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人造大理石用云石胶粘接,熟练工人操作后基本无痕迹。
云石胶,AH—03大理石胶粘剂,是以环氧树脂等多种高分子合成 材料为基材配制而成的膏状粘稠胶粘剂。适用于大理石、花岗石、 马赛克、陶瓷面砖等与水泥基层的粘结。常用于各类型铺石工程及各类石材的修补、粘接定位和填缝。
云石胶已经在得到了广大石材用户和建筑工业等方面的认可。粘接石材试验,效果很好,石材行业的云石胶触变性强,柔滑细腻,不带胶,拉出的胶线长,在文化石的生产中非常适合。
耐候性强,不黄变,耐水煮性强,云石胶固化24小时后,水浸泡10小时,然后沸水蒸煮5小时,仍然保持强劲的粘结力。
扩展资料
云石胶作为一种双组份、混合使用型的建筑石材用胶,极易受环境温度、湿度、工人操作熟练程度的影响,在使用中需要掌握调胶方法以及注意事项,才能确保很好的效果。
云石胶固化过快或者过慢的问题,此现象通常是固化剂使用量问题或者固化剂选用问题造成。如果是使用量问题,只需通过适量增减固化剂来调整固化时间;如果是季节变化,请选用符合季节的固化剂。
云石胶固化剂根据季节变化需要,分通用型与冬用型,其中冬用型能够大大缩短固化时间,提高冬季施工效率。而通用型则适用于一般季节,避免出现固化太快而不便施工的现象。
随着温度的逐步升,冬用型固化剂会出现固化太快而不便施工的现象。此时您不用过分担心因没有及时销售而造成的部分库存,只需提醒用户适当减少固化剂的用量,就可以明显的延长固化时间,其他性能不受影响。施工人员可以根据各地的气候情况,随时调整以达到最佳使用效果。
所以说,使用过之后就没有了,那么就出现了人造大理石。但是对于人造大理石人来进行制作的时候,可能人们都特别的好奇,人造大理石需要什么原料,同时扔到大理石的分类有什么,也是要掌握的,这样才能做到更好的了解。
现在 大理石 非常受人们的欢迎,但是天然的大理石是有着一定数量要求的,所以说,使用过之后就没有了,那么就出现了人造大理石。但是对于人造大理石人来进行制作的时候,可能人们都特别的好奇,人造大理石需要什么原料,同时扔到大理石的分类有什么,也是要掌握的,这样才能做到更好的了解。
人造大理石需要什么原料?
1、人造大理石由改性树脂与碎石组成,呈中性或偏碱性。 人造石 结构致密,因此毛孔细小,其病症出现的概率很小,就防护来说,主要是防污。其优点是可调节色彩,利于饰面装饰。其缺点是硬度不够,光度不一致。按生产所用原材料及生产工艺。
2、人造大理石是用天然大理石或 花岗岩 的碎石为填充料,用 水泥 、石膏和不饱合聚酯树脂为粘剂,经搅拌成型、研磨和抛光后制成。所以人造大理石有许多天然大理石的特性。
3、随着现代建筑事业的发展,对装饰材料提出了轻质、高强、美观、多品种的要求。人造饰面石材就是在这种形势下出现的。它重量轻、 强度 高、耐腐蚀、耐污染、施工方便、花纹图案可人为控制,是现代建筑理想的装饰材料。
人造大理石的分类有什么?
