放量下降，产品的其他性能有所隆低不利于热量的传递，反而会使产品中的的甲醛释放量增加；随着施胶量的增加，人造板在热压和使用时甲醛释放量直线上升；刨花施胶后的，含水率增加1倍，热压时甲醛释放量也增加3倍，成板中甲醛释放量也增加2倍。刨花含水率从1%增至7%，成板中甲醛释放量加2.2倍；迄今为止，如何十分准确地测定人造板的树脂固化率仍然有一定的难度。 随着热压温度的升高，热压时板材甲醛释放量直线增加，合成板中由于增加了胶的交联度，从而养活甲醛释放量（但温度不能超过220℃）；延长热压时间会养活板中甲醛的释放量，但从经济性出发，此法不可取暂高热压压力可减少板中的甲醛释放量，但板的密度较大。 合理使用固化剂（种类与施加量）和“捕醛剂”（尿素、石蜡乳液+尿素、硫代酰胺、碳酸铵、氨水），可降低甲醛释放量，富田认为，不论检测法如何，树脂摩尔比越大，板材越厚街，从成板里释放甲醛量越大，原因是高摩尔比的树脂中游离甲醛量较大，固化后生成大量结合较弱而易分解的甲醛单体；热压后板材内部存在的弱结合甲醛多于板面。⑷结构降解放出甲醛 固化后有UF在100℃加热14d后基本没有变化，但是，在85℃的水中，UF的溶解度达到5%，PH值为6.9时所需时间是PH值为2.21的72倍，说明强酸可使用固化的UF水解。为使溶解度达到50%，95℃所需时间为1400min，100℃所需时间为550min；使用过相当长时间后的人造板其甲醛散发量与刚刚热压后的同类板材的甲醛散发量相差无几，有时甚至有所增加。 温度、湿度、酸碱、风化、光照等环境条件使板内原先未百分之百固化的树脂发生降解而释放出甲醛。完全固化的树脂会因日久天长的恶劣条件散发甲醛。水分和酸性物质（尤其是在一定温度下的水分和化学腐蚀物质）对板材结构的危害更甚。 当穿孔值为p (mg/100g)、甲醛与尿素的摩尔经为X（F/U）、板厚为t（mm）时，则有：p=(t+5)+4,(r=0.98,x≥1.2,t≥5.0); 当树脂中游离甲醛含量为f（%）时，有p=[4.88f-1.09(t+5)+4,(r=0.97,t≥5.0)。 另外，贮外温度和湿度也有明显的作用，板材在80℃时甲醛释放量比50℃时增加10%，湿度从35%升至80%，释放量增加50%。人造板中释放甲醛是持久的。
普通人造板中为什么含有甲醛
人造板材 = 木材碎料 + 脲醛树脂，脲醛树脂由尿素和甲醛合直接成，被大量的应用在人造板制造中，所以人造板中含有甲醛。
我国生产的大部分人造板使用的胶粘剂大多是以甲醛为主要成分的脲醛树脂，板材中残留的和未参与反应的甲醛会逐渐向周围环境释放，形成甲醛污染的主要来源。
从人居环境、生命安全的大局及维护消费者利益出发，制定更高级别的、可保证板材在居室空间不限量使用的甲醛释放量标准，让低醛和无醛板材占有市场空间，才能让人造板材更好地迈入国际市场。
以甲醛释放为例，光有板材的释放标准的级别指标还不行，还要考虑这些板材在居室中的使用量，即装载度指标，限制高甲醛释放人造板产品在居室内的使用量，以保证室内的空气质量。
扩展资料
有关专家表示，装修过程中使用的人造板甲醛释放时间是3年到15年，这个时间还会随着温度、气候变化而变化。夏天或者冬天供暖后，甲醛释放尤其会增多。
这也就意味着，经过治理后空气检测虽然合格了，后期伴随着气候等条件的变化，甲醛等污染物依然有可能超标。此外，相关检测和治理单位准入门槛低，鱼龙混杂，检测结果和治理效果也有偏差。
人造板材会释放哪些有害物质
成品家具释放出的有害物质不仅仅是甲醛,还可能存在苯、甲苯、二甲苯、总挥发性有机化合物(TVOC)等有害物质。
