未开启屏蔽访客功能,允许调试
聚氨酯(PUR)是指在分子主链上含有较多氨基甲酸酯基团特征结构的一大类聚合物,是一种介于塑料和橡胶之间的高分子材料,它的伸长率大、硬度范围宽,配方调整范围大,具有优异的耐磨性和力学性能。而浇注型聚氨酯弹性体(CPUR),是聚氨酯弹性体三大加工类型中最重要的一种,其用量占PUR量的6o% ,它具有化学结构多元化、粘度易调整,加工工艺优良、易投入工业化生产、使用方便和固化快等优点,因此非常适合于制作大型复杂构件。聚氨酯耐磨衬板就是采用浇注型聚氨酯弹性体工艺方式生产加工而成。 聚氨酯为大分子链中含有氨酯型重复结构单元的一类聚合物,全称为聚氨基酸酯,英文全称为polyurethane,简称PU或PUR。PU是由多异氰酸酯与聚醚型或聚酯型多元醇在一定比例下反映的产物。PU弹性体的性能: PU弹性体的性能介于塑多元醇合成的PU弹性体的性能稍有差异。聚酯型PU的力学性能高,耐油性好,但耐水性较差;聚醚型PU的耐低温性及耐水解性优于聚酯型,但耐油性,力学性能稍差一点。PU的力学性能: PU弹性体的硬度变化范围比较宽,可以邵氏A10到D80,断裂伸长率高达600%~~800%。而天然橡胶的最高邵氏硬度仅为A70,断裂伸长率为550%。 PU弹性体的撕裂强度较高,比天然橡胶大2~~5倍。PU弹性体的弹性高,减震效果好。PU弹性体的耐磨性好,为天然橡胶的3~~10倍。特点1、硬度范围宽。在高硬度下仍具有橡胶的伸长率和弹性。聚氨酯板的硬度范围为邵氏A10-D80。2、强度高。在橡胶硬度下它们的扯断强度、撕裂强度和承载能力比通用橡胶高得多。在高硬度下其冲击强度和弯曲强度又比塑料高得多。3、耐磨。其耐磨性能非常杰出,一般在0.01-0.10(cm3)/1.61km范围内,约为橡胶的3-5倍。4、耐油。聚氨酯板是一种强极性高分子化合物,和非极性矿物油的亲和性小,在燃料油和机械油中几乎不受侵蚀。5、耐氧和臭氧性能好。6、吸振性能优良,可做减振、缓冲作用。在模具制造业中,替代橡胶及弹簧。7、具有良好的低温性能。8、耐辐射性能。聚氨酯耐高能射线的性能很好,在10-10戈辐射剂量下仍具有满意的使用性能。9、具有良好的机械加工性能。(车、铣、磨、钻均可)原料组成及测试1. 主要原料聚醚多元醇 ,聚醚多元醇工业品; 异氰酸酯 (工业品),固化剂, 阻燃助剂,抗静电助剂,颜料,增强材料。2 .设备:原料反应釜,浇注设备,真空设备、硫化设备,加热设备,模具等。3. 测试方法橡胶硬度计表面绝缘电阻测试仪酒精喷灯燃烧实验箱滚动式磨耗机电脑拉力试验机聚氨酯预聚反应1、所有-OH都用二异氰酸酯封闭,形成中间有聚醚、聚酯或聚氨酯的大的二异氰酸酯。2、固化反应。3、聚氨酯预聚体应贮存在阴凉通风处,不得在太阳下爆晒,装在铁桶或塑料桶中,一定要密封好,不得漏气,不能随便乱打开密闭盖,密闭盖打开时应随时密闭。经常开盖又密闭的预聚体,表面要结一层皮状物,那是开盖之后,空气中水进入预聚体表面,同异氰酸酯反应的结果,产生二氧化碳和脲。当前我国的聚醚多元醇何多异氰酸酯生产技术大都是在日本、美国、德国、英国等发达国家引进的,比从前我们自己研制的聚醚多元醇和多异氰酸酯在质量上有保证。所制作的预聚体的贮存期同国外生产的预聚体的贮存期差不多一样,都是贮存期为一年。聚氨酯预聚体在贮存过程中,预聚体中的-NCO和预聚体中的脲基、氨基甲酸酯等含活泼氢的基团有所反应,所以应用时必须随时进行分析其-NCO%的含量。4、物理结构的影响。5.