花岗岩石材贴图(花岗岩石材品种大全图片)
本文目录
- VRAY花岗岩参数
- 外墙花岗石粘贴
- 花岗岩有几种粘贴方法
- 何谓花岗岩的烧面、芝麻灰、凿面、光面、荔枝面等等各种表面形式，请配以图片说明，谢谢，
- 黑金砂石材属于花岗岩
VRAY花岗岩参数
这个是自己调出来的，
使用花岗岩程序纹理
花岗岩纹理程序允许您模拟花岗岩台面，地砖或石头表面
颜色选项Color - 选择花岗岩纹理表面颜色。
表面粒子刻度Scale - 控制花岗岩粒子的刻度。
大理石程序纹理：
大理石纹理程序允许您模拟大理石材料上台面，地砖或石头。
颜色1(Color 1): 花岗岩纹理的表面颜色
颜色2(Color 2): 花岗岩矿脉的颜色。
矿脉厚度Vein Thickness：这可以让你在花岗岩矿脉的厚度调整。
杂矿脉：这增加的花岗岩脉的随机波动。
杂矿脉比例Vein Noise Scale：这增加了波动的花岗岩脉的整体方向。:
Scale：用来控制脉矿的程度
外墙花岗石粘贴
外墙花岗石粘贴 外墙石材饰面都不采用粘贴，而是采用干挂工艺。具体工艺做法如下：3 操作工艺3.1工艺流程3.1.1针插式干挂石材工艺流程石材表面处理石材准备测量放线基层处理挂边角控制线安装托架钻孔安装膨胀螺栓安装连接铁件底层石材安装安插连接钢针调整固定安装顶部石材嵌缝打胶表面清理，刷罩面剂3.1.2片挂式干挂石材工艺流程石材表面处理石材准备测量放线基层处理主龙骨安装次龙骨安装安装石材石材板缝处理清洗3.1.3背栓式干挂石材工艺流程石材表面处理石材准备测量放线龙骨切割加工角码焊接角码节点防腐处理主龙骨安装次龙骨安装安装石材石材板缝处理清洗3.1.4钢销式干挂石材工艺流程石材表面处理结构尺寸的检验清理结构表面石材准备墙面防潮处理测量放线焊接骨架并检验弹竖向控制线在水平骨架上钻孔安装石材干挂件安装石材调整及固定连接件与石材连接处灌胶石材板缝处理石材饰面封蜡抛光3.1.5复合装配式干挂石材工艺流程石材表面处理石材准备测量放线龙骨切割加工角码焊接角码节点防腐处理主龙骨安装次龙骨安装安装石材清洗3.2工艺操作方法3.2.1石材表面处理：石材表面应干燥，按防护剂使用说明进行防护处理。此工序必须在无污染的环境下进行。将石材平放于木方上，用羊毛刷蘸上防护剂，均匀涂刷于石材六个表面，涂刷必须到位。3.2.2石材安装前准备：进行石材打孔、开槽，为保证位置准确垂直，制作一个定型石材托架，将石板放在托架上，在板开槽处附加背板。要打孔的小面与钻头垂直，使孔成型后准确无误，孔深为22～23mm，孔径为7～8mm，钻头为5～6mm。3.2.3放线及基层处理：清理即将安装石材的结构表面，并进行吊直、套方、找规矩，弹出垂直线、水平线。根据深化设计图纸弹出每块安装石材的位置线和连接件膨胀螺栓安装位置或预埋件的分布位置。检查安装钢骨架部位的结构和预埋件的牢固程度。安装钢骨架部位为非砼墙体时，要进行加固。3.2.4针插式干挂石材安装：3.2.4.1挂控制线：为确保石材的安装质量，在石材安装前，按照深化设计图纸要求，先用经纬仪打出大角两个面的竖向控制线，该线弹在离大角200mm的位置上，以便随时检查石材安装的垂直度，保证顺利安装。控制线宜采用�0�31.0～�0�31.2的钢丝，下面的配重铁随建筑物的高度而定，上端挂在专用的挂控制线的角钢架上，角钢架与建筑物大角的顶端固定牢固。控制线使用时要注意保护和经常检查，安装时做出标记，随时调整。3.2.4.2安装托架：安装石材前，要加工专用托架，用于保证石材安装在同一水平面上。托架按照石材安装上平线支在底层石材下面。托架之间连接牢固，并顺支托方向铺通长的50mm厚木板，木板上口要在同一水平面上，以确保石材安装水平。3.2.4.3钻孔安装膨胀螺栓：在已弹好膨胀螺栓位置，用冲击钻（�0�312.5）打孔，孔深在60～80mm。