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1 去离子水 100;2 杀菌剂 1;3 分散剂 4;4 PH 调节剂 2;5 酯醇 12 5;6 消泡剂 1.5;7 防腐剂 4;8 羟乙基纤维素 5 8;9 需预溶 9 乙二醇 25;10 去离子水 100 充分搅拌均匀;11 钛白粉 250;12 无水硅酸铝 200 高速分散 15MIN;13 消泡剂 1.5 14 去离子水 90;15 苯丙乳液 230。普通乳胶膝的生产工艺流程如下: 1、将水(最好用去离子水,地下水不能使用)和多种助剂5包括分散剂、润湿剂、流平剂、防腐防霉剂、成膜助剂、缓冲剂、消泡剂、防锈剂、增白剂等6混合,并进行低速搅拌; 2、加入白色颜填料(固体粉料)、羟乙基纤维素(789)水溶液后进行高速分散,必要时进行研磨制成白浆; 3、把白浆分批慢速加入到乳液中,待前批加入的白浆料经低速搅拌均匀后才可加入后一批的白浆料,再继续低速搅拌均匀得初涂料; 4、用增稠剂调整初涂料的粘稠度,用色浆调配初涂料的颜色及其深浅度,或再加些消泡剂即为乳胶漆成品,经过滤、称量、包装、检验合格后就可入库或上市销售。
导语:乳胶漆是我们生活当中难以缺少的一种涂料,无论是外墙粉刷还是内墙的粉刷,离开乳胶漆之后都会觉得粉刷出来的墙面黯淡无光,与那些经过乳胶漆粉刷过后的墙面比起来就会黯然失色。现在我们经常使用的环保乳胶漆无色、无味、无污染,对人的身体健康不会造成任何的副作用,受到广大消费者的喜爱,因此在建筑装修的行业中应用颇广。不过,相信大多数的读者对于乳胶漆的了解仅仅停留在表面,下面就来为大家详细的介绍关于乳胶漆的知识以及几种乳胶漆配方的简介。
乳胶漆的简介以及分类
乳胶漆是将树脂乳液作为基料,以水为溶解质,加入各色的颜料以及其他的助溶剂,所形成的复合式的涂料,所以乳胶漆在生活中又常常被人们称作是乳胶涂料。在装修行业以及建筑行业中,乳胶漆一直扮演着不可或缺的角色,不论是外墙的打底还是粉刷,或者是内墙的粉刷,乳胶漆都表现出强大的性能优势,经过乳胶漆粉刷的墙体,色泽明快,色泽正,无刺鼻的气味,而且表面光滑,没有粗糙感,而且容易干燥,所以它在生活中的应用是十分广泛的。
我们生活中常见的乳胶漆的种类有哑光漆、丝光漆、高光漆、玉石漆、彩石漆、固底漆、高光防水罩面漆等。其中,哑光漆、丝光漆、高光漆不论是作为外墙涂料还是作为内墙涂料,都有着非常好的效果;玉石漆、彩石漆具有美感,美观大方,端庄典雅;固底漆能够封固地面,起到保护墙壁的作用;高光防水罩面漆具有防水的作用,适合于在卫生间、厨房等场所使用。
几种常见乳胶漆的配方
在这里,以高光漆、固底漆这两种最常用的乳胶漆为例,为大家简单介绍几种常见的乳胶漆的配方。
制备高光漆,首先需要净水1.8kg,AP-4765乳胶漆乳液20kg,再加入乙二醇丁醚0.3~0.4kg,丙二醇0.4kg左右。在这里乙二醇丁醚主要起到的是成膜的作用,能够使高光漆色泽明亮,丙二醇主要起到的是防止凝结的作用。除此之外,还需要加入砂石、石粉约75kg左右作为骨料。如果需要其他颜色,可加入适当量的颜料进行加色,颜料的重量不能超过2kg。
另外,丝光漆、哑光漆的主要配方与高光漆相似,丝光漆不需要加入乙二醇丁醚,但是需要加入Texnaol溶液;哑光漆在丝光漆的基础上加入羟乙基纤维素即可制备。
制备固底漆,需要净水6~8kg左右,消泡剂可用Texanol溶液等来代替,约0.8kg为宜,还需要丙二醇约2kg,润湿剂0.1kg,还需要钛白粉8.0kg。基料以普通的树脂乳液即可,约15kg左右为宜。按照这个标准配备的固底漆具有易干燥,稳固性好的特点。
内墙乳胶漆配方原材料的选择
分散剂的选择:
1、 根据所选的增稠剂体系不同,选择不同的分散剂种类。
