钢结构楼承板(钢结构楼承板规格型号)
本文目录
- 钢结构的楼承板688型是什么意思
- 钢结构楼承板有开口闭口缩口型是什么意思
- 楼承板的详细安装方法
- 钢结构楼承板需要切分格缝吗
- 钢结构厂房的“楼承板”如何施工实例详解
- 钢结构楼承板和压型金属板有区别吗
- 钢结构楼承板生产厂家
- 钢结构钢楼承板
- 钢结构楼承板钢筋铺排
- 钢结构楼承板与建筑模板是不是一个东西，有什么区别
钢结构的楼承板688型是什么意思
688型楼承板，指的是YX76-344-688楼承板。它是开口式楼承板的型号，其中688代表的是楼承板的有效宽度。688型楼承板，即YX76-344-688楼承板，它是用1米宽度的镀锌板 压型而成的，其常见的厚度有0.8mm、1.0mm、1.2mm。其中“76“是波高 ， ”344 “是波距， ”688 “是有效宽度 。688型楼承板是最早的一批楼承板型号，其优点是施工速度快，承载能力强，抗震效果好。所以时代再怎么发展，688型楼承板也不会被淘汰。
钢结构楼承板有开口闭口缩口型是什么意思
这是楼承板的三种形状。
楼承板是钢结构楼面的最常见做法，目前国内多高层钢结构建筑多使用此种楼面做法。从板型上划分，钢结构楼承板一般分为：闭口式楼承板、开口式楼承板、燕尾式楼承板（也称缩口式楼承板），简称闭口板、开口板、缩口板。
1、开口式楼承板，也称作凹凸压型钢板，W型楼承板，U型楼承板。开口式楼承板按波高大致分为51和76这二种
2、闭口式楼承板，，底下的波谷间隙约3-5mm，底下基本上是一平面，不是凹凸型。底下的间隙主要是钢筋混凝土施工完毕做吊顶放挂件用的，不用打孔，再放膨胀螺丝，上面的波谷承倒三角形状。
3、燕尾式楼承板，也称作缩口式楼承板，主要是因为它的底口缝隙比较小，大约在3-5cm的宽度，上边的波谷成燕子的尾巴形状，因此称之为燕尾式。
楼承板的详细安装方法
1、先在铺板区弹出钢梁的中心线，主梁的中心线是铺设楼承板固定位置的控制线。由主梁的中心线控制楼承板搭接钢梁的搭接宽度，并决定楼承板与钢梁熔透焊接的焊点位置。次梁的中心线将决定熔透焊栓钉的焊接位置。因楼承板铺设后难以观测次梁翼缘的具体位置，故将次梁的中心线及次梁翼缘宽度返弹在主梁的中心线上，固定栓钉时应将次梁的中心线及次梁翼缘宽度再返弹到次梁面上的楼承板上。
2、在堆料场地将楼承板分层分区按料单清理出，并注明编号，区分清楚层、区、号，用记号笔标明，并准确无误地运至施工指定部位。
3、吊运时采用专用软吊索，以保证楼承板板材整体不变形、局部不卷边。钢结构设计多层的一般采用3层一节柱安装工艺，安装楼承板时与钢结构柱梁同步施工，至少应相差3层。因此楼承板吊运时只能从上层的梁柱间穿套，而起重工应分层在梁柱间控制。
4、采用等离子切割机或剪板钳裁剪边角，裁切放线时富余量应控制在5mm范围内，浇筑混凝土时应采取措施，防止漏浆。
5、楼承板与楼承板侧板间连接采用咬口钳压合，使单片楼承板间连成整板。先点焊楼承板侧边，再固定两端头，最后采用栓钉固定。
6、加强混凝土养护。
钢结构楼承板需要切分格缝吗
