未开启屏蔽访客功能,允许调试
母线槽铜排大小国家没有强制标准。母线审批CCC主要看型式试验是否合格。合格的母排就是国家批准你使用的规格。常规5000A的母线槽按结构形式、生产工艺水平不同,母排截面也不同。目前本人接触的企业中使用最小的截面是4.8X210X2,CCC型式试验温升只有60K。
母线槽行业所执行的标准为GB7251,等同于国际标准IEC439。密集型母线槽执行的国标目前只有一个GB 7251.2-2006《低压成套开关设备和控制设备 第二部分:对母线干线系统(母线槽)的特殊要求》。密集型母线槽原机械工业部有一个JB 标准:密集绝缘母线干线系统(密集绝缘母线槽)JB T 9662-1999。但现在密集型母线槽是CCC要求的产品。【知识链接】封闭母线槽(简称母线槽)是由金属板(钢板或铝板)为保护外壳、导电排、绝缘材料及有关附件组成的母线系统。它可制成每隔一段距离设有插接分线盒的插接型封闭母线槽,也可制成中间不带分线盒的馈电型封闭母线槽。在高层建筑的供电系统中,动力和照明线路往往分开设置,母线槽作为供电主干线在电气竖井内沿墙垂直安装一趟或多趟。
不能用的,选用母线槽时,哪个地方用什么规格、多大电流的母线槽,图纸上都会明确标注的,这需要根据使用场合的额定电流值来确定,不同额定电流值的母线槽不能乱用,大电流的虽然可以用在小电流的环境中,但明显是浪费,增加了用电成本;而小电流则完全不能用在大电流的环境里,因此详细选型。密集型母线槽 三相四线,1000A的铜排规格是60X6,1250A的铜排规格是80X6。现在每个厂家的铜排截面都不一样,那就要看厂家的3C报告里面的做试验的铜排截面是多少了。 一、密集型母线槽 三相四线1000A 1250A 铜排规格详细描述: 由于国家没有特别的关于铜排强制标准.母线审批CCC主要看型式试验是否合格。合格的母排就是国家批准,比如电力系统的5000A的母线槽按结构形式。 生产工艺水平不同,母排截面也不同。目前本人接触的企业中使用最小的截面是4.8X210X2,CCC型式试验温升只有60K. 使用的规格一般都是以需求来有厂家订制,厂家常见的规格如下: 电流等级:250A、400A。常用封闭式插接母线槽规格按照IEC的标准,视电流等级不同,常用封闭式插接母线槽规格可以划分为:800A、1000A、1250A、1300A、1350、1600A、2000A、2500A母线(bus line)指用高导电率的铜(铜排)、铝质材料制成的,用以传输电能,具有汇集和分配电力能力的产品。电站或变电站输送电能用的总导线。通过它,把发电机、变压器或整流器输出的电能输送给各个用户或其他变电所。数学上指依一定条件运动而产生面的直线。
母线是指多个设备以并列分支的形式接在其上的一条共用的通路。在计算机系统里,是指多台计算机并列接在其上的一条共享的高速通路,可以供这些计算机之间任意传输数据,但在同一时刻内,只能有一个设备发送数据。
国家标准对母线铜排没具体的要求,但是铜排的载流量确实规定的,可以按照载流量来选择铜排矩形母线载流量:40℃时铜排载流量=排宽厚度系数排宽(mm);厚度系数为:母排12厚时为20;10厚时为18;依次为:. 双层铜排(根据截面大小定) 3层铜排4层铜排2.45(不推荐此类选择,最好用异形母排替代) 铜排0.85铝排/1.3 例如求TMY10010载流量为:单层:100188=1800(A);双层:2(TMY10010)的载流量为:18601.58=2940(A);; 三层:3(TMY10010)的载流量为:18602=3720(A) 以上所有计算均精确到与手册数据相当接近。
技术规范指什么呢?母线槽执行的国标目前只有一个GB 7251.2-2006。密集型母线槽原机械工业部有一个JB 标准:密集绝缘母线干线系统(密集绝缘母线槽)JB T 9662-1999。但现在母线槽是CCC要求的产品。认证执行GB 7251.2-2006。
