耐磨混凝土地面(耐磨混凝土地面施工工艺)
本文目录
- 混凝土耐磨地坪和一般的混凝土地坪有区别吗
- 耐磨混凝土是什么材料
- 厂房金刚砂耐磨地坪混凝土用什么等级的
- 耐磨地面如何施工是需要在浇混凝土地面时加入什么材料吗
- 做混凝土地坪有什么要求
- 什么是耐磨+混凝土密封固化剂地坪
- 防静电耐磨混凝土地面用哪个检验批
- 耐磨混凝土地面施工工艺
- 混凝土密封固化剂耐磨地坪做法
混凝土耐磨地坪和一般的混凝土地坪有区别吗
固化剂完全渗透进混凝土与混凝土融为一体，最后的成品也是混凝土原来的样子。但是此时的混凝土已经形成密实的整体，抗渗透、抗压、耐磨、耐酸碱盐的腐蚀，不起灰，无需维护和保养。当然，选择好的固化剂施工至关重要。德立固混凝土密封固化剂的产品特点 。 高耐磨比传统的工业耐磨地坪耐磨性能提高 。 高硬度施工完后小时莫氏硬度即达到，天后达到，三个月后可高达。（实际硬度与地坪基础和材料施工有关） 。 高浓度德立固混凝土密封固化剂含固量高达，DS-A稀释比例为固化剂/水=： 。 高渗透有效成分渗透可达。mm 。 光泽持久德立固硬化剂的特殊配方，抛光后立即产生镜面光泽，色泽柔润，使用时间越长越有光泽 。 抗油抗污各种油污无法渗透到混凝土基层表面 。 彻底防尘施工结束后即可达到防尘效果，且表面不再因风化、尘粒析出等原因产生灰尘，既不出灰 。 防水耐酸抗化学腐蚀，（通过生成更多的雪硅钙石胶来填补混凝土中的空隙）耐酸碱盐溶液腐蚀 。
耐磨混凝土是什么材料
耐磨混凝土就是矿物合金骨料（金刚砂）地面硬化剂由一定颗粒级配的矿物合金骨料，特种水泥，其它掺合料和外加剂组成，开袋即可使用。将其均匀地撒布在即将初凝阶段的混凝土表面，经专门手段加工，从而使其与混凝土地面形成一个整体，且具有高致密性和着色的高性能耐磨地面。增强混凝土地面的耐磨性，耐冲击性度。极大提高了混凝土的密度，使其减少起尘，增加了地面的防油性，形成了一个高密度，易清洁，抗渗透的地面。与混凝土地面一起施工，施工工期短。耐久性好，减少了因周期性涂装或将表面增厚所带来的费用。它比非金属的硬化地面的起尘少，表观有如星夜般闪闪，耐冲击更好，而且对防静电有一定效果。基础要求 基层混凝土强度要求达到C25以上，水灰比控制在0.50以下，混凝土坍落差应控制在70-100mm，混凝土拌合物尽量减少离析并对泌水有所控制； 为了确保混凝土拌合物有足够流动性及利于施工，建议混凝土加适当外加剂。 基层混凝土应参照优良混凝土的标准进行浇筑和振实，注意尺寸精确并减少浮浆产生。 硬化剂表面最好同混凝土结构层同时施工，如须同找平层同时施工，建议找平层混凝土采用细石混凝土，厚度不低于50mm，并考虑配置伸缩钢筋网。 特别注意基层混凝土施工块的边角部位，保证该处混凝土振捣密实，并应采取额外加强处理。
厂房金刚砂耐磨地坪混凝土用什么等级的
建筑地面类型的选择，应根据建筑功能、使用要求、工程特征和技术经济条件，经过综合技术经济比较确定。混凝土或细石混凝土地面，应符合下列要求：1、混凝土地面采用的石子粗骨料，其最大颗粒粒径不应大于面层厚度的2/3，细石混凝土面层采用的石子粒径不应大于15mm。2、混凝土面层或细石混凝土面层的强度等级不应小于C20；耐磨混凝土面层或耐磨细石混凝土面层的强度等级不应小于C30；底层地面的混凝土垫层兼面层的强度等级不应小于C20，其厚度不应小于80mm，细石混凝土面层厚度不应小于40mm。3、垫层及面层，宜分仓浇筑或留缝。
耐磨地面如何施工是需要在浇混凝土地面时加入什么材料吗
当基层砼初凝时，铺撒骨料，力求铺撒均匀，撒料分两次进行，且保证用量；1、第一次铺撒总量的2/3，用磨光圆盘压实搓毛；2、第二次铺撒总量的1/3，用抹光圆盘压实搓毛；3、初凝后，用压光机抹光一遍；4、检查撒料抹后的平整度，对低洼处及时扑料调整，再对该处压实搓毛，抹光处理；5、完工前，用抹光机作抛光处理达到工艺完成；6、均匀涂布地面养护剂。不需要在浇混凝土地面时加入什么材料，而是在混凝土初凝时加入金刚砂或其他骨料按上述步骤施工的。
做混凝土地坪有什么要求
1、基层混凝土强度要求达到C25以上，水灰比控制在0.50以下，混凝土坍落差应控制在70-100mm，混凝土拌合物尽量减少离析并对泌水有所控制。
2、为了确保混凝土拌合物有足够流动性及利于施工，建议混凝土加适当外加剂。
3、基层混凝土应参照优良混凝土的标准进行浇筑和振实，注意尺寸精确并减少浮浆产生。