若遇到结构里的钢筋时，可以在连接铁件可调整的范围内，将孔位上下移动，成孔要求与结构表面垂直。成孔后将孔内清理干净，埋入M10的膨胀螺栓，用套筒管将外套徐徐打入，使尾部充分膨胀，外套筒与墙体表面齐平，施工时要将一层石材安装所需的膨胀螺栓一次性安装就位。3.2.4.4安装连接铁件：将固定角钢和平钢板用不锈钢螺栓拧紧。角钢与膨胀螺栓连接牢固，安装位置为石材水平接缝相对应的标高，安装后需要精细地进行调整调整。平钢板的位置，要使平钢板的小孔与石板的插入孔对正，然后固定平钢板，用力矩扳手拧紧，安装牢固。3.2.4.5底层石材安装：检查所有连接件安装情况，确定包括侧面的连接件均已安装就位，就可以将底层靠角的一块石材进行安装。安装方法是用专用工具临时固定，先将石材侧孔抹胶，对铁件位置进行精调，然后插入固定钢针，调整好石材后安装固定。然后按照预排版时的石材编号，依照顺序安装底层石材，待底层面板全部安装就位后，开始对底层石材进行检查，若石材有高低不平的现象，要用木楔进行调整，低的可用木楔垫平；高的可轻轻适当退出点木楔，直至将石材上口调整在同一水平线上为止；调整好面板的水平与垂直度后，再检查板缝，板缝宽度按设计要求，要求板缝均匀，在板缝间嵌紧背衬条，嵌缝高度要大于250mm以准备灌浆。后用1:2.5的白水泥配置的砂浆，灌于底层面板内200mm高，为排除空腔内来自上部的意外积水，在底层石材的灌浆表面上设排水管。3.2.4.6安插连接钢针：按照粘结胶的配置比例，把1:1.5的白水泥环氧树脂倒入固化剂、促进剂，用小棒将配好的胶抹入孔中，再把长40mm的�0�34连接钢针通过平板上的小孔插入直至面板孔，上钢针前检查其有无损坏，长度是否满足要求，钢针安装要保证垂直。3.2.4.7调整固定：面板临时固定后，要调整水平度，如板面上口不平，可在板底的一端下口的连接平钢板上采用自制垫片垫平；若高，就将低的一端垫一下。然后调整垂直度，并调整面板上口的不锈钢连接件的距墙空隙，直至面板垂直。3.2.4.8安装顶部石材：最上面一层石材安装除了一般石材安装要求外，要进行压顶的灌浆工作。顶部石材安装调整完毕后，在结构与石材的空腔内吊一通长的20mm厚木条，木条上口标高距顶部石材上口250mm，采用铅丝吊木条，吊点可与石材的连接铁件连接牢固，木条吊好后，即在石板与墙面之间的空腔内塞放50mm厚聚苯板条，聚苯板条要略宽于空隙，以便填塞严实，防止灌浆时漏浆，造成蜂窝、孔洞等，灌浆的标高控制在距顶部石材上口20mm，作为干挂石材外墙的压顶。3.2.4.9嵌缝打胶：沿板缝边缘两边粘贴40mm宽的胶带纸以防污染，边缘要贴齐、贴严，将缝内杂物清理干净，在石材板间缝隙处填入泡沫填充（棒）条，填充的泡沫（棒）条固定好后离石材表面5mm，最后用专用嵌缝枪把中性硅胶打入缝内，打胶时用力均匀，走枪要稳而慢，如胶面不太平顺，用开刀将其表面刮平后撕去胶带。在底层石板缝打胶时，注意不要堵塞流水管。根据石板的颜色可在胶中加适量矿物质颜料。3.2.4.10表面清理、刷罩面剂：刷罩面剂之前，必须将施工完毕的墙面清理干净。采用柔软的布或棉丝擦拭，对于有胶或其他粘结牢固的污物，可用开刀轻轻铲除，再用丙酮将污物清除干净，然后进行罩面剂的涂刷。阴雨天和4级以上风天不得进行罩面剂的施工，罩面剂必须在5℃以上进行拌料和施工。罩面剂按照配合比在刷前0.5h配好，要区别底漆和面漆，分阶段操作。配制罩面剂要搅拌均匀，防止成膜时不均。涂刷时蘸漆不宜过多，防止流坠，尽量少刷，避免有刷痕，要求无气泡、不漏刷，刷过的石材平整有光泽。
花岗岩有几种粘贴方法
