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高强度螺丝:有效摩擦面间的静摩擦力被攻克,两块钢板发生相对位移,设计考量上即为破坏。高强度螺丝连接,摩擦力首先承受剪力,当荷载增大到摩擦力不足以抵抗剪力,静摩擦力被攻克,连接板发生相对滑移(极限状态)。但此时虽然破坏,但螺栓杆与连接板发生接触,依然可以利用其本身的弹塑性形变,承受剪力。高强度螺丝一般为8.8级和10.9级,其中10.9级居多。上海栢尔斯道弗是一家德国独资企业,主要经营各类特材高强度不锈钢紧固件。
高强度螺栓采用高强度材料制造,紧固件咨询顾问俞文龙认为高强螺栓的螺杆、螺帽和垫圈都由高强钢材制作,常用45号钢、40硼钢、20锰钛硼钢、35crmoa等。紧固件咨询顾问俞文龙认为一般高强度螺栓用的较多的是合金钢,如30crmoa35crmoa42crmoa美标中的b7,b7m,等这些是铬钼钢材,当然也有不锈钢,如b8m,a4-80,b8,a2-80等,也有碳钢等材质。紧固件咨询顾问俞文龙认为,最好自己查相关资料,网上得来总是假,碰到不懂装懂的,就直接害惨你。轻者产品质量不合格,重者要罚款。当然,紧固件咨询顾问俞文龙认为,如果有实力,请一个紧固件件的咨询顾问参考你的技术,把握企业发展方向,定位产品,定位客户也是不错的一个选择。
一些没有机械性能要求的或是ISOClass4.8SAEGrade1-2等低碳钢紧固件,用Q235ASAE1015DINC15足以,根本不要什么热处理,直接冷加工制成,而级别稍高一点的紧固件如:ISOClass6.8SAEGrade3-4则要用含碳量在0.2%以上的钢,如C1020C1022Ml20ML35等,此类螺丝也不需要什么热处理的,冷加工强度完全可以满足要求。实际上含碳量越高,冷成型就越困难,也没有必要为6.8级的螺丝大材小用,特殊情况另当别论了。我们最常用的就是ISOClass8.8SAEGrade5的螺丝,一般使用中碳钢,ML35SAE1035DIN35JISSWRCH35K经过热处理(淬火+火),也可以使用SAE514040Cr等,合金元素的增加对热处理的淬透性有很大的帮助,所以规格大的螺丝可以选择使用合金钢,不致于用中碳钢导致我们常说的中心部位“淬不透”现象的存在。ISOClass9.810.9SAEGrade8则要用低到中合金钢材料,经过热处理(淬火+火),用合金材料在材料机械性能方面有一个很好的结合,常用的材料为40Cr35CrMoSAE5140SCM435SAE4135SAE4137JISSCr440(H)DIN41Cr4等,实际上45#也可以达到要求的机械性能,不过在综合机械性能方面要比合金钢稍有逊色。ISOClass12.9SATMA574是一个对机械性能要求很高的高强度螺栓,则要用中碳合金钢经过热处理(淬火+火),如SCM43535CrMoSAE4137SAE4135DIN34CrMo4,此种高强度螺栓如果表面处理要经过酸洗这一工序时,会产生氢脆现象,所以一定要有去氢这一工序(特别是存在尖角的紧固件),要不然会死的很惨。
摘要你好,10.9级螺栓硬度,850度保温60分钟,碳势0.45,等温分级淬火油,油温100度,淬火时间30分钟,480度火120分钟。
咨询记录 · 答于2021-07-0110.9级高强螺栓由什么材质组成40cr材料螺栓,要达到10.9级,硬度是多少度
你好,10.9级螺栓硬度,850度保温60分钟,碳势0.45,等温分级淬火油,油温100度,淬火时间30分钟,480度火120分钟。
性能等级10.9级高强度螺栓,其材料经过热处理后,能达到:1、螺栓材质公称抗拉强度达1000MPa级;2、螺栓材质的屈强比值为0.9;3、螺栓材质的公称屈服强度达1000×0.9=900MPa级高强螺栓和普通螺栓两者的区别是材料强度的不同。从原材料看:高强度螺栓采用高强度材料制造。高强螺栓的螺杆、螺帽和垫圈都由高强钢材制作,常用45号钢、40硼钢、20锰钛硼钢、35CrMoA等。普通螺栓常用Q235(相当于过去的A3)钢制造。
要淬火硬度
40cr材质淬火硬度是hrc34-40.
