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打造地坪时,需要了解具体的流程与方法。那金刚砂地坪怎么做?PChouse带大家一起了解下吧。1、金刚砂地坪的混凝土基层浇筑以及找平,先将要施工的地面清理干净,不要有垃圾及松散颗粒,同时要提前洒水让施工地面湿润,其次需要控制好水灰比例。浇筑厚度应一次性浇灌到所需高度,让其地面均匀密实。这样处理后的地面地坪密度性更高,混泥土的加入能让金刚砂的抗渗透性更好。注意混泥土的砂子要选用,添加剂也尽量的少用。2、在地面地坪找平层整层面还没有干的时候,均匀地将骨料均匀地洒到找平层上。3、对要做金刚砂地面的边角进行加固,地面磨平;对于墙、柱、门和模板等边线处失水较快,应优先撒布施工,以防因失水而降低效果。用水泥镘光机进行机械抹平,使天然金刚砂骨料与混凝土基层土浆结合在一起,对于边角等部位机械无法抹平的,采用人工抹平,不宜过分抹压。4、对地面进行第二遍撒料、抹光,第二遍撒料时先用靠尺衡量水平度,并调整第1次撒布不平处。第二遍撒料用量约为单位面积总投料量的2/5,失水较快部位加快撒布。用同样的方法进行抹平。墁光机作业时应纵横向交错进行,均匀有序,防止材料聚集,边角用木抹子处理。
金刚砂地面施工流程操作方法01基面混凝土搅拌填充施工要求:将等比例的沙子、石子、水泥、水搅拌均匀;凝土基面找平层要求厚度30mm-50mmM以上,强度为C25以上,最小胶凝材料含量为,现场塌落度75-100mm,砼表面应密实、平整、且无泌水。施工禁忌:工过程中切忌有水泼落在表面。02基层收平提浆施工要求:基层砼初凝时(约2~3h),即可进行耐磨地坪施工,先在抹光机上安装圆盘,整体打磨砼并从周边逐渐向内收抹,起到平整和提浆作用。注:砼初凝时间应根据作业环境、气候等环境决定。一般脚踩下陷不超过5mm开始提浆铺设金刚砂耐磨材料。03第一次铺撒金刚砂施工要求:第一次铺撒2/3金刚砂材料均匀的铺撒在砼表面(不均匀处用刮板刮匀),待材料吸收砼中的水分、表面出现返潮颜色变灰暗后,开始第一次抹平。04揉压、抹平施工要求:采用装圆盘的抹光机碾磨分散,使其与基层混凝土浆结合在一起,注意不要搓抹过度。墙边可采用铁抹子人工揉压收平。05第二次铺设金刚砂施工要求:随即将余下的1/3料铺撒在混凝土表面,铺撒方向与第一次垂直,进行第二次抹平工作,最后用装刀片的抹光机完成抹光工作。06收面施工要求:随混凝土凝固时间调整刀片倾斜角度(转速及角度视硬化情况调整),抹光机作业时纵横交错(3次以上)进行。边角部位采用人工钢抹子有序同向的压光,避免抹纹出现。07养护施工要求:施工完成4小时内喷洒金刚砂地坪专用养护剂,养护7天。08施工注意事项1、单次浇筑面积不宜过大,应控制在800m2以下,支边模时用钢模(刷脱模剂)分仓。分仓不直时,应在下次施工前用切割机弹线割直,缝应与地坪成型后的分格缝位置一致。2、墙柱边角地坪施工时应振捣密实,再用人工拍浆。3、混凝土表面标高控制小于3mm/2m(要有平整度保证措施)。4、避免露天作业,施工工期间及施工完成后4小时内禁止接触雨水,8小时可开放交通
