聚氨酯保温管施工工艺(聚氨酯保温管)
本文目录
- 聚氨酯保温管允许在什么天气下施工
- 聚氨 酯预制直埋保温管有几种安装方式
- 聚氨酯保温钢管选择工作钢管以及如何维护
- 预制直埋保温管施工方案大全
- 什么是聚氨酯保温管有没有人能详细介绍一呀
- 聚氨酯保温管怎么制作
- 聚氨酯保温管施工现场采用哪几种接头方式
- 热力高密度聚乙烯外壳聚氨酯泡沫塑料预制直埋保温管施工工艺
- 聚氨酯保温管如何进行防腐处理
聚氨酯保温管允许在什么天气下施工
最好是温度15度以上施工。推荐选用聚氨酯发泡保温材料。 聚氨酯保温材料是目前国际上性能最好的保温材料，是挤塑板的2倍，聚苯板的3倍以上。硬质聚氨酯具有质量轻、导热系数低、耐热性好、耐老化、容易与其它基材黏结、燃烧不产生熔滴等优异性能，在欧美国家广泛用于建筑物的屋顶、墙体、天花板、地板、门窗等作为保温隔热材料。欧美等发达国家的建筑保温材料中约有49%为聚氨酯材料，而在我国这一比例尚不足10%。 聚氨酯保温层是由异氰酸酯和组合聚醚1:1比例采用亚布喷涂机现场喷涂发泡成型，工艺设备简单，操作方便，可以喷涂也可以浇注，能够在任何复杂的屋面施工作业，通常施工由3-4人操作，每天可喷涂20立方米以上，按喷涂层厚度为30毫米计算，每天可喷涂约700平方米以上，比铺设传统材料工效提高十倍，同时还减轻了劳动强度，改善了作业环境，减少了对环境的污染。Pu硬泡液体原料现场发泡膨胀体积为15-18倍，因而原料运输量小。据统计可比使用传统材料减少80%以上的车辆运输费用，在施工现场也大大减少了垂直运输台班的工作量。 聚氨酯硬泡是结构致密的微孔泡沫体，闭孔率达92%以上，具有光滑的自结皮，是优良的不透水材料，在施工中采用直接喷涂成型技术，使Pu硬泡层没有拼缝的整体形成完整的不透水性，从根本上杜绝了屋面水从沿缝深入的可能性。聚氨酯硬泡层能与基层牢固粘和，其粘接强度可超过泡沫本身的撕裂强度，因而使聚氨酯硬泡与基层形成一体，不易发生脱层，避免了水沿层间渗透。而这些特点是许多防水卷材所不具备的，因此说Pu硬泡的防水功能是独特的。
聚氨 酯预制直埋保温管有几种安装方式
聚氨酯直埋保温管其结构合理，保温绝热、防水防腐，使用寿命长，应用更加节能高效。但是为了保证其性能的完好，发挥到极致，我们在做聚氨酯直埋保温管施工时也应做好连接处理。那么如何做好安装连接呢？
主要包括以下方式：
1.套袖接头
在该种方式中，接头套管采用与预制保温管道套管相同材质、密度的聚乙烯套管，聚乙烯接头套管和主管间采用热收缩带进行连接和密封，保证接头的水密性。然后在接头套管上的发泡孔进行接头发泡，发泡完成后采用高密度聚乙烯封堵，通过补片或热熔焊接的方式密封发泡孔。
2.热收缩带
在采用热收缩带的接头方式中，热收缩带是对于接头寿命和密封性起到至关重要的作用材料。所以一定要选用专业厂家生产的性能良好的热收缩带。
3.电熔套筒
此种焊接方式采用预埋电阻丝的套筒，用捆绑带把热熔套紧捆在外套管上，然后接通电源开始焊接，焊接时间为预先设定，自动断电后结束焊接，在套管完全冷却后卸下绑带。采用此种方式接头，施工简便、焊口牢固。
以上属于有补偿安装方式，在聚氨酯直埋保温管中适用。除通常的有补偿敷设方式外， 以下三种无补偿敷设方式中更能显示其优势。
冷安装方式整体焊接管线时的管道温度等于填时的环境温度。 冷安装是最经济最快捷的一种安装方法。管路在施工同时就可以及时填，由于最大限度地减少甚至完全不需设置补偿器及固定支架，从而节约大量资金。由于管道的轴向应力增加了，所以有时有必要对三通进 行加强处理或增加埋设深度。
2.预热安装方式填前将管道预热到中间温度，焊接管线然后进行填。实现预应安装，使运行中的最大应力减少一半。预热可根据实际情况来选择热源，如电预热、蒸汽或热水预热等。