高强度螺栓采用高强度材料制造,紧固件咨询顾问俞文龙认为高强螺栓的螺杆、螺帽和垫圈都由高强钢材制作,常用45号钢、40硼钢、20锰钛硼钢、35CrMoA等。紧固件咨询顾问俞文龙认为一般高强度螺栓用的较多的是合金钢,如30CrMoA35CrMoA42CrMoA美标中的B7,B7M,等这些是铬钼钢材,当然也有不锈钢,如B8M,A4-80,B8,A2-80等,也有碳钢等材质。紧固件咨询顾问俞文龙认为,最好自己查相关资料,网上得来总是假,碰到不懂装懂的,就直接害惨你。轻者产品质量不合格,重者要罚款。当然,紧固件咨询顾问俞文龙认为,如果有实力,请一个紧固件件的咨询顾问参考你的技术,把握企业发展方向,定位产品,定位客户也是不错的一个选择。
10.9级高强螺栓所选用的线材是使用不锈钢线材,比如可以使用45号钢等等,对于该螺丝进行热处理的时候是采用C1035进行加硬处理的,这种加硬处理的方法一般可以达到22--32HRC这种高强度。高强螺栓所选用的线材是45号钢等等,对于该螺丝进行热处理的时候是采用C1035进行加硬处理的,这种加硬处理的方法一般可以达到22--32HRC这种高强度。对于高强螺栓来说,可以说是本公司主打的产品,不管是在设计上,生产环节上面,还是在线材的选购,技术要求方面都做地非常的到位。其目的就是能够让客户在使用这种螺丝的过程中可以用的比较舒心。
8.8级10.9级12.9级螺栓都是由高强钢材制作,常用45号钢、40硼钢、20锰钛硼钢、35CrMoA等。
从强度等级上看:高强螺栓,使用日益广泛。常用8.8s和10.9s两个强度等级,其中10.9级居多。普通螺栓强度等级要低,一般为4.4级、4.8级、5.6级和8.8级。
拓展资料:
当今大飞机、大型发电设备、汽车、高速火车、大型船舶、大型成套设备等为代表的先进制造已将进入重要的发展方向。由此,紧固件将进入重要的发展阶段。高强度螺栓用于重要机械的连接,反复的拆装或各式的安装扭矩法对高强度螺栓要求极高。
因此,对其表面状况及螺纹精度的好坏,将直接影响主机的使用寿命及安全。为了改善摩擦系数,避免在使用过程中出现锈蚀、咬死或卡住,技术要求规定其表面应进行镍磷镀处理。镀层厚度保证在0.02~0.03mm范围内,镀层均匀,致密、无针孔等。
螺栓材料为:18Cr2Ni4W、25Cr2MoV钢;螺栓规格:M27~M48。
由于该类钢容易在表面形成一层钝化膜,而此钝化膜将使螺栓不能获得附着力良好的化学镍磷层,所以必须采取特殊的前处理措施将膜先行除去,并且应采取措施阻止其再生成,才能保证镀后的镀层与基体之间具有良好的结合力。
同时由于该螺栓几何尺寸大,都给镍磷镀处理及过程的品质检测增加了难度。
参考资料:百度百科高强度螺栓词条
如果是用高强度钢制造的,或者需要用大力拧紧的螺栓,都可以被称为高强度螺栓。一般都在桥梁、钢轨、高压及超高压设备的连接上使用的,它UI普通螺栓是有很大的差别的,无论是从原料、受力特点上都有很大的区别,因此在选购上要看清楚,今天小编就教大家如何选择高强度螺栓材质?
高强度螺栓材质怎样选择
1、高强螺栓所用材料的最大抗拉强度与淬火处理有很大关系,40Cr淬火处理后一般较难达到10.9S级高强螺栓的材质要求,在不是很严格的检验中,可以根据淬火处理后的表面硬度来判断材料的最大抗拉强度。除了处理工艺中的性能不同外,材质不同的高强螺栓,其在高应力状态下的延迟性断裂性能也是有所不同的。
2、40Cr高强螺栓主要用于螺栓球节点网架中,其设计强度一般为390MPa(d》=30mm)或者430MPa(d《30mm),使用中不存在很高的预拉应力。当用于要施加很高预拉力的情况时,要注意了解和保证其延迟性断裂性能。20MnTiB高强螺栓的延迟性断裂性能好于40B的。
3、根据GB/T1231-91,10.9S螺栓推荐材料为20MnTiB(适用规格《=M24)和35VB(适用规格《=M30)。在淬火处理中,大直径高强螺栓不容易淬透,所以一般情况下不要采用过大直径的高强螺栓,若要使用,则应降低其工作应力。
碳钢与合金钢螺栓、螺钉和螺柱的机械性能的标记:
(1)碳钢与合金钢螺栓、螺钉和螺柱(螺纹直径为1.6-39mm,工作温度为-50℃—300℃)的性能等级标记代号共有10个,既3.6、4.6、4.8、5.6、5.8、6.8、8.8、9.8、10.9和12.9(用易切削钢制造的螺栓、螺钉和螺柱的工作温度不能超过250℃)。其中8.8级及以上螺栓材质为低碳合金钢或中碳钢并经热处理(淬火、火),通称为高强度螺栓,其余通称为普通螺栓。
(2)螺栓性能等级标号有两部分数字组成,分别表示螺栓材料的公称抗拉强度值和屈强比值。
例如,性能等级4.6级的螺栓,其含义是:
a、螺栓材质公称抗拉强度达400MPa级;
b、螺栓材质的屈强比值为0.6;
c、螺栓材质的公称屈服强度达400×0.6=240MPa级
性能等级10.9级高强度螺栓,其材料经过热处理后,能达到:
a、螺栓材质公称抗拉强度达1000MPa级;
b、螺栓材质的屈强比值为0.9;
c、螺栓材质的公称屈服强度达1000×0.9=900MPa级。
螺栓性能等级的含义是国际通用的标准,相同性能等级的螺栓,不管其材料和产地的区别,其性能是相同的,设计上只选用性能等级即可。
以上就是有关高强度螺栓材质如何选择的问题,不知道大家是否对高强度螺栓材质有一定的概念了呢?在材质上选择要非常谨慎,同样在安装上也要注意一些细节,例如安装时禁止锤击打入螺栓以防止螺栓丝扣受损、组装钢构件连接螺栓时,不可以用手插连接面或探摸螺孔,当你要取放垫铁板时,手指的位置应该是在垫铁板的两侧。