介电性能聚氨酯产品具有优良的介电性能,而耐磨衬板却需要产品本身具有非常好的抗静电性能,最好做到半导电性能,这样才能把卸料过程中产生的大量的静电荷释放掉,否则过多的静电荷与原料中的大量灰尘接触,将可能产生粉尘爆炸,造成生产事故,给港口企业带来巨大的损失。耐磨衬板的设计耐磨衬板是根据使用环境和要求进行产品设计的,最早筒仓内溜管内使用的耐磨衬板都是采用PE材料制作安装的,但在使用中,PE衬板不耐磨,使用寿命短,导致使用单位经常更换,非常不方便,而且影响正常的进货和出货。PE材料硬度非常高,粮食等食品原料在装卸过程中,与PU衬板接触的部分,粮食会大量破碎,严重影响粮食的质量。因此聚氨酯型耐磨衬板应运而生,聚氨酯耐磨衬板作为一种弹性体产品,具有非常高的耐磨性和弹缓冲性能。1. 选用原料:不同的多元醇原料具有不同的分子结构和分子量,不同多元醇之间的性能差距很大,使用的环境和要求是不一样的,各自具有独特的特点和最佳应用范围。聚酯型的多元醇耐磨、耐腐蚀,耐油性好,机械强度高,耐老化性能较好。聚醚型多元醇具有较好的弹性和低温柔顺性能,还具有很好的水解稳定性和耐霉菌性能。固化剂体系众多,不同的配方体系使用不同的性能要求,选用不同体系不仅取决于产品的性能要求,也受控于产品的价格。耐磨衬板的耐磨性能个弹性能就是根据选用的原料来决定的。2. 阻燃性能和抗静电性能指标,直接与选用的助剂有关系,在国内生产、销售各类助剂的厂家和企业数以千计,但那些助剂符合我们配方需要,适合我们使用而又不影响聚氨酯的内在性能?鹏博盛公司做了无数次的试验,尝试了几百中不同的阻燃剂和抗静电助剂,从中筛选出了适合我们配方体系的助剂。选择合适的添加量,既能使助剂的性能充分发挥出来,达到阻燃和抗静电的设计指标,又不能损失聚氨酯的优势性能。3. 生产工艺设计耐磨衬板的配方设计好,最重要的是如何实现批量的生产,聚氨酯有其本身的反应特点,它的反应活性大,反应时间短,相应的操作时间非常短,如何能把产品浇注成大张的平板,就是工艺设计的关键。聚氨酯原料混合反应前,要进行加热,加热温度的高低与反应速度也有关系,温度低,原料的黏度大,原料混合不均匀,产品质量下降;温度过高,反应速度太快,操作难度加大,废品率很高,直接影响产品成本。聚氨酯板是指完全由PU制成,或是由PU 和彩钢板复合形成的聚氨酯夹芯板,主要用于工业、民用建筑外保温系统,目前已成为PU使用最广泛的产品体系。
以下是天津东方广厦板材介绍:聚氨酯复合板也称PU夹芯板聚氨酯为芯材的复合板由上下层彩钢板加中间发泡聚氨酯组成,采用世界上先进的六组份在线自动操作混合浇注技术,可在线一次性完成社会配料中心或工厂的配比混合工艺,并可根据温度在线随意调整,从而生产出与众不同的高强度、节能型、绿色环保的建筑板材。
突出的保温性能。聚氨酯板当下的欧美、日本等国的普及率已经达到了80%以上,其中的重要的原因就是因为聚氨酯夹芯板的突出的隔热、防火、保温性能出众的结果,尤其是保温性能一流更是赢得了市场的需求,所以在工业和民用建筑屋面和墙面更多的应用。突出的聚氨酯板具有突出的气密性,所以在屋面板使用上具有独特的防水槽设计有效的避免了冷桥现象,同时大大降低了板材承载能力,突出的保温性能保障同时有效的降低了消费者的成本投入。作为墙面板具有优美流畅性、极高的抗弯承载能力,墙体力学性能突出,保温效果明显,多种外观效果是的墙面更加美观。
