丙烯酸聚氨酯漆标准(丙烯酸聚氨酯面漆是水性还是油性)
本文目录
- 丙烯酸聚氨酯面漆执行标准
- 丙烯酸脂肪族聚氨酯面漆国家标准
- 什么是丙烯酸聚氨酯漆 丙烯酸聚氨酯漆产品特点
- 丙烯酸聚氨酯面漆的技术指标
- 丙烯酸聚氨酯油漆的技术指标
- 丙烯酸聚氨酯漆的施工工艺
- 聚氨酯漆的执行标准
丙烯酸聚氨酯面漆执行标准
出处: 出处: http://www.csres.com/detail/148197.html
丙烯酸脂肪族聚氨酯面漆国家标准
丙烯酸脂肪族聚氨酯面漆标准如下：
粘度，s≥90GB／T1723-1993；
细度，um≤30GB／T1724-1989；
干燥时间，h表干≤15GB／T1728-1989；
光泽，85GB／T9754-1988；
硬度，HBGB／T6739-1996；
附着力，≤2GB／T9286-1998；
柔韧性，mm≤2GB／T1731-1993；
耐柴油性（25℃，48h）漆膜无变化GB／T9274-1988。
丙烯酸聚氨酯面漆材料介绍：
丙烯酸聚氨酯面漆是一种双组分丙烯酸聚氨酯涂料，装饰性好，耐候性优，优于普通芳香族聚氨酯、橡胶类、乙烯类涂料。
可用于钢结构的涂覆和原有基材的维修保养,适合多种环境,包括海上设施、化工和石化厂、桥梁、纸浆厂与造纸厂、发电厂等。
耐候性好,漆膜坚硬,附着力好,光亮丰满。有较好的耐磨、酸、水、油、热等性能。以脂肪族异氰酸酯和含羟基的丙烯酸树脂为基料，并配以耐候性颜料、助剂等组成双组分高性能防腐蚀面漆。
以上内容参考：百度百科—丙烯酸聚氨酯面漆
什么是丙烯酸聚氨酯漆 丙烯酸聚氨酯漆产品特点
丙烯酸聚氨酯漆作为一种新型的绿色环保的油漆产品，已逐渐走进我们的生活，那么到底什么是纳米乳胶漆呢？一起来了解一下吧！
什么是丙烯酸聚氨酯漆
现在讲求绿色环保，省资源，省能源，无污染是世界涂料的主要发展方向。采用水性丙烯酸聚氨酯防锈功能乳液，纳米功能材料，防锈颜料，缓蚀剂及助剂制备，不含有机溶剂，不添加汞，铅等重金属含量高的防腐颜料。
应用领域包括码头、港口、采油平台、矿井下的金属构筑物、油轮的油水舱、埋地管道等。丙烯酸聚氨酯漆综合了煤焦油沥青和环氧树脂的优点，得到耐酸、耐碱、耐水、耐溶剂、耐油和附着性、保色性、热稳定性、电绝缘性良好的涂层。
其漆膜光亮,饱满,具有良好的装饰性。也可以根据客户要求定做5-95度不同光泽的效果,可做成无光、哑光、亮光、高光等各种光泽的效果。
丙烯酸聚氨酯漆产品特点
1、低污染性：先进的涂料复合技术，涂膜难以污染
2、高耐候性：大大提高了耐候性、抗水性，使用寿命达10年以上
3、优异的附着力：独特分子结构，附着力优异，适用于多种基面
4、优良的作业性：与普通型油性漆相比，异味少，可以改善作业 环境，并可用多种涂装工具施工
5、干燥时间短，低温施工性好，有效缩短工期
丙烯酸聚氨酯漆施工工艺
1、开桶搅拌：打开桶后，将涂料搅拌至桶底无沉积物，并按涂料:固化剂=4:1(重量比)的比例混合搅匀，经15～20分钟熟化后即可施工，若涂料确实太稠，可适当添加XHDAC503型聚氨酯专用稀释剂，
其用量为5～15％，严禁用水、醇、香蕉水和汽油等稀释，且在涂料使用后立即盖严密封，以防受潮变质。2. 表面处理要求：钢铁结构，基材处理要求达到国家标准Sa2.5级以上，或采用手工除锈达到St3级以上；也可采用化学除锈，要求达到无油、无锈、无杂物、干燥清洁。
3. 理论消耗量：如果不考虑实际施工时的涂装环境、涂装方法、涂装技术、表面状况及结构、形状、表面积大小等的影响，一般消耗量为0.20kg/㎡。
4. 最佳施工温度为0～35℃，相对湿度为≤85℃，在有雨、雾、雪和较严重灰尘条件下，不得施工。
5. 第一道涂装后，最好待24小时以上再涂装第二道，常温条件施工须固化七天以后施工场地才能投入使用。
丙烯酸聚氨酯面漆的技术指标