4、硬化剂表面最好同混凝土结构层同时施工，如须同找平层同时施工，建议找平层混凝土采用细石混凝土，厚度不低于50mm，并考虑配置伸缩钢筋网。
5、基层混凝土施工块的边角部位，保证该处混凝土振捣密实，并应采取额外加强处理。
扩展资料
施工工艺
1、表面处理：使用加装圆盘的机械镘均匀地将混凝土表面的浮浆层去除掉；
2、第一次撒布材料：将规定用量的2/3硬化耐磨地坪材料均匀撒布在初凝阶段的混凝土表面后，用低速抹平机进行打磨处理。
3、刮尺找平：用6米刮尺均匀地将硬化耐磨材料沿横、纵方向刮抹并粗略找平。
4、第二次撒布材料：将规定用量1/3彩色硬化耐磨材料均匀撒布（在经过第一次已打磨的耐磨材料表面），用抹平机再次打磨处理。
5、表面抛光：根据混凝土的硬化情况，调整抛光机上刀片角度，对面层抛光作业，确保表面平整度和光洁度。
6、基面养扩：耐磨硬化地坪在施工完成后的4～6小时内，应在表面进行养护，以防止表面水份的急剧蒸发，确保耐磨材料强度的稳定增长。
什么是耐磨+混凝土密封固化剂地坪
1、首先这是两个产品2、耐磨地坪指的是金刚砂耐磨地坪，跟浇筑混凝土的时候一起做的，耐磨地坪的本质属于混凝土性质。3、密封固化剂地坪是在混凝土地面上进行硬化打磨抛光处理。4、京东物流仓库的26万平方就是我们今年施工的，西卡的耐磨骨料加巴斯夫的密封固化剂，成本实惠，效果好。
防静电耐磨混凝土地面用哪个检验批
建议：1、装饰装修——建筑 地面——板块面层——活动板块面层检验批2、3、装饰装修——建筑 地面——基层——找平层检验批4、装饰装修——建筑 地面——基层——水泥混凝土垫层和陶粒混凝土垫层检验批质量验收记录5、碎石垫层和碎砖垫层检验批质量验收记录6、基土检验批质量验收记录
耐磨混凝土地面施工工艺
第一：混凝土上面做混凝土密封固化剂施工工艺：清理地面带水打磨去污清洗地面虹吸污水清洁地面喷涂混凝土密封固化剂地面抛光第二：浇筑的混凝土上面做耐磨地坪施工工艺：当基层混凝土初凝时，均匀撒布骨料，撒料分两次进行，且保证用量；1、第一次铺撒总量的2/3，用磨光圆盘压实搓磨；2、第二次铺撒总量的1/3，用抹光圆盘压实搓磨；3、初凝后，用压光机抹光多遍；4、撒料及搓磨时，应检查撒料抹后的平整度，对低洼处及时铺料调整；5、完工前，用抹光机作收光处理达到表面颜色均匀、致密；6、基面养护：耐磨硬化地坪在施工完成后的4-6小时内，应在表面进行清水或养护剂养护，以确保耐磨材料强度的稳定增长；
混凝土密封固化剂耐磨地坪做法
以下为混凝土密封固化剂地坪的常规施工流程，所用示例材料为「克朗弗C-801纳米级」混凝土密封固化剂，预处理地面类型为普通水泥地面，详情用法介绍如下。
1.成品遮盖保护
使用保护膜对墙面及不移动物品进行遮盖防护。成品保护用的塑料膜可用三色纸替代。
2.清洁并打磨地面
用扫把打扫干净地面，或者用水彻底清洗地面，然后使用30#四齿合金刀头对原始地面进行打磨处理；清理干净浮浆后，换上80#四齿合金刀头继续打磨，提高原有地面的平整度，以及对前道打磨工序进行修复。
合金刀头完成打磨并清理干净地面后，换上50#金刚石树脂磨片打磨1-2遍，将水泥毛细孔充分显露出来，以增加固化剂的吸收量，达到更好的施工效果。
3.喷洒混凝土密封固化剂（第一遍）
清理干净浮浆待地面完全干燥后，将配比均匀（1∶4或1∶5兑水）的「克朗弗C-801纳米级」混凝土密封固化剂均匀喷洒于地面上，保持湿润约两小时，期间用长毛刷来推动以帮助地面吸收。
4.细磨地面
材料渗透两小时后，使用150#和300#金刚石树脂磨片打磨地面。
5.再次喷洒混凝土固化剂（第二遍）
清理干净浮浆待地面完全干燥后，再次喷洒「克朗弗C-801纳米级」混凝土密封固化剂，保持湿润约两小时，期间用长毛刷来推动以帮助地面吸收。
6.细磨地面
材料渗透两小时后，用型号500#的金刚石树脂磨片打磨1-2遍后，使用1000#、2000#的金刚石树脂磨片进行全面打磨，对整体基面进行抛光。
7.地坪抛光
打磨并清理干净地面后，使用喷雾器或者喷壶将「克朗弗浓缩型亮光剂C-508」均匀地喷洒在地坪表面上，并用干净的拖把将光亮剂拖均匀，让光亮剂渗透20分钟左右，然后使用2000#以上的磨片进行全面抛光。
8.清洁地面交工
抛光完毕，用1#-3#抛光垫对整体地面抛光，保证地面的整洁，清洗后待表面见干后即可上人投用，24h后可承重上车。