1、水泥型,这种人造大理石是以各种水泥作为粘结剂,砂为细骨料,碎大理石、花岗石、工业废渣等为粗骨料,经配料、搅拌、成型、加压蒸养、磨光、抛光而制成,俗称水磨石、又称环氧地坪。
2、聚酯型,这种人造大理石是以不饱和聚酯为粘结剂,与 石英 砂、大理石、方解石粉等搅拌混合,浇铸成型,在固化剂作用下产生固化作用,经脱模、烘干、抛光等工序而制成。我国多用此法生产人造大理石。
3、复合型,这种人造大理石是以无机材料和有机 高分子材料 复合组成。用无机材料将填料粘结成型后,再将坯体浸渍于有机单体中,使其在一定条件下聚合。对板材而言,底层用低廉而性能稳定的无机材料,面层用聚酯和大理石粉制作。
4、烧结型,这种人造大理石是将长石、石英、辉石、方解石粉和赤铁矿粉及少量高岭土等混合,用泥浆法制备坯料,用半干压法成型,在窑炉中用1000℃左右的高温烧结而成。
人造大理石需要什么原料,看过之后,人们都应该已经知道了,人造大理石所需要的原料要求也都比较严格,所以说在这两个能够得到保障,人们可以放心的进行选购,对于人造大理石的分类有什么,非常的多,不管是哪种的分类都有自己的优点和特性,能够满足人们的不同需求,受到了越来越多人们的喜爱。
首先了解一下化工材料基本常识:什么是树脂以及树脂的用途,树脂分不饱和树脂与饱和树脂环氧树脂酚醛树脂等几大分类,这里主要给你介绍一下不饱和聚脂树脂.不饱和聚脂树脂.按性能分有邻本型与间苯型两大类按用途分主要有:A“人造大理石树脂“(例如885树脂颜色微蓝);B通用树脂(也叫手糊树脂例如:191树脂颜色透明浅黄色液体或微绿色);C人造“透光云石树脂“(中等粘度和高反应活性,耐光、耐水、耐候性优良。固化后具有很高的力学性能和硬度。特别适用于透明、耐光、耐水、耐候要求高的FRP制品。);D“水晶树脂“具有中等粘度和高反应活性,有优良的力学性能,色泽浅、透明度高、放热峰低。适合于制作工艺品,具有优良的强度、韧性以及耐候性。但以个人来看目前国内的水晶树脂硬度与做出来产品的质感完全没有日本水晶树脂好例如做水晶工艺品都用日本水晶树脂国产的做一般产品还是可以的.;E"食品级树脂"有中等粘度和反应活性,固化后具有优良的力学性能。广泛应用于玻璃钢制品的手糊、缠绕等成型工艺特别适合于餐桌饮用水箱及输水管道内衬层(最直接的例子就是镶牙做假牙用的就是食品级树脂,当然质量好的还要是进口的);F"模具树脂"以邻苯二甲酸酐和标准二元醇为主要原料的不饱和聚酯树脂,已溶于苯乙烯中,具有中等粘度和中等反应活性,固化后具有优良的力学性能。是玻璃钢模具专用树脂。E'胶衣树脂"是以邻苯二甲酸酐和丙二醇为主要原料的不饱和聚酯树脂,加入进口气相二氧化硅及其它助剂制成的胶衣,已溶于苯乙烯中。具有高粘度和高触变、垂直面不流胶等优点。适合于一般玻璃钢制品表面涂层。也可以用在在人造大理石表面这样可以增加人造大理石亮度还有抗污染作用.我这里就简单的把主要用途比较广泛比较常用的树脂做一个介绍.
众所周知,我们在装修的时候就可以经常使用到人造大理石,大家对此也是不陌生的吧,那么大家对人造大理石理解有多少呢?它的配方是什么呢?其实,人造石的类型不同,所以其成分也是不尽相同的。很多朋友都知道,它是一种新型的环保的复合材料,那么接下来小编就来给大家详细的介绍下我们人造大理石和其配方介绍!
人造大理石配方介绍:
成分主要是树脂、铝粉、颜料和固化剂。应用高分子的实用建筑材料,其制造过程是一种化学材料反应过程,是随着人类社会科学技术的进步而产生并且还不断改进的一门实用科学材料人造石主要应用于建筑装饰行业中。
相比不锈钢、陶瓷等传统建材,人造石不但功能多样,颜色丰富,应用范围也更加广泛。人造石无毒性、放射性,阻燃、不粘油、不渗污、抗菌防霉、耐磨、耐冲击、易保养、无缝拼接、造型百变。目前,国内人造石行业刚起步不久,大多数新兴企业都仍处于学习杜邦、三星和杜丽家(中国)等行业老大的阶段。水磨石是将碎石拌入水泥制成混凝土后表面磨光的制品。