在宽度方向不需要设置，但是长度方向如果整个板是92米，那可能设计就有问题。应该在设计图纸就要明确，长度92米中间至少设置一道伸缩缝。如果没设计，已经施工完毕了，那赶紧切伸缩缝，至少50mm宽，并塞填密封膏嵌缝。因为你是夹层，所以不存在像屋面那样需要分格缝。屋面及路面分格缝主要是防止热胀冷缩及不均匀沉降导致开裂而设置的，具体分格缝多大，要根据所处地的气候环境设置。一般说的6×6米，是泛指。具体因地制宜。在我们山西太原及忻州地区，分格缝间距是4×4。希望我的答能帮助到你！如有其它疑问，可以继续追问。
钢结构厂房的“楼承板”如何施工实例详解
1、工程概况 某车间3#厂房，本项目建筑面积12779平米，建筑主厂房高度16.55米。主体结构形式为钢架结构，分两层，一层平台高6米，楼面采用压型金属板做永久性支承模板与现浇钢筋混凝土结构层共同工作，构成建筑物的永久组合结构。习惯称为结构楼承板。 楼承板还包括挡板、封口板、收边板等附属构件。楼承板铺设与钢梁连接，板端头与钢梁熔透点焊，中间采用栓钉与钢梁穿透熔焊。 钢承板为钢结构建筑之重要配套产品，具有施工简单快捷，缩短工期；取代传统模板，改善传统模板之缺点；可作为结构强度之一部份，减低材料成本；易于配筋、配线、配管之施工；外观整洁美观；重量轻、强度高、承重大、抗震能力好等特点。 本工程钢承板采用YX-344-688型钢承板，板厚1.0mm厚，焊钉为?16间距200mm，高出楼承板30mm。混凝土强度等级为C25。 2、施工工艺 楼承板的工艺流程大体是这样的：弹线排版下料吊运压型钢板安装堵头板和封边板安装焊接固定验收布筋埋件浇筑养护。 3、主要分项施工方法 1、弹线先在铺板区弹出钢梁的中心线，梁的中心线是铺设楼承板固定主位置的控制线。由主梁的中心线控制楼承板搭接钢梁的搭接宽度，并决定楼承板与钢梁熔透焊接的焊点位置。梁的中心线将决定熔透焊次栓钉的焊接位置。因楼承板铺设后难以观测次梁翼缘的具体位置，故将次梁的中心线及次梁翼缘宽度返弹在主梁的中心线上，定栓钉时固应将次梁的中心线及次梁翼缘宽度再返弹到次梁面上的楼承板上。 2、排版下料根据图纸设计要求的搭接长度，主次梁位置、间距，跨度尺寸，分为标准跨压型钢板排版图；非标准跨压型钢板排版图；标准节点作法详图；个别节点的作法详图；压型钢板编号、材料清单等。本工程压型钢板与主梁搭接尺寸不小于50mm。 3、吊装： 1）压型钢板厂家供货时，压型钢板应以安装单元为单位成捆运至现场，捆压型钢板按照厂家提供的布置图将压型钢板按照铺装顺序叠每放整齐。2）压型钢板起吊前，需按设计施工图核对其板型、尺寸、块数和所在部位，确认配料无误后，分别随主体结构安装顺序和进度，吊运到各施工节间成叠堆放。堆放应成条分散。压型板在吊放于梁上时应以缓慢速度下放，切忌粗暴的吊放动作。3）压型钢板在装、卸、安装中严禁用钢丝绳捆绑直接起吊，应使用软吊索或在钢丝绳与板接触的转角处加胶皮或钢板下使用垫木，输运及堆放应有足够支点，以防变形。起吊要平稳，不能有倾斜现象，以防滑落伤人。4）压型钢板成捆堆置，应横跨多根钢梁，单跨置于两根梁之间时，应注意两端支承宽度，避免倾倒而造成坠落事故。5）刮风速≥6m/s时禁止施工，己拆开的压型钢板应重新捆扎，否则，压型钢板很可能被大风刮起，造成安全事故或损坏压型钢板。 4、安装 1）铺设前对弯曲变形者应矫正好。