金刚砂耐磨地坪的施工工序:先要对表面的浮浆层去除干净。按照规定的用量,在表面撒上耐磨地坪的材料,再用抹平机打磨处理。使用刮尺均匀地将耐磨材料刮抹并找平。再按照规定量撒上硬化耐磨材料。对表面进行抛光处理,确保平整度、光洁度。
在施工时,一定要保持在施工时温度要在5℃以上的,但是你在5℃以下行施工时,这时就要使用—些特殊的配方,才能够确保这个在施工时呈现—种不错的效果。还要保持空气中处于—种有流通的状态,而且对施工的材料还要进行搅拌才可以,最好搅拌的时间不能超过30分钟的,搅拌好了后就可以直接施工了。
在施工过程中,不可以加入别的油漆,而且在添加固化剂时,这时也是要根据规定比例才能进行添加的,不能够超出相对应的比例才行,要不也是会影响到施工的效果和质量的。
施工好了后,保养工作也是要做好的,不能让一些灰尘或者是杂物进入到里面,这样对表面也是会出现一些效果的,最好是养护不可以超过7天左右才能使用的,而且在养护时不能存在有水的。
金刚砂地坪施工步骤:基层收平提浆、第一次铺撒金刚砂、揉压、抹平、第二次铺设金刚砂、收面。
1、基层收平提浆。
施工要求:基层砼初凝时,即可进行耐磨地坪施工,先在抹光机上安装圆盘,整体打磨砼并从周边逐渐向内收抹,起到平整和提浆作用。注:砼初凝时间应根据作业环境、气候等环境决定。一般脚踩下陷不超过5mm开始提浆铺设金刚砂耐磨材料。
2、第一次铺撒金刚砂。
施工要求:第一次铺撒三分之二金刚砂材料均匀的铺撒在砼表面不均匀处用刮板刮匀,待材料吸收砼中的水分、表面出现返潮颜色变灰暗后,开始第—次抹平。
3、揉压、抹平。
施工要求:采用装圆盘的抹光机碾磨分散,使其与基层混凝土浆结合在—起,注意不要搓抹过度。墙边可采用铁抹子人工揉压收平。
4、第二次铺设金刚砂。
施工要求:随即将余下的三分之一料铺撒在混凝土表面,铺撒方向与第一次垂直,进行第二次抹平工作,最后用装刀片的抹光机完成抹光工作。
5、收面。
施工要求:随混凝土凝固时间调整刀片倾斜角度,抹光机作业时纵横交错进行。边角部位采用人工钢抹子有序同向的压光,避免抹纹出现。
第一步、基面混凝土搅拌填充; 新灌的混凝土强度为C25以上,砼表面应密实、平整、且无泌水。
第二步、基层收平提浆;抹光机上安装圆盘,开始平整和提浆。
第三步、第一次铺撒金刚砂;铺撒2/3金刚砂材料均匀的铺撒在砼表面,每平方米约5--6kg。
第四步、揉压、抹平;墙边可采用铁抹子人工揉压收平。
第五步、第二次铺设金刚砂;铺撒1/3金刚砂材料均匀的铺撒在砼表面。
第六步、收面;随混凝土凝固时间调整刀片倾斜角度(转速及角度视硬化情况调整),抹光机作业时纵横交错(3次以上)进行。边角部位采用人工钢抹子有序同向的压光,避免抹纹出现。
第七步、总之,养护;施工完成4小时内喷洒金刚砂地坪专用养护剂。
1、地坪下砂石垫层用压路机压实。
2、按设计标高设置模板(钢模板或槽钢),用水准仪随时检测模板标高,对偏差处用楔性块调整。
3、据规范要求,按纵横轴线分仓分格缝。
4、混凝土所用碎石最大粒径≤30mm,水灰比和坍落度应尽可能小。 (5)混凝土标号不低于25号,现场塌落度在75-100毫米之间。
5、整体性耐磨地坪工艺流程:
6、建议找平层施工之前做一层砂浆粘结层,以确保基层与面层结合不良而导致裂缝和空鼓的质量通病。