技术优势,在聚氨酯板赢得市场的竞争中更为关键的是它的技术优势支撑,有机保温材料耐高温性技术、耐温变形、抗高压性十分的突出,尤其是其中的生物基原料的应用更是起到了绿色环保的性能,所以备受市场的青睐。现在这种聚氨酯板使用的行业是非常的多,因为本身材料的优势是很多,也是具有不错的再加工的机械性能,从而在使用的时候是可以更好的满足很多的行业里面,再者就是这种产品本身的价格方面并不是那么的高,当然人们在使用的时候就能够更好的利用,同时是很好的发挥出来自己所具有的不错的特色,当人们更好的并且合理化的去使用的时候,现在在很多的行业里面都是能够更好的实现,这才是最为重要的方面。
说起密度,大家肯定会想到它的物理意义是物质的一种特性不随质量和体积的变化而变化只随物态温度、压强变化而变化。那么大家对聚氨酯板的密度了解吗?可能大家对聚氨酯板比较了解,知道它是完全由PU制成,或是由PU 和彩钢板复合形成的聚氨酯夹芯板,却对聚氨酯板的密度不了解吧,万能的小编早就已经调查清楚了,跟着小编一起来认知认知聚氨酯板的密度吧。
聚氨酯板的常规密度都在40KG左右,实际上35KG~48KG都可以做。单纯聚氨酯板不复合别的东西的话。PUR 1000元/立,PIR 1600元/立,这个价格也会随化工料的涨跌变动。
除了聚氨酯板的密度,小编还整理了聚氨酯板的特点。如下:1、硬度范围宽。在高硬度下仍具有橡胶的伸长率和弹性。聚氨酯板的硬度范围为邵氏A10-D80。2、强度高。在橡胶硬度下它们的扯断强度、撕裂强度和承载能力比通用橡胶高得多。在高硬度下其冲击强度和弯曲强度又比塑料高得多。3、耐磨。其耐磨性能非常杰出,一般在0.01-0.10(cm3)/1.61km范围内,约为橡胶的3-5倍。4、耐油。聚氨酯板是一种强极性高分子化合物,和非极性矿物油的亲和性小,在燃料油和机械油中几乎不受侵蚀。5、耐氧和臭氧性能好。6、吸振性能优良,可做减振、缓冲作用。在模具制造业中,替代橡胶及弹簧。7、具有良好的低温性能。8、耐辐射性能。聚氨酯耐高能射线的性能很好,在10-10戈辐射剂量下仍具有满意的使用性能。9、具有良好的机械加工性能。(车、铣、磨、钻均可)
由于聚氨酯是介于橡胶与塑料之间的一种高性能新型材料,所以它的应用非常广泛,主要用途:聚氨酯地板、聚氨酯喷涂、聚氨酯泡沫、聚氨酯弹性体、聚氨酯保温防腐、聚氨酯防水、灌封材料及密封胶、聚氨酯胶粘剂、聚氨酯涂料管道衬里、聚氨酯织物(纤维)、聚氨酯皮革、聚氨酯鞋底等等。
由于聚氨酯板的良好性能和聚氨酯的不断发展改进,聚氨酯板主要用于工业、民用建筑外保温系统等,目前已成为PU使用最广泛的产品体系。不仅如此,因为聚氨酯板的密度合适和密度的可定制性,聚氨酯板在工业等方面的发展前景优势大。根据小编对聚氨酯板的基础介绍和对聚氨酯的广泛应用的举例以及聚氨酯板的密度的描述,希望你能牢牢的记在心里哦。
1、硬度范围宽。在高硬度下仍具有橡胶的伸长率和弹性。聚氨酯板的硬度范围为邵氏A10-D80。2、强度高。在橡胶硬度下它们的扯断强度、撕裂强度和承载能力比通用橡胶高得多。在高硬度下其冲击强度和弯曲强度又比塑料高得多。3、耐磨。其耐磨性能非常杰出,一般在0.01-0.10(cm3)/1.61km范围内,约为橡胶的3-5倍。4、耐油。聚氨酯板是一种强极性高分子化合物,和非极性矿物油的亲和性小,在燃料油和机械油中几乎不受侵蚀。5、耐氧和臭氧性能好。6、吸振性能优良,可做减振、缓冲作用。在模具制造业中,替代橡胶及弹簧。7、具有良好的低温性能。8、耐辐射性能。聚氨酯耐高能射线的性能很好,在10-10戈辐射剂量下仍具有满意的使用性能。9、具有良好的机械加工性能。(车、铣、磨、钻均可)