2）钢梁顶面要保持清洁，严防潮湿及涂刷油漆未干。3）安装压型钢板前，应在梁上标出压型钢板铺放的位置线。铺放压型钢板时，邻两排压型钢板端头的波形槽口应对准。吊装就位后，相板先从钢梁己弹出的起铺线开始，沿铺设方向单块就位，到控制线后应适当调整板缝。4）应严格按照图纸和规范的要求来散板与调整位置，板的直线度为单跨最大偏差10mm，板的错口要求＜5mm，检验合格后方可与主梁连接。5）压型钢板的铺设方向本工程铺设方向应垂直于小次梁方向铺设，在主梁处断开，搭接不小于50mm。6）不规则面板的铺设根据现场钢梁的布置情况，以钢梁的中心线进行放线，然后在放出控制线，得出实际要铺设压型钢板的面积，再根据压型钢板的的宽度进行排版。之后再对压型钢板进行放样，切割。将压型钢板在地面在平台上进行预拼和，发现有咬合不紧和不严密的部位要进行调整。按照实际排版图进行铺设，连接固定。 5、挡板、收边板与封边板安装为防止楼板混凝土浇筑时漏浆，保持楼承板密封严密、和四边结构尺寸。挡板、收边板与封边板的厚度不小于4mm。施工简图如下： 6、焊接固定 1）每一片压型钢板两侧沟底均需以16mm直径的焊钉与钢梁固定，焊点的平均最大间距为20㎝。焊接材料应得穿透压型钢板并与钢梁材料有良好的熔接。果采用穿透式栓钉直接透过压型钢板植焊于钢梁如上，则栓钉可以取代上述的部分焊点数量。 2）与钢梁的焊接不仅包括压型钢板两端头的支承钢梁，还包括跨间的次梁；如果栓钉的焊接电流过大，造成压型钢板烧穿而松脱，应在栓钉旁边补充焊点。 3）现场开孔及切割：工地现场所需压型钢板的切割工作，如斜边、切角、超长、留孔及一些不规则面等，均应使用等离子切割机，避免破坏钢板表面镀层处理。如使用氧气乙炔切割，则应于切割口边缘涂上富锌粉防锈漆，以免锈蚀；进行水电、通风管道施工施工时，由压型钢板施工人员进行切洞。切割后应按要求进行洞口的防护。 4）在压型钢板定位后弹出切割线，沿线切割。切割线的位置应详参照楼板留洞图和布置图，并经核对；一般孔洞应尽可能留在混凝土浇筑后再切割,如垂直板肋方向的预开洞有损及压型钢板的沟肋时，必须按规定补强。补强措施详见图开孔补强施工大样 6）压型钢板按图纸放线安装、调直、压实并点焊牢靠。要求如下：波纹对直，以便钢筋在波内通过；②与梁搭接在凹槽处，以便施焊；③每凹槽处必须焊接牢靠，每凹槽焊点不得少于一处，焊接点直径不得小于25px。④压型钢板铺设完毕、调直固定后应及时用锁口机具进行锁口，防止由于堆放施工材料或人员交通，造成压型板咬口分离。⑤安装完毕，应在钢筋安装前及时清扫施工垃圾，剪切下来的边角料应收集到地面上集中堆放。 7、钢筋混凝土部分施工楼板待压型钢板、栓钉验收合格后，方可进行钢筋工程的施工。组合楼板的混凝土部分施工与纯混凝土楼板施工工艺基本类似，浇在筑混凝土时，由于本工程采用无支撑压型钢板作为楼板模板，因此在混凝土浇筑时，应小心避免混凝土堆积过高，以及倾倒混凝土所造成的冲击 4、质量保证措施 1、主控项目 1）型钢板与主体结构的锚固支承长度应符合设计要求且不得少压于50㎜。2）检查数量：沿连接纵向长度抽查10％且不应少于10m。3）检查方法：目测和钢尺检查。 2、一般项目 1）压型钢板安装应平整、顺直，板面不应有施工残留物和污物，不应有未经处理的错钻孔洞。