2、 当增稠体系为ASE类和HASE类增稠剂时,我推荐使用CPA,此分散剂热储存稳定性优异;当使用HUER类增稠剂时,我们推荐使用KPA;我们实验证明,使用CPA和KPA生产的涂料不会因分散剂用量的增加而在储存过程中出现不良现象。
3、 我们在内墙平光配方中使用CPA搭配MC35增稠,在内墙丝光配方中使用KPA搭配PU40增稠,效果良好。
颜填料的选择
颜料主要采用钛白粉和立德粉(锌钡白),这两种白色颜料对人体是无害的,彩色颜料多数也对人体无害。而常用的填充料有碳酸钙(大白粉)、滑石粉、高岭土(瓷土)、硫酸钡(重晶石粉),硅灰石粉等,这些都是天然矿物原料,对人体无害。
增稠剂的选择
为了防止乳胶漆在贮过程中沉淀,以及涂刷垂直表面时不流坠,要添加此类的助剂,常用的是纤维素醚类。
乳液的选择
它是影响乳胶漆性能的最主要的原料,外观类似牛奶。由一些石油化工原料如醋酸乙烯、丙烯酸酯、苯乙烯等,在水中经过聚合化学反应制成。因采用的原料和工艺的不同,产生的乳液在性能上也有差别。它的主要作用是起到粘结、抗水、抗碱和抗日光老化的性能。
内墙乳胶漆生产工艺流程
1、将水(最好用去离子水,地下水不能使用)和多种助剂5包括分散剂、润湿剂、流平剂、防腐防霉剂、成膜助剂、缓冲剂、消泡剂、防锈剂、增白剂等6混合,并进行低速搅拌;
2、加入白色颜填料(固体粉料)、羟乙基纤维素(789)水溶液后进行高速分散,必要时进行研磨制成白浆;
3、把白浆分批慢速加入到乳液中,待前批加入的白浆料经低速搅拌均匀后才可加入后一批的白浆料,再继续低速搅拌均匀得初涂料;
4、用增稠剂调整初涂料的粘稠度,用色浆调配初涂料的颜色及其深浅度,或再加些消泡剂即为乳胶漆成品,经过滤、称量、包装、检验合格后就可入库或上市销售。
以上就是有关乳胶漆配方的相关内容,希望能对大家有所帮助!
我给你介绍的这种涂料是一种水性涂料。它是由聚乙烯醇溶液和其它填充料、消泡剂等混合分散而成。聚乙烯醇其本身是一种高分子化合物,具有良好的防水性和防腐性,经加热充分溶解后,是一种性能稳定、高粘度的胶水。涂层遇水不膨胀,不脆化等。填充料主要有轻质碳酸钙、石膏粉等,它提高了涂层的光泽和耐热性能,并易于在常温下施工。 生产设备:加热锅(容量100-200千克)1个,大缸1-3口(容量100千克),小铁桶2只,搅拌板2块,漏斗1个,塑料桶若干(一般以5-10千克为宜)。 一、配方 聚乙烯醇:7 轻质碳酸钙:32 滑石粉:5 石膏粉: 4 水:100 二、制作方法 锅内按比例加入净水,便可点火。待水温至85℃以上时,就可将聚乙烯醇慢慢加入。并用搅板不停地搅动,防止料沉锅底造成局部分解,引起反应而影响产品质量。 将碳酸钙、滑石粉、石膏粉先行搅拌后,一点一点地倒入缸内,并应不停地搅动。填充料全部加入后,继续搅拌,搅拌时间不得低于15分钟,直至完全搅匀为止。若涂料泡沫太多,可加少许消泡剂(消泡剂有磷酸三丁、正辛醇、酒精或白酒等)。 搅匀凉干后,再经过过滤,就可出料装桶,即为白色涂料成品。若需要着色涂料时,在未装桶前,将色浆倒入缸内搅匀后再装桶待售。 三、配色用料 最好选用水溶性颜料,和各种颜色色浆,一般化工商店均有出售。 奶白色:白98 黄2 奶黄色:白96.5 黄3.5 灰色:白93.5 黑6.5 蓝灰色:白90 黑7.5 蓝2.5 天蓝色:白95 蓝4.5 黄0.5 海蓝色:白75 蓝21.55 黄3 黑0.5 四、注意事项 无论采用哪种固态颜料配色,必须选用热水调成浆液。再入缸中搅匀后装桶待售。其次,着色涂料应尽量缩短存放时间。