3.一次性补偿器安装方式填后将管道预热到中间温度，用一次性补偿器补偿，用以吸收预期的热胀变形，并实现整体焊接，使运行中的最大应力减少一半。 由于避免了长期敞沟，所以大大减少了给交通和商业带来的不便。
聚氨酯保温钢管选择工作钢管以及如何维护
聚氨酯保温钢管因其施工便捷，施工成本低，保温保冷性能好，耐腐蚀强等多种特点，被广泛应用于热力、北方地区排污、电厂输送上。聚氨酯保温管大部分施工都是深埋在地下，生锈是很难杜绝的难题，那么聚氨酯保温管怎样尽量减少生锈的呢？聚氨酯保温管表面处理主要是机械处理，主要包括喷丸处理和抛丸处理两种方式：工作钢管——根据设计和客户的要求一般选用无缝管(GB/T8163-1999) 螺旋钢管(GB/T9711-2001;SY/T5038-2012)和直缝钢管（特殊要求含GB/T8711 PSL2）。钢管表面经过先进的抛丸除锈工艺处理后，钢管除锈等级可达GB/T8923.1-2011标准中的Sa2.5级（近白级），锚纹深度达到GB/T23257-2009标准中的50um-90um的要求。1.喷丸处理技术是借助空气和高压水流，通过专用喷嘴，使磨料高速流动，冲击，摩擦，靠这种方式来清除钢铁表面的铁锈，氧化皮，污染物和附着物，清理过后，钢铁不变色，而且会形成适宜的清洁度和粗糙度。2.针对钢材耗量大的锅炉，石化机械企业，通常采用抛丸处理技术，这是在高速旋转的抛头叶片作用下，磨料凭借大的径向和切向速度来抛向钢铁表面，以此达到清除杂质的目的。除此以上两种方法之外，我们还可以采用高压水清理，高压水加砂清理等方法，这些方法清除效果好，效率高，综合经济效益显著，能有效的延长聚氨酯保温管的使用寿命，在近年来发展中，应用发展非常迅速。
预制直埋保温管施工方案大全
预制直埋保温管保温性能好、安全性高、工程造价低，因此广泛用于液体、气体的输送管网， 化工管道保温工程石油等，也能有效的解决防水问题，同时占地少，施工快，有利于保护换机及降低对周围居民的影响，接下来我们详细来了解下预制直埋保温管施工方案是怎样的?
预制直埋保温管施工方案
一、施工准备
(1)作业人员上岗前须经专业培训，持证上岗。
(2)补口采用的材料，应有质量合格证，产品应符合设计及相关技术标准、规范要求。
(3)对补口工序进行监测的器具的准确性应进行检验，检验合格后方可进行下一步工序。
(4)对影响补口质量的因素和确定的补口工艺各关键参数应形成文件，并应用在补口过程中。
(5)在补口前，应将本工程所用钢管以及补口原材料间的匹配性进行补口工艺评定试验，以证实原材料以及补口工艺匹配良好，能够满足本工程施工要求。
二、管道补口施工工艺
(一)施工工序流程
(二)工艺准备
管道焊接完成且经无损检测检验合格，接到补口通知后，在不影响线路施工的情况下，进行管道的补口施工。
正式补口前，应通过工艺试验确定补口工艺参数和工艺规程，以保证补口的质量。
钢管补口作业宜在15?C以上、空气相对湿度85%以下施工。如不能达到上述要求，应采取相应措施施工。
(三)聚乙烯套管安装
1、安装前清除套管内外及管部两端的泥土及污物，保证塑料粘接部位清洁干净。
2、确定接头套管和聚乙烯外套管的搭接尺寸，将接头套管放置在接头处，保证外套管居中，然后进行热收缩带安装。
(四)热缩带安装
1、准备
(1)清除热缩套和外套管粘接部位的泥土及污物，清除宽度大于热缩带的宽度，有油污的地方用酒精清洗干净，并将粘接部位打毛，打毛宽度大于热缩宽度。
(2)粘接部位有水的地方应保证晾干或用烘灯烘干。
2、安装
(1)确定热缩带与热缩套的搭接长度。
(2)截取热缩带的长度。
(3)热缩带的一端裁去倒角50×15mm。
(4)将热缩带胶层向内包覆在接口处，并保证热缩带在搭接处居中位置。
(5)先用小火依次将搭接的两层热缩带烘烤至胶层微化并搭接固定住，再将胶层已烘烤过的压盖居中扣在搭接缝上，然后用中火来均匀烘烤压盖直至压盖与热缩带完全粘接无翘边和气泡，加热过程中可用手套或压滚抚平压盖使其与热缩带紧密粘接。