耐磨材料选用地面硬化剂材料,该材料由非金属矿物骨料、金属矿物骨料和特殊添加剂组成。 耐磨地坪具有表面硬度高、密度大、耐磨、不生灰尘、不易剥离、经济、适用、范围广等优点。
整体性耐磨地坪摒弃了传统的混凝土基层与面层分开施工的做法,从而消除了因基层与面层结合不良而导致裂缝 和空鼓的质量通病,简化了工序,缩短了施工周期,节约人工费用,在工厂、仓库、跑道、 码头等工程中得到越来越广泛的应用。
金刚砂耐磨地坪施工方法如下:1、先将地面上的灰尘、浮浆清洗干净,使得混凝土地面的毛细孔打开,这样混凝土密封固化剂才能充分的渗入到地面。2、在地面完全干燥之后,涂上混凝土密封固化剂,保持地面湿润半,使得混凝土密封固化剂更多的渗透进地面,与混凝土发生充分的反应,渗透时间应根据地面的具体情况,如果地面情况较差的话,需要的混凝土密封固化剂更多。3、在上一道工序完成24后,将堆积在表面的材料清洗干净。待地面完全干燥后,可以使用树脂磨片对地面进行抛光,在抛光过程中使用吸尘器吸尘。用洗地机将地面清洗干净,养护完之后就可投入使用了。金刚砂耐磨地坪施工注意事项:1、好选择有施工经验人员进行专门的水平控制和面层施工以确保质量.做好现场协调、组织管理,好制定合理的交底工作,以充足人力、物力确保连续浇筑及与面层施工速度的.保证施工按计划进行.2、严把材料进场关,根据要求选择合理的面层材料.好进行混凝土凝结时间试验,选择适宜的混凝土比及水泥外加剂;尽量缩短混凝土的运输时间,及时卸料;合理安排浇筑顺序,不随意留置施工缝;混凝土凝结过快使金刚砂面层无法施工,混凝土凝结过慢金刚砂施工时大量水泥浆向上挤冒而影响表面质量.3、在浇筑前,气温高时需用水冲洗模板降温,浇筑时保证振捣密实,严格控制振捣时间,移动距离和插入深度,严防漏振及过振.加强成品保护意识,特别是彩色金刚砂地坪的成品保护。金刚砂耐磨地坪在现在的装修中使用是越来越广泛了,人们对于金刚砂耐磨地坪施工方法是什么也是越来越了解了,看了上面的介绍,如果是要选择自己施工的话,可以按照具体的操作方法进行施工即可。了解金刚砂耐磨地坪施工注意事项有哪些是为了让施工更加的顺利,从而保障施工质量。
金刚砂耐磨地坪施工工艺是:
1、首先将基层清理干净,不可有砂粒等。
2、然后用树指磨片打磨。
3、接着往干燥地面喷洒固化剂,注意均匀度。
4、待其干燥后,加水打磨地面,再往地面滚涂—遍固化剂至晾干。
5、最后用抛光机抛光地面即可。
金刚砂
碳化硅(又名:碳硅石、金钢砂或耐火砂),化学简式为SiC,是用石英砂、石油焦(或煤焦)、木屑为原料通过电阻炉高温冶炼而成的一种耐火材料。碳化硅在大自然也存在于罕见的矿物,莫桑石中。
在当代C、N、B等非氧化物高技术耐火原料中,碳化硅为应用最广泛、最经济的一种。我国工业生产的碳化硅分为黑色碳化硅和绿色碳化硅两种,均为六方晶体,比重为3.20到3.25,显微硬度为2840到3320kg/mm2。
金刚砂耐磨地坪的特性是增强混凝土地面的耐磨性,耐冲击性度。极大提高了混凝土的密度,使其减少起尘,增加了地面的防油性,形成了一个高密度,易清洁,抗渗透的地面。
与混凝土地面一起施工,施工工期短。耐久性好,减少了因周期性涂装或将表面增厚所带来的费用。它比非金属的硬化地面的起尘少,表观有如星夜般闪闪,耐冲击更好,而且对防静电有一定效果。