螺丝国标标准号及规格(国标扣件螺丝规格)
本文目录
- gb5782六角螺栓国家标准
- 螺栓国标GB5780,5781,5782,5783 都各有什么特点（区别）
gb5782六角螺栓国家标准
本标准规定了螺纹规格为M1.6～M64、性能等级为5.6、8.8、9.8、10.9、A2-70、A4-70、A2-50、A4-50、CU2、CU3和AL4级、产品等级为A和B级的六角头螺栓。A级用于d=1.6～24mm和l≤10d或l≤150mm（按较小值）；B级用于d》24mm或l》150mm（按较小值）的螺栓。如需其他技术要求，应从现行标准（如GB/T196、GB/T3106、GB/T3098.1、GB/T3198.6和GB/T3103.1）中选择。 GB/T 5783-2000 六角头螺栓 全螺纹 GB/T 5783-2016 六角头螺栓 全螺纹 GB/T 5785-2000 六角头螺栓 细牙 GB/T 5785-2016 六角头螺栓 细牙 GB/T 5786-2000 六角头螺栓 细牙 全螺纹 GB/T 6170-2000 1型六角螺母 GB/T 6170-2015 1型六角螺母 GB/T 6171-2000 1型六角螺母 细牙 GB/T 6171-2016 六角标准螺母（1型） 细牙 GB/T 6172.1-2000 六角薄螺母英制内六角螺丝的规格及型号的定义：“英制“的意思是以英寸为单位，而以1英寸等分为8份,称为1分。例如1/8, 1/4, 1/2.....,称1分 2分,4分 螺丝。 因应不同的需求, 除1/8寸外,也有1/16作单位的螺丝, 例如 3/16 称为“分半螺丝“. 英制排序也是小至大的方式排序。英制, 公制螺丝都是以螺丝直径为量度. 英制螺丝另加上了螺丝齿度。螺丝齿度是按每英寸共有多少齿计算. 螺丝直径越大齿度越少。另外，英制螺丝齿度细分为粗齿,幼齿两种. 英制, 公制螺丝都是以螺丝直径及长度表示。换算：1英寸≈25.4mm. 因为英制, 公制螺丝的基数不同,在书面上可以表示，但实际使用不能互换。螺丝刀按动力源来分有手动的和电动的。按批头或者刀头来分有一字的和十字的。规格和型号有多种，行业里面，基本上都是根据批头来说的。它的尺寸又有两种：一种是公制的，就是我们常说的以MM为单位的，比方说楼上讲的那些尺寸，还有的是英制的，它是英寸为单位的，比方1/4,3/16,这个数字乘25就是公制尺寸了。1.一字螺丝刀的型号表示为刀头宽度刀杆。例如2×75mm，则表示刀头宽度为2mm，杆长为75mm（非全长）。2.十字螺丝刀的型号表示为刀头大小刀杆。例如2＃×75mm，则表示刀头为2号，金属杆长为75mm（非全长）。有些厂家以PH2来表示2＃，实际为一样的。您可以以刀杆的粗细来大致估计刀头的大小，不过工业上是以刀头大小来区分的。型号为0＃、1＃、2＃、3＃对应的金属杆粗细大致为3.0mm、5.0mm、6.0mm、8.0mm。
螺栓国标GB5780,5781,5782,5783 都各有什么特点（区别）
1、螺纹不同
GB/T 5780-2000六角头螺栓和GB/T 5782-2000六角头螺栓属于半螺纹，GB/T 5781-2000六角头螺栓和GB/T 5783-2000六角头螺栓属于全螺纹。
螺纹的意思是螺杆部分不是满丝，全螺纹就是螺杆部分是满丝。
2、产品等级不同
GB/T 5780-2000六角头螺栓和GB/T 5781-2000六角头螺栓属于C级产品，GB/T 5782-2000六角头螺栓和GB/T 5783-2000六角头螺栓属于A/B级产品。
3、端部有无倒角不同
GB/T 5780-2000六角头螺栓和GB/T 5781-2000六角头螺栓端部无倒角，GB/T 5782-2000六角头螺栓和GB/T 5783-2000六角头螺栓端部有倒角。
端部有无倒角就是精度等级有区别，无倒角的精度低，做的粗糙。
4、强度不同
GB/T 5780-2000六角头螺栓和GB/T 5781-2000六角头螺栓属于C级产品，产品等级C级对应的螺栓性能等级均为4.8级及以下强度，即5780和5781都是4.8级及以下的产品。
GB/T 5782-2000六角头螺栓和GB/T 5783-2000六角头螺栓属于A/B级产品，产品等级A/B级对应的螺栓性能等级均为5.6级及以上强度，即5782和5783都是5.6级及以上的产品。
扩展资料
螺栓、螺钉、螺丝的区别
其实，标准的说法是没有螺丝和螺帽的。螺丝是俗称，带有外螺纹的都可称为“螺丝“。
螺母的外形通常为六角形，内孔为内螺纹，用来与螺栓配合，把紧相关件。 螺帽是俗称，标准应称“螺母“。 螺栓的头部一般为六角形，杆部带有外螺纹。
螺钉较小，头部有平头、十字头等，杆部带有外螺纹。 螺柱实际应叫“双头螺柱”，两头均有外螺纹，中间一般是光杆。螺纹长的一端用来与深孔连接，短的一段与螺母连接。
品种的选择原则
1、从加工、装配的工作效率考虑，在同一机械或工程内，应尽量减少使用紧固件的品种；
2、从经济考虑，应优先选用商品紧固件品种。
3、根据紧固件预期的使用要求，按型式、机械性能、精度和螺纹等方面确定选用品种。