(6)压盖压紧后，从热缩带的中部开始，首先烘烤与套管搭接的一边，烘烤时应从底部开始，并遵循由下向上、由里向外的烘烤规则，以避免气泡产生，
(7)调整喷枪火焰长度，先沿热缩带中部环向均匀加热，中间收缩完后再依次加热两端，加热过程中喷枪应来移动以保证热缩带不局部过热。
(8)加热收缩时应仔细观察热缩带边沿是否有热熔胶溢出。
(9)待收缩完毕后，再次检查热缩带和压盖是否有翘边和气泡存在，若有应及时修补排除气泡保证热缩带和压盖平整。
(10)严禁保温材料浸水，如发现保温层浸水，应挖去进水部分保温材料重新进行保温。
(五)气密试验
1、在外套管上一端先钻一个孔，将压力表安装在孔部，拧紧固定螺栓。
2、开启空气压缩机，压力升至0.02Mpa用肥皂水进行检验，不得漏气。
3、若聚乙烯热缩带部位漏气应进行修补，然后进行气密性试验，合格后方可进行聚氨酯发泡。
4、将外套管上打压孔扩钻为同时也是发泡排出和出气孔。
(六)聚氨酯发泡
当气密性试验合格并满足相应规定后，可进行聚氨酯发泡。
1、发泡：发泡采用机械发泡。
2、原料采用聚氨酯。
3、根据接口的长度计算聚氨酯的注射量
4、从孔溢出的泡沫完全固化后进行敲击检验，泡沫应充实饱满。
5、聚乙烯封堵：采用塑料封堵封住发泡孔。
三、施工现场条件要求
1、预制直埋保温管中的聚氨酯虽然吸水率极低，但不可在水中浸泡。施工中必须设置排水沟和集水井，集水井内径0.8m，井底比槽底深0.5m，沿沟槽挖0.2m×0.2m排水沟，沟底坡度1%坡向集水井，采用排水泵(有备用泵)及时抽走积水，保证管道安装时干槽作业。
2、接头工作坑的尺寸应符合施工规范的要求，尤其工作坑的底部与管道的底部间距应尽量大些，以保证烤热缩带时喷枪在管道底部有充分的活动空间，防止热缩带的圆周下沿出现漏烤或烘烤不充分的现象发生。
3、施工现场排水要设有专人专职管理，24小时值班，防止管材被水浸泡。
4、为确保施工质量，应有合理工期。
5、若条件允许，应采取将多根保温管在沟槽上组焊完毕做好接头保温后，再吊放入沟槽中的方案。
6、工作坑应根据深度、土质和地下水位等具体情况决定是否设置支撑，以确保施工人员安全。
以上就是预制直埋保温管施工方案详解了，不知道大家是否清楚了呢?在这里小编说下相关的注意事项，比如坚决不可以使用质量有问题的保温管，购买前要对相关厂家进行仔细调查研究，否则将造成不可估量的后果，因此要非常谨慎而行。希望以上内容对你有所帮助。
什么是聚氨酯保温管有没有人能详细介绍一呀
聚氨酯保温管全名是：高密度聚乙烯外护管硬质聚氨酯泡沫塑料预制直埋保温管。是由外护管、保温层、芯管三部分紧密粘连在一起的三位一体结构的复合型管道。外护管就是高密度聚乙烯外套管，保温层就是硬质聚氨酯泡沫，芯管就是钢制管道。钢管小于DN200通常采用无缝管钢管，执行标准是GB/T 8163;大于等于DN200口径的钢管一般采用焊制螺旋钢管执行标准是GB/T9711与管线钢APL SPEC 5L，后期又加进了一个GB/T3091。外护管的新老标准差异还是比较大的，在保温层确定的情况下外护管的厚度差异不小。不但有新老标准的差异，还存在工艺的标准的差异。GB/T29047-2012,完全代替了EN253之后，21年发行了新版。另一种工艺是GB/T34611喷涂缠绕工艺。具体差异无法细数了，拿到这四个版本可以细细对比。硬质聚氨酯泡沫是由聚醚和异氰酸充分融合反应而得来的，保温管保温作用主要是靠它实现，靠谱的甲方会对使用年限和泡沫密度有较高要求。简单的再说一下生产工艺。外护管是用聚乙烯颗粒在挤出机里成型制造而来，无缝管或螺旋管除锈处理后，固定好保温层支架，用穿管机把外护管套在钢管上面。再移至发泡平台上面，用发泡机充分融合聚醚和异氰酸，快算打到钢管与外护管之间的发泡空隙中。静置十分钟打包装喷字后移至待发区10个小时后出厂。
聚氨酯保温管怎么制作