常用来制做地砖、台面、水槽等制品。高亮水磨石、普通水磨石(也称磨石子、水磨石地面):是指水磨石石子碎片嵌入水泥混合物中,经用水磨去粗糙表面而使其平滑得到的制品。
人造石生产简单工艺:原材料是不饱和聚酯树脂,填料和颜料:
(1)树脂。生产人造石的树脂分面层和结构层,表面装饰层树脂要求收缩性小,有韧性、硬度好,耐热、耐磨、耐水等,同时要求易调色。辛戌二醇邻苯型树脂用于人造石材,辛戌二醇间苯型树脂用于生产卫生洁具。固化体系,常用过氧化甲乙酮、萘酸钴溶液。
(2)填料。生产人造石的填料有很多,生产人造大理石的填料是大理石粉、石英粉、白云石粉、碳酸钙粉等,生产人造花岗石的填料是用粒料级配,不同品种花岗石用不同色彩的粒料,生产人玛瑙的填料要有一定透明性,一般选用氢氧化铝或三氧化二铝等。
(3)颜料。如制人造大理石或人造玛瑙浴盆,应选择耐热、耐水的色浆,制造装饰板及工艺品时,要选用耐光、耐水及耐久的颜料。另外,生产人造大理石、花岗石板材用的模具材料有玻璃钢、不锈钢、塑料、玻璃等。
人造大理石分类:
下述四种人造大理石装饰板中,以聚酯型最常用,其物理、化学性能最好,花纹容易设计,有重现性,适用多种用途,但价格相对较高。水泥型最便宜,但抗腐蚀性能较差,容易出现微裂纹,只适合于作板材。其它两种生产工艺复杂,应用很少。
水泥型
这种人造大理石是以各种水泥作为粘结剂,砂为细骨料,碎大理石、花岗石、工业废渣等为粗骨料,经配料、搅拌、成型、加压蒸养、磨光、抛光而制成,俗称水磨石、又称环氧地坪。
聚酯型
这种人造大理石是以不饱和聚酯为粘结剂,与石英砂、大理石、方解石粉等搅拌混合,浇铸成型,在固化剂作用下产生固化作用,经脱模、烘干、抛光等工序而制成。我国多用此法生产人造大理石。
复合型
这种人造大理石是以无机材料和有机高分子材料复合组成。用无机材料将填料粘结成型后,再将坯体浸渍于有机单体中,使其在一定条件下聚合。对板材而言,底层用低廉而性能稳定的无机材料,面层用聚酯和大理石粉制作。
烧结型
这种人造大理石是将长石、石英、辉石、方解石粉和赤铁矿粉及少量高岭土等混合,用泥浆法制备坯料,用半干压法成型,在窑炉中用1000℃左右的高温烧结而成。
随着我国现代建筑事业的蓬勃发展,我们对装饰的材料也是提出了进一步的要求。我们都知道人造大理石非常的实用,但是人造大理石的危害也是有的,主要表现在由劣质材料产生的污染上,很多不法商家为了降低成本,所以一些不太靠谱和不达标的原材料进行生产,所以说大家在选购的时候一定要货比三家哦,希望小编的介绍能够给我们带来一些帮助哦!
1、人造大理石是由改性树脂与碎石组成,可调节色彩,利于饰面装饰,是现代建筑理想的装饰材料。随着现代建筑事业的发展,对装饰材料提出了轻质、高强、美观、多品种的要求。 2、人造饰面石材就是在这种形势下出现的。它重量轻、强度高、耐腐蚀、耐污染、施工方便、花纹图案可人为控制。人造大理石是用天然大理石或花岗岩的碎石为填充料,用水泥、石膏和不饱合聚酯树脂为粘剂,经搅拌成型、研磨和抛光后制成。由于大理石一般都含有杂质,而且碳酸钙在大气中受二氧化碳、碳化物、水气的作用,也容易风化和溶蚀,而使表面很快失去光泽,大理石一般性质比较软,这是相对于花岗石而言的。
当您看到光滑美观的人造大理石和晶莹剔透的人造玛瑙时,可能想不到它们是一类以不饱和聚酯树脂为原料的塑料制品。不饱和聚酯树脂是指分子链上有不饱和键(如双键)的聚酯高分子。不饱和聚酯树脂在固化前是线型或支化型高分子,其分子量一般为1000~3000。这些高分子和交联单体反应形成复杂的网状高分子。固化的聚酯大多是不均匀的连续的网状高分子材料。