检查数量：按面积抽查10％且不应少于10m2。检查方法：观察检查。质量控制点1）压型钢板施工质量要求波纹对直，所有的开孔、节点裁切不得用氧气乙炔焰施工，避免烧掉镀锌层；2）板缝咬口点间距不得大于板宽度的1/2且不得大于400mm，整条缝咬合的应确保咬口平整，咬口深度一致；所有的板与板、板与构件之间的缝隙不能直接透光，所有宽度大于5mm的缝应用砂浆、胶带等堵住，避免漏浆。 5、职业健康、施工安全的关键要求 1、在压型钢板施工以前，应根据健全安全生产管理的要求做好安全技术交底，层层落实安全生产责任制。 2、定期与不定期的进行安全检查，经常开展安全教育活动，使全体职工提高自我保护能力。 3、现场用电必须严格执行GB50194—93、JGJ46—88等的规定，施工用电的接电口应有防雨、防漏电的保护措施，防止施工人员高空触电。进入施工现场必须戴安全帽，高空作业必须系安全带，穿防滑鞋。做好高空施工的安全防护工作，铺设专用交通马道，在工人施工的钢梁上方安装安全绳，人施工时必须把安全带挂在安全绳上，工防止高空坠落；在施工以前应对高空作业人员进行身体检查，对患有不宜高空作业疾病（心脏病、高血压、贫血等）的人员不得安排高空作业。压型钢板施工时两端要同时拿起，轻拿轻放，避免滑动或翘头，施工剪切下来的料头要放置稳妥，随时收集，避免坠落。 非施工人员禁止进入施工楼层，免焊接弧光灼伤眼睛或晃眼造成摔伤，避焊接辅助施工人员应戴墨镜配合施工。要有可靠的防坠落措施避免施工人员高空坠落；施工时两端要同时拿起，轻拿轻放，避免滑动或翘头；施工剪切下来的料头要放置稳妥，随时收集，避免坠落；施工时要铺设必要的人员交通用马道；非施工人员禁止进入施工楼层，避免焊接弧光灼伤眼睛或晃眼造成摔伤，焊接辅助施工人员应戴墨镜配合施工；下一楼层应有专人监控，防止其他人员进入施工区和焊接火花坠落造成失火。 聚氨酯岩棉板，聚氨酯封边岩棉板，金属幕墙岩棉板，金属幕墙板，彩钢岩棉夹芯板，聚氨酯彩钢板，聚氨酯夹芯板，聚氨酯墙面板，聚氨酯屋面板，聚氨酯岩棉夹芯板，聚氨酯玻璃丝棉板，聚氨酯封边岩棉夹芯板，聚氨酯封边玻璃丝棉板，聚氨酯板，聚氨酯PU板 本文选自河南千万间新型建筑材料有限公司，侵删
钢结构楼承板和压型金属板有区别吗
压型金属板是指压制成型的钢板，包括屋面、墙面的压制成型的彩钢板。在大陆规范中，支撑楼面混凝土的压制成型的钢板被称为压型钢板或压型金属板。在境外的称呼中，压型钢板的意义更为广泛，包括屋面、墙面的压制成型的彩钢板均称作压型钢板，而支撑楼面混凝土的压型钢板被称作钢承板或楼承板。即大陆所指的压型钢板等同于钢承板或楼承板。
钢结构楼承板生产厂家
天津盛威钢结构彩钢板有限公司，北京裕发向鹏。
主要特点:
1.经济性:钢筋桁架楼板选材经济，综合成本优势尤为明显，即产品性价比非常高，楼板产品可以提高铺设质量和效率；帮助用户节省装修成本；还可以缩短工期，降低现场安装成本。
2.便利性:钢筋桁架楼板便于运输和安装，可以减少现场加固和现场拆卸的工作量。
3.可靠性:钢筋桁架楼板的应力分布更加合理，施工质量容易保证。桁架楼板中的钢筋材料分布均匀，可以保证钢筋的间距和混凝土的铺设厚度，延长建筑物的整体使用寿命。