需要12010铜排。选铜排的时候还要看具体应用场合(使用温度),负载率等因数。
价格是按重量算的,大概60-80元一公斤 ,
换算公式:截面积0.0089(系数)长度(米)价格。12010铜母排1米 一公斤按65元计算:120100.0089651=694.2元
扩展资料:
铜母线质量影响因素:
铜母线表面质量可分为表面光洁、表面平整和表面缺陷三个主要方面,
它与铜属性、生产工艺、生产管理和生产环境密不可分。
1、铜母线表面光洁的影响因素
相对于其它金属而言,铜具有良好的耐腐蚀性,
但在高温、潮湿、酸雾等环境中仍会发生化学变化,导致表面变色。
在铜母线生产和储运过程中,不同程度地存在这些不利环境条件,
会对表面质量产生一定影响。
2、温度
在大气环境中,铜在室温下便会发生缓慢氧化;
温度升高到一百摄氏度时,开始生成黑色氧化铜,氧化速度与时间的对数呈正比;
当温度升高到185摄氏度时,氧化速度显著提高,温度升高到400摄氏度以上时,
氧化速度更快,呈抛物线状升高。
3、湿度
在潮湿环境中,由于有水汽存在,导致铜母线表面腐蚀或氧化。
在温度一定时,氧化膜生长速度随湿度增高而加大。
4、拉伸加工工艺润滑剂因素
工艺润滑剂的作用一是减少摩擦,二是确保和改善加工材的表面质量,
三是防止金属粘焊在模具上,四是冷却降温作用。
铜母线拉伸加工过程中残存在铜母线表面上的润滑剂、残酸、残水等也会直接或间接地影响铜母线表面质量。较好的润滑剂,其润滑性好,容量残留在铜母线表面上是铜母线表面产生变色或腐蚀斑痕的根源。
密集型母线槽 三相四线,1000A的铜排规格是60X6,1250A的铜排规格是80X6。现在每个厂家的铜排截面都不一样,那就要看厂家的3C报告里面的做试验的铜排截面是多少了。
一、密集型母线槽 三相四线1000A 1250A 铜排规格详细描述:
由于国家没有特别的关于铜排强制标准.母线审批CCC主要看型式试验是否合格。合格的母排就是国家批准,比如电力系统的5000A的母线槽按结构形式。
生产工艺水平不同,母排截面也不同。目前本人接触的企业中使用最小的截面是4.8X210X2,CCC型式试验温升只有60K. 使用的规格一般都是以需求来有厂家订制,厂家常见的规格如下:
电流等级:250A、400A、630A、800A、1000A、1250A、1600A、2000A、2500A、3150A、4000A、5000A、6300A
极数分为:低压母线分三相四线和三相五线 高压母线只有3线
二·、母线铜排也可以根据载流量来进行计算,计算方法如下:
40℃时铜排载流量=排宽厚度系数,排宽(mm);厚度系数为:母排12厚时为20;10厚时为18;依次为:
4层铜排/1.3 。
例如:求TMY10010载流量为:
单层:100188=1800(A);
双层:2(TMY10010)的载流量为:18601.58=2940(A);;
三层:3(TMY10010)的载流量为:18602=3720(A)
扩展资料:
一、铜排规格定义
密集型母线槽适用于交流三相四线、三相五线制,频率50~60Hz,额定电压至690V,额定工作电流250~5000A的供配电系统。
作为工矿、企事业和高层建筑中供配电设备的辅助设备,特别适用于车间、老企业的改造。
密集型母线槽相与相及相与接头用绝缘螺栓紧固,同时采用双连接铜排连接,有效增加了接头接触面积,大大降低了接头部位温升。
新一代环保产品,密集型母线槽导电排缠绕有阻燃型交联聚乙烯热缩套管,具有较强的绝缘性能,在遇火时无有毒气体散发。
布线灵活,密集型母线槽插接口设置灵活方便,可设置大量的插口,通用性较强,当调整用电设备位置时,无需变动供电系统。