聚氨酯直埋保温管的结构分为内保护层，保温层和外保护层，内保护层是钢管的传送介质，具有性能好的特点。钢管和外保护层之间的硬质聚氨酯泡沫保温层采用管中管发泡技术，外保护层是高密度聚乙烯外护管。通常，聚氨酯预制保温管的性能优于传统的保温管，保温效果好。当加工聚氨酯保温管时，在加热保温管期间主动在螺旋管中加热操作。在处理过程中，控制处理温度是关键，必须注意坯料加热均匀，因为穿孔对质量有很大影响，坯料的穿孔温度因材料而异，通常约为1200℃。如何减少氧化皮的数量是保温管加热操作的其次关键点，应特别注意热挤压。要从刀具的使用寿命和挤出管的表面质量出发，要求更严格，例如，热炉根据其作用，分为加热炉和再加热炉两种。聚氨酯保温管的制备方法相对较慢，加热操作尤其需要耐心，因为如果加热操作不符合管中坯料内表面或外表面的标准，会出现裂缝，折叠和偏心，只会制造废品和次品。
聚氨酯保温管施工现场采用哪几种接头方式
下面为大家介绍一下聚氨酯保温管的安装程序，请务必严格按照以下流程进行操作： 管沟开挖基底处理（排水、垫砂）下管钢管焊接检验（水压）安装（试压）发泡封发泡孔。 （1）套袖接头，在该种方式中，接头套管采用与聚氨酯保温管道套管相同材质、密度的聚乙烯套管，聚乙烯接头套管和主管间采用热收缩带进行连接和密封，保证接头的水密性。然后在接头套管上的发泡孔进行接头发泡，发泡完成后采用高密度聚乙烯封堵，通过补片或热熔焊接的方式密封发泡孔。 （2）热收缩带，直埋聚氨酯保温管在采用热收缩带的接头方式中，热收缩带是对于接头寿命和密封性起到至关重要的作用材料。专用于区域集中供热聚氨酯保温管道接头的热收缩带的胶层和热熔温度都是适合该用途的专门设计。 （3）电熔套筒，此种焊接方式采用预埋电阻丝的套筒，用捆绑带把热熔套紧捆在外套管上，然后接通电源开始焊接，焊接时间为预先设定，自动断电后结束焊接，在套管完全冷却后卸下绑带。采用此种方式接头，施工简便、焊口牢固。 聚氨酯保温管安装方式：此管路系统在所有已知的聚氨酯保温管路系统的安装方式上都可以应用。除通常的有补偿敷设方式外，在以下三种无补偿敷设方式中更能显示其优势。 冷安装方式整体焊接管线时的管道温度等于填时的环境温度。冷安装是Z经济Z快捷的一种安装方法。管路在施工同时就可以及时填，由于Zda限度地减少甚至完全不需设置补偿器及固定支架，从而节约大量资金。由于管道的轴向应力增加了，所以有时有必要对三通进行加强处理或增加埋设深度。 预热安装方式填前将管道预热到中间温度，焊接管线然后进行填。实现预应力安装，使运行中的Zda应力减少一半。预热可根据实际情况来选择热源，如电预热、蒸汽或热水预热等。 一次性补偿器安装方式填后将管道预热到中间温度，用一次性补偿器补偿，用以吸收预期的热胀变形，并实现整体焊接，使运行中的Zda应力减少一半。由于避免了长期敞沟，所以大大减少了给交通和商业带来的不便。
热力高密度聚乙烯外壳聚氨酯泡沫塑料预制直埋保温管施工工艺
直埋供热管道不需要砌筑庞大的地沟，只需将保温管埋人地下，因此大大减少了工程占地，减少土方开挖量约50％以上，减少土建砌筑和混凝土量90％。同时，保温管加工和现场挖沟平行进行，只需现场接头，可以缩短工期约50％以上。
聚氨酯保温管如何进行防腐处理
如果是用来输送热水的聚氨酯保温管，只需要进行普通的防锈防腐工序即可，但是当在输送具有腐蚀性的介质时，需要用熔结双层环氧粉末来做好防腐的工作。熔结环氧粉末主要是为了避免化工原料对钢管造成腐蚀，而且其本身是具有较好的化学稳定性能，并且不会和其他的化工原料反应。该粉末还可以紧密地附着到聚氨酯保温管里面，确保不会让化工原料和工作钢管有所接触。在进行具体的施工的时候首先需要把工作钢管内壁先进行除锈抛光的处理工序，主要是为了去除内壁当中的杂质，更加方便环氧粉末附着在上面。之后需要使用专门的喷涂机器把粉末均匀地喷涂到钢管内壁当中，等到在喷完一次之后喷上氧化剂。然后再静置30分钟的时间让环氧粉末凝固起来，然后再一次的进行喷涂。