承重板能满足主体钢结构快速施工的要求；
在使用阶段，可作为混凝土楼板的受拉钢筋，提高楼板的刚度，节省钢筋和混凝土用量。压型钢板表面的压纹可以使楼板与混凝土之间产生最大的粘结力，使它们形成一个整体，从而使楼板体系具有高强度的承载能力。
在悬挑的情况下，楼板仅作为永久模板，可根据楼板的截面特点确定悬挑长度。为了防止开裂，需要根据设计在支座出口处附加负筋。
钢结构钢楼承板
楼承板属于压型钢板的主要一类，有时候压型钢板也可指是楼承板，采用镀锌薄板压型而成，厚度在0.7-1.5MM。即楼面结构钢承板，其特点为：1、不需要模板，同时免去了模板拆卸安装工作2、可省去砼楼板中的受拉钢筋3、为混凝土楼层提供了平整的顶棚表面4、易于运输，存储，堆放及装卸5、安装后可作为安全的工作平台6、波纹间可供电力，通信等工程运用7、减少整个结构的恒荷载，节约下部基础的费用8、大大缩短施工周期适用于高层、超高层建筑及大型多层工业厂房如果需要可以和我公司联系，我公司专业生产楼承板，铝镁锰
钢结构楼承板钢筋铺排
以下是钢结构楼承板钢筋铺排配筋：1、采用光面开口压型钢板时，宜在剪跨区沿横向布置Ф6150-300的横向钢筋，并与压型钢板上翼缘焊接。当为均布荷载时，剪跨区取板两端L/4的范围，L为板的跨度。2、当防火等级较高时，配置附加纵向受拉钢筋。3、在连续组合楼板或者悬臂组合板的负弯矩区段内于板的上部沿板跨方向配置支座负钢筋。4、在较大集中荷载区段和孔洞周围配置分布钢筋。
钢结构楼承板与建筑模板是不是一个东西，有什么区别
不一样
楼承板，也叫压型钢板、钢承板、钢楼承板。最早的叫法叫压型钢板，所有经压板机压制成型的钢板的统称。
楼承板是采用镀锌钢板经辊压冷弯成型，其截面成V型、U型、梯形或类似这几种形状的波形，主要用作永久性模板，也可被选为其他用途。
最早的压型钢板主要是用于厂房屋面的屋面板，后面有用于楼层的压型钢板后逐渐分类称为楼承板。
建筑模板是一种临时性支护结构，按设计要求制作，使混凝土结构、构件按规定的位置、几何尺寸成形，保持其正确位置，并承受建筑模板自重及作用在其上的外部荷载。进行模板工程的目的，是保证混凝土工程质量与施工安全、加快施工进度和降低工程成本。
现浇混凝土结构工程施工用的建筑模板结构，主要由面板、支撑结构和连接件三部分组成。面板是直接接触新浇混凝土的承力板；支撑结构则是支承面板、混凝土和施工荷载的临时结构，保证建筑模板结构牢固地组合，做到不变形、不破坏；连接件是将面板与支撑结构连接成整体的配件。
建筑模板是混凝土浇筑成形的模壳和支架，按材料的性质可分为建筑模板、建筑木胶板、覆膜板、多层板、双面复胶、双面覆膜建筑模板等。建筑模板按施工工艺条件可分为现浇混凝土模板、预组装模板、大模板、跃升模板等。
组合式钢模板，是现代模板技术中，具有通用性强、装拆方便、周转次数多等优点的一种“以钢代木”的新型模板，用它进行现浇钢筋混凝土结构施工，可事先按设计要求组拼成梁、柱、墙、楼板的大型模板，整体吊装就位，也可采用散装散拆方法。
铝模板，铝合金制作的新型建筑模板，建筑行业新兴起的绿色施工模板，以操作简单、施工快、报高、环保节能、使用次数多、混凝土浇筑效果好、可收等特点，被各建筑公司采用。