《GB 7251.2-2006 低压成套开关设备和控制设备:对母线干线系统(母线槽)的特殊要求》1.3及2.4条母线槽参数及技术要求 1、密集型母线槽性能参数和要求1.1母线结构型式:密集母线; 电压等级:380V 耐压等级:690V 1.2母线系统:交流TN-C系统1.3防护等级:IP55; 额定频率:50HZ; 额定绝缘电压:660AC; 绝缘电阻:≥20MΩ1.4母线槽至少采用100%相线容量的N线,PE线要求不少于50%相线容量,允许采用铝导体外壳作为接地,但必须是可靠的,截面>50%相线的外壳方式。1.5母线槽必须保证110%额定电流下长期稳定运行。1.6电流密度必须不大于2A/MM21.7地线系统采用先进的整体接地地线(地线将相线和中性线全部包裹在内,从而把直接带电部分完全隔离,同时阻断母线周围的磁路,以保证母线槽具有了可靠的接地性能,较小的电抗值,较强的抗谐波能力)。1.8导体材料1.8.1母线槽A、B、C、N四相导体采用T2电解铜轧制的高导电率TMY电工硬铜排,符合国标,铜排纯度要求≥99.99%,导电率≥98.6%,电抗率≤0.00032Ωmm2/m,硬度HB≥65。1.8.2铜排表面全长必须镀锡。1.8.3中性线的材料、截面及制造工艺与相线相同,中性线等效截面应等于100%的相线等效截面。 1.8.4接地导体等效截面应不小于50%的相线等效截面母线接地。1.9绝缘材料:1.9.1母线绝缘介质选用阻燃材料,绝缘等级及耐热等级达到A级或A级以上,能耐受150℃高温和-60℃的低温,在火灾时不释放有毒气体。1.9.2绝缘材料采用整体包覆每相铜排的工艺,绝缘老化寿命达到30年以上。1.9.3在长期处于-5℃~40℃的环境温度下,能保持其柔韧性和介电强度,不会老化。介电强度≥80KV/mm,抗拉强度>12Mpa。 1.9.4 投标人应提供绝缘材料的所有相关的检测报告。1.10外壳材料:1.10.1为保证母线槽的强度和刚度及散热效果,母线槽系统外壳侧板采用带散热装置外壳,必须提供相应报告。1.10.2采用全封闭形式,结构紧凑,配置灵活,动热稳定性好,有较强的抗内外力冲击能力。1.10.3线槽外表面应作阳极氧化处理,以达到良好的防腐蚀效果。1.11其它性能要求1.11.1密集母线与变压器的连接要求采用的铜导体软连接,低压盘和母线连接采用硬连接。1.11.2密集母线接头部分为了保证良好的电气接触性能,应作镀锡或镀银处理。接头导体之间的接触必须是锡——锡接触,以保证低的接触电阻。1.11.3密集母线要有防止由于电磁感应造成母线涡流及动热稳定问题的解决措施。同时需说明减少涡流或磁滞损耗的措施。2. 企业资质和相关试验要求2.1厂家需提供产品直线段和连接头一段样品(提供的样品与实际供货的产品一致)。2.2 厂家需提供的技术资质文件:2.2.1厂家注册资本:500万及以上。2.2.2密集型低压母线槽的资质证书、生产许可证。2.2.3质量认证体系:通过ISO9001:2000质量认证体系认证或同等资格认证。2.3 额定电流时,母线槽的温升需满足下表要求,须提供详细的温升检验报告。2.3.1额定负荷状态下母排内任何点温升≤55℃2.3.2额定负荷状态下外壳温升≤50℃2.3.3额定负荷状态下接头处任何点温升≤55℃2.4 耐压:母线的过短路电流能力要满足设计要求,直身、弯头、伸缩节等出厂前要通过7500V直流高压或交流3750V交流高压试验。2.5其他检测报告和技术资料:(以下证书的送检产品为本招标项目供货的生产厂家)2.5.1由国内权威检测机构提供的中国国家强制性产品认证(CCC),该型式试验包括以下项目:温升极限的验证介电性能的验证②短路耐受强度的验证③保护电路有效性的验证④电气间隙和爬电距离的验证⑤防护等级的验证⑥电阻、电抗与阻抗的验证⑦结构强度验证2.5.2温升测试报告;2.5.3铜纯度测试报告2.5.4厂家必须保证整套设备的完整性,合理性,先进性。2.5.5厂家必须考虑到西北地区昼夜温差较大,因此必须采用完全密封的母线槽以防止凝露而导致的短路事故。