一、配方 聚乙烯醇:7 轻质碳酸钙:32 滑石粉:5 石膏粉: 4 水:100 二、制作方法 锅内按比例加入净水,便可点火。待水温至85℃以上时,就可将聚乙烯醇慢慢加入。并用搅板不停地搅动,防止料沉锅底造成局部分解,引起反应而影响产品质量。 将碳酸钙、滑石粉、石膏粉先行搅拌后,一点一点地倒入缸内,并应不停地搅动。填充料全部加入后,继续搅拌,搅拌时间不得低于15分钟,直至完全搅匀为止。若涂料泡沫太多,可加少许消泡剂(消泡剂有磷酸三丁、正辛醇、酒精或白酒等)。 搅匀凉干后,再经过过滤,就可出料装桶,即为白色涂料成品。若需要着色涂料时,在未装桶前,将色浆倒入缸内搅匀后再装桶待售。 三、配色用料 最好选用水溶性颜料,和各种颜色色浆,一般化工商店均有出售。 奶白色:白98 黄2 奶黄色:白96.5 黄3.5 灰色:白93.5 黑6.5 蓝灰色:白90 黑7.5 蓝2.5 天蓝色:白95 蓝4.5 黄0.5 海蓝色:白75 蓝21.55 黄3 黑0.5
玉米淀粉涂料也很好用,40KG淀粉 240KG轻钙 100KG滑石粉 6KG火碱 消泡剂香料适量 剩余是水。
作为室内装修的大将,内墙涂料极大的影响着室内环境的安全和人们的身心健康,为此很多人都会很在意内墙的涂料究竟是用什么做出来的,接下来我们就为大家进行解答几种内墙涂料的配方和组成成分。
超强内墙涂料
超强内墙涂料是由胶水和固形物等物质经过磨浆机进行磨浆处理后制做而成的,这种涂料的特征是其构成由胶水占比例为30-40%左右,固形物的比例则为60-70%,这就是构成内墙涂料的最主要的两个成分。水、聚乙烯醇、纤维素钠等物质是胶水的主要成分,它们采用的常规的熬胶工艺进行混合而成;双飞粉、轻质碳酸钙、灰钙粉、滑石粉、膨胀土这些物质相互混合则组成了固形物。
建筑内墙涂料
建筑内墙涂料是利用在建筑业的一种内墙涂料,它本身具有很强大的抗菌性,制作过程中,将活化沸石作为载体放入60℃-80℃的水中,并与抗菌的金属盐等成分混合,发生离子交换的化学反应。整体的反应完成后,需要经过烘干、研磨成平均颗粒直径在0.1-10微米内的粉末,并在重量比重下0.5%-10%的比重加入普通建筑内墙涂料中混合均匀,此时就能制造出具有抗菌性的建筑内墙涂料。
环保型建筑内墙涂料
环保型内墙涂料解决了普通内墙涂料不能解决的环境问题,首先环保型的内墙涂料尽量少加入甲醛等一些有毒物质,避免发生甲醛挥发的损害人体健康的问题。生产过程中,对涂料进行脱离子水、超细碳酸钙、钛白粉子、乳液、分散剂、流平剂、超细医用滑石粉、增稠剂、防霉剂、成膜剂、消泡剂的配比,并对其进行搅拌,形成浆料,浆料和基料再进行混合,然后加入流平剂、防霉剂、增稠剂、消泡剂、成膜剂、调色搅拌,并依据生产工艺进行混合,生产过程中加入的有机物质均是低挥发性的,且可溶性重金属和生态毒性指数很低,均低于国家标准,环保效果非常明显。
内墙阻燃涂料
内墙阻燃涂料具有优良的阻燃性能,能够减少因火灾等灾害发生时产生的二次危险,阻燃涂料是由具有粘合作用的水剂基料和具有填料作用的粉末辅料以及少量具有化学固化作用的添加剂严格按照化学制造工艺相互混合搅拌而成,以重量比进行计,相关组成配比为水剂基料占30.3~30.8%,粉末辅料占67~70%,添加剂占1~2%,所有材料经过拌和后呈糊状。经过此涂料涂抹的墙面质地坚硬,不沾尘,且不易碰损,并具有良好的阻燃性。
其实不同涂料之间配方还是有很大的区别的,但基本的组成还是相似的,只要涂料在制造过程中严格遵守相关的国家标准,都不会出问题的,更不会影响人们的身体健康。
水性内墙涂料配方 膨润土类 灰钙粉类 膨润土类 灰钙粉类聚乙烯醇树脂 4.5 4.5 磷酸三丁酯 微量 微量粘度稳定剂 适量 适量 灰钙粉 15六偏磷酸钠(分散剂) 2.0 2.0 明矾(灰钙粉处理剂) 1.5钛白粉(锐钛型) 3.5 5.0 膨润土 3.5~7.5 1.0~2.0立德粉 6.5 纯碱(膨润土改性剂) 1.4~3.0 0.04~0.08轻质碳酸钙 17.5 17.5 群青 微量 微量重质碳酸钙 5.0 3.0 乙二醇 0.5 0.5滑石粉 5.0 3.0 水 补充余量 补充余量多菌灵(防霉剂) 0.05