项 目 指 标 试验方法1、颜色及外观 符合标准样板,漆膜平整光滑。 目测2、粘度(涂-4粘度计),s ≥90 GB/T1723-19933、细度,um ≤30 GB/T1724-19894、干燥时间,h 表干 ≤15 GB/T1728-1989实干 ≤1天5、光泽,% ≥85 GB/T9754-19886、硬度(7d) ≥HB GB/T6739-19967、附着力, 级 ≤2 GB/T9286-19988、柔韧性,mm ≤2 GB/T1731-19939、耐柴油性 (25℃,48h) 漆膜无变化 GB/T9274-1988
丙烯酸聚氨酯油漆的技术指标
漆膜外观：漆膜平整光滑，颜色符合标准样板细 度：≤25μm干燥时间：标准厚度单涂层，25℃，表干≤2h，实干≤24h光 泽：（60°）亮光：≥90°，哑光：商定（20°～ 80°）铅笔硬度：≥HB附 着 力：≤1（划格法，级）杯突试验：≥4mm弯曲实验：≤2mm耐 水 性：240h耐汽油性：24h耐 侯 性：人工加速老化 BN04-1，800h；失光≤1，粉化≤1包装规格 4千克/厅和20千克/厅，固化剂5千克/厅。基本参数配 比： 漆料：固化剂 = 2：1（重量比）施工时限：8h，（25℃）理论用量：100～150g/m建议涂装道数涂装二道（wet by wet），干膜厚度 55±5μm配 套 用 漆S53-31各色聚氨酯防锈底漆，H06-2环氧酯底漆，S06-16各色聚氨酯中途层漆H53-88富锌环氧防锈底漆H53-86云铁环氧中间漆。表 面 处 理涂漆基面要达到牢固洁净、无油污、灰尘等所有污物，涂抹基面无酸、碱或水分凝结，对固化已久的聚氨酯面漆，应用砂纸打毛后，方能涂装后道面漆。涂 装 方 法无气喷涂 ：稀 释 剂：XLZ丙烯酸汽车漆稀释剂稀 释 率：0～15%（以漆料重量计）喷嘴口径：约0.4～0.5mm喷出压力：15～20Mpa空气喷涂 ：稀 释 剂：XLZ丙烯酸汽车漆稀释剂稀 释 率：20～50%（以漆料重量计）喷嘴口径：约1.8～2.5mm喷出压力：0.3～0.5Mpa滚涂/刷涂： 稀 释 剂：XLZ丙烯酸汽车漆稀释剂稀 释 率：0～20%（以漆料重量计）储 存 期 限存放于阴凉、干燥、通风处，漆料一年，固化剂六个月。注 意 事 项 1.施工前先阅读使用说明；2.用前将漆料与固化剂按要求配比调好，用多少配多少，搅拌均匀后使用，8小时内用完；3.施工过程保持干燥清洁，严禁与水、酸、醇、碱等接触；配漆后固化剂包装桶必须盖严，以免胶凝；4.施工及干燥期间，相对湿度不得大于85%，本产品涂装后须7天后才能交付使用。
丙烯酸聚氨酯漆的施工工艺
开桶搅拌：打开桶后，将涂料搅拌至桶底无沉积物，并按涂料:固化剂=4:1(重量比)的比例混合搅匀，经15～20分钟熟化后即可施工，若涂料确实太稠，可适当添加XHDAC503型聚氨酯专用稀释剂，其用量为5～15%，严禁用水、醇、香蕉水和汽油等稀释，且在涂料使用后立即盖严密封，以防受潮变质。2. 表面处理要求：钢铁结构，基材处理要求达到国家标准Sa2.5级以上，或采用手工除锈达到St3级以上；也可采用化学除锈，要求达到无油、无锈、无杂物、干燥清洁。3. 理论消耗量：如果不考虑实际施工时的涂装环境、涂装方法、涂装技术、表面状况及结构、形状、表面积大小等的影响，一般消耗量为0.20kg/㎡。4. 最佳施工温度为0～35℃，相对湿度为≤85℃，在有雨、雾、雪和较严重灰尘条件下，不得施工。 5. 第一道涂装后，最好待24小时以上再涂装第二道，常温条件施工须固化七天以后施工场地才能投入使用。
聚氨酯漆的执行标准
聚氨酯漆的执行标准：粘度(涂-4粘度计), s ≥90 GB/T1723-1993细度,um ≤30 GB/T1724-1989干燥时间,h 表干 ≤15 GB/T1728-1989光泽,% ≥85 GB/T9754-1988硬度(7d) ≥HB GB/T6739-1996附着力, 级 ≤2 GB/T9286-1998柔韧性,mm ≤2 GB/T1731-1993耐柴油性 (25℃,48h) 漆膜无变化 GB/T9274-1988只有HG/T 3608-1999《聚酯聚氨酯木器漆》
