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SBR也叫安全带提醒装置,一般主驾上面都会有安全带提醒,但是副驾上面很少有SBR装置。
SBR由启动单元、检测单元、信号单元组成;驾驶员座位上装设启动单元;在副驾驶员座位装设检测单元和信号单元。为提醒乘客行车时系安全带,乘客座位上装设检测单元和信号单元。
安全带提醒装置SBR(Safety Belt Reminder)是当驾驶员和前排乘员没有使用安全带时,提醒驾驶员和前排乘员的系统。该系统由探测未系安全带的传感器和两级提醒驾驶员的信号(第一级是视觉信号,第二级是视觉和听觉信号)所组成。
对于车祸事故中的乘员,正确的使用安全带是最有效的保护措施,这一结论已得到大家的公认。调查表明,大多数不系安全带的乘员在受到适当的提醒时是可以系上安全带的。安全带提醒装置(SBR)就是用于提醒这些乘员使用安全带。
在欧洲新车评估计划(EURO NCAP)中,要求对于前排乘员座椅使用状态必须被监测到,体重比较轻的百分之五的小个子女性(5th percentile)除外。
原理
安全带提醒装置传感元件材料是一种螺旋缠绕的聚偏二氟乙烯氟(PVDF)高分子薄膜材料,该材料在机械拉伸或者压缩时就在两端产生电荷。
通过对压力信号进行快速傅立叶变换,将信号变换到频域,将曲线低频段特征和高频段特征两者加以比较,得到该座椅当前使用状态。座椅使用情况可以被分类为空的,无生命物体或者包裹,人体三类。
SBR法是序批式活性污泥法(Sequencing Batch Reactor)的简称,又名间歇曝气,其主体构筑物是SBR反应池。污水在这个反应池中完成反应、沉淀、排水及排除剩余污泥等工序,使处理过程大为简化。SBR法以它独特的优点近年来得到迅速推广,通过不断改进、完善,使其成为目前世界上采用较多的污水处理工艺。SBR工艺在我国工业废水处理领域应用也比较广泛,已经建成的应用SBR工艺处理的废水包括:屠宰废水、苯胺废水、含酚废水、啤酒废水、化工废水、淀粉废水等。北京、上海、广州、无锡、扬州、山西、福州、昆明等地已有多座SBR处理设施投入运行。 SBR是序列间歇式活性污泥法(Sequencing Batch Reactor Activated Sludge Process)的简称,是一种按间歇曝气方式来运行的活性污泥污水处理技术,又称序批式活性污泥法。与传统污水处理工艺不同,SBR技术采用时间分割的操作方式替代空间分割的操作方式,非稳定生化反应替代稳态生化反应,静置理想沉淀替代传统的动态沉淀。它的主要特征是在运行上的有序和间歇操作,SBR技术的核心是SBR反应池,该池集均化、初沉、生物降解、二沉等功能于一池,无污泥流系统。正是SBR工艺这些特殊性使其具有以下优点: 1、 理想的推流过程使生化反应推动力增大,效率提高,池内厌氧、好氧处于交替状态,净化效果好。 2、 运行效果稳定,污水在理想的静止状态下沉淀,需要时间短、效率高,出水水质好。 3、 耐冲击负荷,池内有滞留的处理水,对污水有稀释、缓冲作用,有效抵抗水量和有机污物的冲击。 4、 工艺过程中的各工序可根据水质、水量进行调整,运行灵活。 5、 处理设备少,构造简单,便于操作和维护管理。 6、 反应池内存在DO、BOD5浓度梯度,有效控制活性污泥膨胀。 7、 SBR法系统本身也适合于组合式构造方法,利于废水处理厂的扩建和改造。 8、 脱氮除磷,适当控制运行方式,实现好氧、缺氧、厌氧状态交替,具有良好的脱氮除磷效果。9、 工艺流程简单、造价低。主体设备只有一个序批式间歇反应器,无二沉池、污泥流系统,调节池、初沉池也可省略,布置紧凑、占地面积省。SBR系统的适用范围 由于上述技术特点,SBR系统进一步拓宽了活性污泥法的使用范围。就近期的技术条件,SBR系统更适合以下情况: 1) 中小城镇生活污水和厂矿企业的工业废水,尤其是间歇排放和流量变化较大的地方。