1、水泥砂浆湿法铺贴施工工艺湿法铺贴施工工艺是传统的铺贴方法,即在竖向基体上预挂钢筋网,用镀镑铁绑扎板材并灌水泥砂浆粘牢。这种方法的优点是施工简便,牢固可靠;缺点是灌注砂浆容易污染板面,特别是在日后的使用过程中容易出现水斑不干、白华泛碱等多种石材病症。因此,目前高档次的装修基本上已不采用这种施工方法,而代之以干挂法施工工艺。2、胶粘剂粘贴施工工艺胶粘剂粘贴施工工艺二就是用胶粘剂代替水泥砂浆,将饰面石材直接粘贴到已达到平面度要求的墙面上,主要适用于小规格的薄板,其优点是施工简便,可防止水泥臼华等石材病症的发生,缺点是施工成本较高,对石材和基础墙面精度要求较高。目前国内很少采用这种施工方法。3、干挂法施工工艺干挂法施工工艺就是通常所说的石材干挂施工,即在饰面石材上直接打孔或开槽,用各种形式的连接件(干挂构件)与结构基体上的膨胀螺栓或钢架相连接而不需要灌注水泥砂浆,使饰面石材与墙体间形成80~150mm宽的空气层的施工方法。用这种施工方法,石板材的安装高度可达60m以上,也是目前高档装修的首选施工方法。其主要优点是由于不采用水泥砂浆,避免了石材在使用过程中发生各种石材病症,板材与板材之间的拼接疑缝一般为6~8mm,嵌缝处理后增加了装饰的立体效果。 这种施工方法与水泥砂浆湿法铺贴施工工艺的不同点是为保证石板材有足够的强度和使用安全性,必须增加石板材的厚度,这样悬挂基体必须具有较高的强度才能承受饰面传递过来的外力,所用的连接件和膨胀螺栓等必须高强度、耐腐蚀,最好用不锈钢件或作十分可靠的防锈防腐处理方可适应这种施工要求,所以,施工成本比水泥砂浆湿法铺贴施工工艺要高出很多。4、G.P.C法施工工艺G.P.C法是国外的工艺名称,实际是干挂法施工工艺的发展,是把由花岗石薄板与钢筋细石混凝土作加强衬板制成的磨光花岗石复合板作为吊挂件,通过连接器具将其吊挂到结构的钢骨架上成为一体,并且在复合板与结构之间组成一个空腔的安装工艺。这种施工方法主要应用于30m以上的高层和超高层建筑墙面石板材的安装。其主要优点是石板材的重量比普通干挂施工工艺所用的石板材的重量轻,因此,总的安装费用也比普通干挂施工工艺的费用略低一些。
何谓花岗岩的烧面、芝麻灰、凿面、光面、荔枝面等等各种表面形式，请配以图片说明，谢谢，
天然石材常见的表面加工(Surface Finishing)方法抛光(Polished)：表面非常的平滑，高度磨光，有镜面效果，有高光泽。花岗岩、大理和石灰石通常是抛光处理,并且需要不同的维护以保持其光泽。亚光(Honed)：表面平滑，但是低度磨光，产生漫反射，无光泽，不产生镜面效果，无光污染。粗磨(Rough-Rubbing)：表面简单磨光，把毛板切割过程中形成的机切纹磨没即可，感觉是很粗糙的亚光加工。机切（Machine-Cut）：直接由圆盘锯砂锯或桥切机等设备切割成型，表面较粗糙，带有明显的机切纹路。酸洗（Pickling）：用强酸腐蚀石材表面，使其有小的腐蚀痕迹，外观比磨光面更为质朴。大部分的石头都可以酸洗，但是最常见的是大理石和石灰石。酸洗也是软化花岗岩光泽的一种方法。荔枝(Bushhammered)：表面粗糙，凹凸不平，是用凿子在表面上密密麻麻的凿出小洞，有一模仿水滴经年累月的滴在石头上的一种效果。菠萝(Picked)：表面比荔枝加工更加的凹凸不平，就像菠萝的表皮一般。剁斧(Chiselled)：也叫龙眼面，是用斧剁敲在石材表面上，形成非常密集的条状纹理，有些像龙眼表皮的效果。火烧(Flamed)：表面粗糙。这种表面主要用于室内如地板或作商业大厦的饰面，劳动力成本较高。高温加热之后快速冷却就形成了火烧面。火烧面一般是花岗岩。开裂(Nature Split)：俗称自然面，其表面粗糙，不过不像火烧那样粗糙。这种表面处理通常是用手工切割或在矿山錾以露出石头自然的开裂面。翻滚(tumbled)表面光滑或稍微粗糙，边角光滑且呈破碎状。有几种方法可以达到翻滚效果。20毫米的砖可以在机器里翻滚，3厘米砖也可以翻滚处理，然后分裂成两块砖。大理石和石灰石是翻滚处理的首选材料
黑金砂石材属于花岗岩
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