2.6 厂家必须保证提供的证书及相关技术资料的真实性,业主保留要求厂家提供原件复核的权利。业主有权将厂家供应的产品送往国家级检测机构进行检测,如发现不能达到上述要求,业主有权要求无条件退货,并且因此而引起的一切损失由供货商负责承担。2.7 厂家必须提供投标产品在国内3家以上大型知名钢铁企业的相关业绩证明(合同原件,合同执行情况调查联系人,产品运行情况调查联系人等)。10kV共箱母线技术要求1、技术性能要求1.1额定冲击耐受电压:75kV(峰值)1.2额定工频短时耐受电压(1分钟):42kV(有效值)1.3允许温度和允许温升: 铜导体允许温度90℃,允许温升50℃ 铝外壳,允许温度70℃,允许温升30℃ 在4s热稳定电流下,导体的短时发热温度不应超过200℃。2、母线结构要求:2.1整套母线装置(母线导体、接头、瓷质绝缘子、外壳及支持结构)应有足够的机械强度,以保证在正常情况下连续运行。2.2整套母线装置应设计能承受厂房振动而不发生危害及变形。2.3母线装置应设计成使有关部件能安全移动至运行位置而不会使母线发生弯曲和变形或损坏母线支撑件、盖板等。2.4每段母线尽可能制作成最长长度,以便使现场安装工作量最少。每段母线在运输前应完全组装好,使只需在现场安装导体和外壳的接头及装于支撑和悬吊结构上。2.5母线导体、接头、瓷质绝缘子及支持装置1、母线导体、接头、瓷质绝缘子及支持装置的布置、尺寸和材料及组装方法在制作前应由甲方确认。2、母线导体应采用采用T2电解铜轧制的高导电率TMY电工硬铜排,符合国标,铜排纯度要求≥99.99%,导电率≥98.6%,电抗率≤0.00032Ωmm2/m,硬度HB≥65,母线导体与设备连接采用真空镀银,镀层厚度为0.012mm~0.020mm。3、导体应由固定或滑动的母线夹板固定于瓷质绝缘子,垂直布置,母线应装设可拆的伸缩接头以适应负荷及环境温度变化时的热胀冷缩。母线与设备端子考虑挠性连接。制造商负责母线导体与外壳恰当地连接至10KV共箱母线和开关柜的出线端子上。制造商主动与厂高变和开关柜厂进行配合,以保证接口正确。4、在40kA持续4秒短时电流作用下螺栓固定的接头(电镀接触面、螺栓、螺帽、垫圈),不应有任何影响,接头电阻在短路前后不变。其短时发热温度铝和铝合金导体不超过200℃。5、母线应设置专门的集水槽以及自动弃放装置,以便有效地弃放母线内部积水,且阻挡灰尘进入;为了防止母线长时间不用产生凝露,母线必须添加加热器。2.3.6母线外壳1、外壳应该完全封闭所有的母线导体及瓷质绝缘子,并便于母线导体及瓷质绝缘子的组装、检查和维护。外壳应为铝合金材料,检查和维护一般由母线上盖进行,但在需要的场合,应从侧面进行,具体作法由制造商决定交需方审查。2、外壳的可拆卸部分、罩壳及检修孔、户外部分应设置密封垫圈,当外壳或其支持结构由于振动、温度变化或短路电动力而导致位移时,不应移动或损坏垫圈。密封垫圈可长期使用而不需更换或调整。考虑到设备运行环境多风沙粉尘,制造商可推荐其它的组装方案。3、外壳应能分段组装。每段的连接应能自行调整,包括膨胀和收缩设施。并且应考虑到设备运行环境多风沙粉尘。4、外壳的应为防尘及全气候的其防护等级至少为IP44。5、外壳应由厚度为5mm的铝板制成,外壳与设备相连的两端及每个单元长度应配备接地端子。外壳接地端子考虑与钢接地引线连接时,防止电腐蚀的措施。6、共箱母线的结构不应有积水凹处,应设置必要的滤网疏水泻放装置,母线装置的户外或户内部分应自外壳穿墙的两侧向下倾斜并应在到达设备连接处前泄水。7、外壳应带有专门的散热装置,在导体的适当位置设置黄、绿、红相标记,外壳适当位置设置接地标志链接母线要求1、链接母线导体应采用采用T2电解铜轧制的高导电率TMY电工硬铜排,符合国标,铜排纯度要求≥99.99%,导电率≥98.6%,电抗率≤0.00032Ωmm2/m,硬度HB≥65,母线导体与设备连接采用真空镀银,镀层厚度为0.012mm~0.020mm。