2) 需要较高出水水质的地方,如风景游览区、湖泊和港湾等,不但要去除有机物,还要求出水中除磷脱氮,防止河湖富营养化。 3) 水资源紧缺的地方。SBR系统可在生物处理后进行物化处理,不需要增加设施,便于水的收利用。 4) 用地紧张的地方。5) 对已建连续流污水处理厂的改造等。6) 非常适合处理小水量,间歇排放的工业废水与分散点源污染的治理。SBR工艺设计与运行SBR设计需特别注意的问题(一)主要设施与设备1、设施的组成本法原则上不设初次沉淀池,本法应用于小型污水处理厂的主要原因是设施较简单和维护管理较为集中。为适应流量的变化,反应池的容积应留有余量或采用设定运行周期等方法。但是,对于游览地等流量变化很大的场合,应根据维护管理和经济条件,研究流量调节池的设置。2、反应池反应池的形式为完全混合型,反应池十分紧凑,占地很少。形状以矩形为准,池宽与池长之比大约为1:1~1:2,水深4~6米。反应池水深过深,基于以下理由是不经济的:如果反应池的水深大,排出水的深度相应增大,则固液分离所需的沉淀时间就会增加。②专用的上清液排出装置受到结构上的限制,上清液排出水的深度不能过深。太多了写不下 ,你到 http://baike.baidu.com/view/200653.html?wtp=tt 看看吧
SBR是序列间歇式活性污泥法(SequencingBatchReactorActivatedSludgeProcess)的简称,是一种按间歇曝气方式来运行的活性污泥污水处理技术,又称序批式活性污泥法。与传统污水处理工艺不同,SBR技术采用时间分割的操作方式替代空间分割的操作方式,非稳定生化反应替代稳态生化反应,静置理想沉淀替代传统的动态沉淀。它的主要特征是在运行上的有序和间歇操作,SBR技术的核心是SBR反应池,该池集均化、初沉、生物降解、二沉等功能于一池,无污泥流系统。优点:1、理想的推流过程使生化反应推动力增大,效率提高,池内厌氧、好氧处于交替状态,净化效果好。2、运行效果稳定,污水在理想的静止状态下沉淀,需要时间短、效率高,出水水质好。3、耐冲击负荷,池内有滞留的处理水,对污水有稀释、缓冲作用,有效抵抗水量和有机污物的冲击。4、工艺过程中的各工序可根据水质、水量进行调整,运行灵活。5、处理设备少,构造简单,便于操作和维护管理。6、反应池内存在DO、BOD5浓度梯度,有效控制活性污泥膨胀。7、SBR法系统本身也适合于组合式构造方法,利于废水处理厂的扩建和改造。8、脱氮除磷,适当控制运行方式,实现好氧、缺氧、厌氧状态交替,具有良好的脱氮除磷效果。9、工艺流程简单、造价低。主体设备只有一个序批式间歇反应器,无二沉池、污泥流系统,调节池、初沉池也可省略,布置紧凑、占地面积省。缺点:1、自动化控制要求高。2、排水时间短(间歇排水时),并且排水时要求不搅动沉淀污泥层,因而需要专门的排水设备(滗水器),且对滗水器的要求很高。3、后处理设备要求大:如消毒设备很大,接触池容积也很大,排水设施如排水管道也很大。4、滗水深度一般为1~2m,这部分水头损失被白白浪费,增加了总扬程。5、由于不设初沉池,易产生浮渣,浮渣问题尚未妥善解决。SBR工艺有机物的降解规律与推流式曝气池类似,推流式曝气池是空间(长度)上的推流,而SBR反应池是时间意义上的推流。由于SBR工艺有机物浓度是逐渐变化的,在反应初期,池内有机物浓度较高,如果供氧速率小于耗氧速率,则混合液中的溶解氧为零,对单一的微生物而言,氧气的得到可能是间断的,供氧速率决定了有机物的降解速率。随着好氧进程的深入,有机物浓度降低,供氧速率开始大于耗氧速率,溶解氧开始出现,微生物开始可以得到充足的氧气供应,有机物浓度的高低成为影响有机物降解速率的一个重要因素。从耗氧与供氧的关系来看,在反应初期SBR反应池保持充足的供氧,可以提高有机物的降解速度,随着溶解氧的出现,逐渐减少供氧量,可以节约运行费用,缩短反应时间。SBR反应池通过曝气系统的设计,采用渐减曝气更经济、合理一些请参考百度百科