与酚醛树脂相比,不饱和聚酯树脂的历史相对较短。18世纪中叶到19世纪30年代是不饱和聚酯树脂的早期阶段,产品主要用做涂料。20世纪30年代以后到第二次世界大战,不饱和聚酯树脂作为一种新型的材料得到应用,1941年开始用于浇铸模塑,1942年以后,出现了聚酯玻璃钢即玻璃纤维增强聚酯。当时,用不饱和聚酯树脂制作的雷达罩具有质量轻、强度高、透微波性好、制造方便等优点,迅速用于战争。二次大战后,不饱和聚酯树脂迅速推广,开始由军用转向民用,如用玻璃钢做船身,用不饱和聚酯树脂生产“珍珠”纽扣、人造大理石、人造玛瑙、地板及路面覆盖材料等。目前聚酯玻璃钢中聚酯消耗量占聚酯总消耗量的70%~80%,玻璃钢制品主要用于造船业(制交通艇、机帆艇、救生器材等)、运输器材(汽车、飞机、火车等)和建材方面(波形板、浴盆、化工耐腐蚀设备等)。其他方面的消耗量所占比重虽不大,但应用面很广,如耐腐蚀的地板、铸造纽扣、无溶剂的聚酯清漆、陶瓷或铸铁排水管的密封、聚酯腻子以及胶泥等。
不饱和聚酯树脂的原料主要是二元酸和二元醇。生产过程分两步:第一步,使二元酸和二元醇在反应釜中缩聚成为一种可溶、可熔的聚酯;第二步,将此聚酯送入稀释罐与交联单体(苯乙烯)混合均匀,形成网状三维结构的巨大分子,过滤后即得成品。尽管不饱和聚酯树脂品种、牌号甚多,但生产过程大致相似,其主要差别在于所选用的原料单体不同,混合酸中不饱和酸的含量不同,或投料方式不同,由此合成具有不同性质、不同品牌的不饱和聚酯树脂。
早在20世纪30年代就出现了“人造大理石”和“人造玛瑙”。制造“人造大理石”和“人造玛瑙”的主要材料就是不饱和聚酯树脂和矿物填料,还有颜料、引发剂等。一般人造大理石中树脂含量为22%~27%;人造玛瑙要求树脂高度透明,树脂含量约为29%~35%;人造大理石一般用石灰石即碳酸钙为填料,而人造玛瑙用三水合氧化铝作填料。也可将玻璃微珠或空心微珠添加到填料中,以减轻所制造浴缸重量。
“人造大理石”和“人造玛瑙”的制造工艺分为四个阶段。
(1)模具准备:一般采用表面光洁度高的钢制模具,使用前要用蜡质脱模剂在模具表面均匀涂覆。
(2)胶衣涂覆:在模具表面涂覆胶衣树脂,以使“人造大理石”和“人造玛瑙”表面光泽美丽并不易受水分、阳光、化学介质的影响而老化与侵蚀,胶衣常采用高性能的不饱和聚酯树脂。
(3)基体浇铸:按各种产品、牌号要求,将树脂、引发剂、填料、颜料进行混合后浇铸到模具中,并用振动器连续振动,排出模具中的气泡,凝固后脱模。
(4)制品的后固化:一般来说,制品脱模后的强度只能达到最大强度的50%左右,其完全固化需要几周,甚至几个月。假如人造大理石的浴盆或洗脸池出厂时尚未充分固化,在使用时仍处于继续固化过程中,则容易变形、开裂,影响使用寿命。
1、人造大理石是用天然大理石或花岗岩的碎石为填充料,用水泥、石膏和不饱合聚酯树脂为粘剂,经搅拌成型、研磨和抛光后制成。所以人造大理石有许多天然大理石的特性。 2、比如人造大理石由于可人工调节,所以花色繁多 、柔韧度较好、衔接处理不明显 、整体感非常的强,而且绚丽多彩,具有陶瓷的光泽,外表硬度高、不易损伤、耐腐蚀、耐高温,而且非常容易清洁。但也有一个很大的缺点,对人体有比较显著的伤害。目前市场上常见的人造大理石通常有以下四种:水泥型人造大理石、聚酯型人造大理石、复合型人造大理石、烧结型人造大理石。
一般分两种,一种是天然大理石,一种是人造大理石.天然石饰面板有天然大理石板、天然花岗岩板等。天然大理石板是用天然大理石荒料加工而成。分为普型板和异型板,普型板是指正方形或长方形的板;异型板是指其他形状的板。按板材的规格尺寸允许偏差、平面度允许极限公差、角度允许极限公差、外观质量、镜面光泽度分为优等品(a)、一等品(b)、合格品(c)三个等级。天然花岗岩板是用天然花岗岩荒料加工而成。分为普型板和异型板。普型板是指正方形或长方形的板;异型板是指其他形状的板。按板表面加工程度分为细面板、镜面板和粗面板。细面板是指表面平整、光滑的板;镜面板是指表面平整、具有镜面光泽的板;粗面板是指表面平整、粗糙、具有较规则加工条纹的机刨板、剁斧板、锤击板、烧毛板等。按板材规格尺寸允许偏差、平面度允许极限公差、角度允许极限公差、外观质量分为优等品(a)、一等品(b)、合格品(c)三个等级。做橱柜台面的天然石一定要用花岗石,大理石质地较软,不适合做有承重要求的台面。