花岗岩板材标准(花岗岩板材标准尺寸)
本文目录
- 花岗岩板材标准
- 花岗岩与花岗岩老石板的区别
- 2.5公分厚灰白色花岗岩石材板多少温度才炸裂
- 花岗岩正确打孔方法 花岗岩板材如何打孔
- 50平方的花岗岩板要多少个工做完
- 墙面花岗岩施工的具体工艺是什么
- 建筑外墙花岗岩的施工要点
- 人行道花岗岩石板施工损耗标准
花岗岩板材标准
天然花岗石建筑板材标准 1 主题内容与适用范围 本标准规定了天然花岗石建筑板材（以下简称板材）的产品分类、技术要求、 试验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存等。 本标准适用于建筑装饰用的天然花岗石板材。其它用途的天然花岗石板材也可 以参照采用。 2 引用标准 GB191 包装储运图示标志 CB9966.l 天然饰面石材试验方法干燥、水饱和、冻融循环后压缩强度试验方法 GB9966．2 天然饰面石材试验方法弯曲强度试验方法 GB9966．3 天热饰面石材试验方法体积密度、真密度、真气孔率、吸水率试验方法 GB9966.5 天然饰面石材试验方法镜面光泽度试验方法 3 产品分类 3．1 分类3．1．1 按形状分 a.普型板材（N）：正方形或长方形的板材； b.异型板材（S）：其他形状的板材。3．1．2 按表面加工程度分 a.细面板材（RB）：表面平整、光滑的板材； b.镜面板材（PL）：表面平整、具有镜面光泽的板材 c.粗面板材（RU）：表面平整、粗糙，具有较规则加工条纹的机刨板、剁斧板、锤击扳、烧毛极等。 3．2 等级 按板材规格尺寸允许偏差，平面度允许极限公差，角度允许极限公差，外观质量分为忧等品（A）、一等品（B）、合格品（C）三个等级。3．3 命名与标记3．3．1 板材命名顺序：荒料产地地名、花纹色调特征名称、花岗石（G）。3．3．2 板材标记顺序：命名、分类、规格尺寸、等级。标准号。3．3．3 标记示例 用山东济南墨色花岗石荒料生产的400mm×400mm×20mm、普型、镜面、优等品板材示例如下： 命名：济南青花岗石 标记：济南青（G）N PL 400×400×20A JC205 4 技术要求 4．1 规格尺寸允许偏差4．1．1 普型板材规格尺寸允许偏差应符合表1规定。4．1．2 异型板材规格尺寸允许偏差由供、需双方商定。4．1．3 板材厚度小于或等于15mm，同一块板材上的厚度允许极差为l．5mmt板材厚度大于15mm，同一块板材上厚度允许极差为3．0mm。
花岗岩与花岗岩老石板的区别
材质不同。1、花岗岩是火山喷发熔岩受到压力后以熔融状态膨胀出来，在地下冻结固化的一种构造岩石，它是一种酸性岩石和岩浆岩，岩板是一种板状结构的岩石，属于变质岩，凝聚于淤泥、粉质中，可沿纹理方向剥离成片，常用于房屋装饰，质感好。2、变质岩是一种在高温、高压和矿物的混合作用下，自然退化为另一种岩石的岩石，质变可能是重结晶、纹理变化或颜色变化，天然大理岩是地壳高温高压形成的变质岩，均匀的细料结构的石材具有细腻的质感。3、花岗岩可分为含锡石花岗岩、含铌铁花岗岩、含铍花岗岩、锂云母花岗岩、电气石花岗岩等，花岗岩是花岗岩浆在地壳深部凝结结晶或玄武岩浆结晶分异形成的，主要由应时、长石等暗色矿物和少量黑云母组成。
2.5公分厚灰白色花岗岩石材板多少温度才炸裂
500度。2.5公分厚灰白色花岗岩石材板是耐热的，温度到达500度的时候才会炸裂，非常结实，有很多人购买。花岗石是一种由火山爆发的熔岩在受到相当的压力的熔融状态下隆起至地壳表层，岩浆不喷出地面，而在地底下慢慢冷却凝固后形成的构造岩。
花岗岩正确打孔方法 花岗岩板材如何打孔
1、首先需要在花岗岩板材打孔的地方进行划线，这样打孔不会偏差。 2、然后放在摇臂钻中进行打孔，使用摇臂钻打孔的时候，注意安全，手上不要戴手套。 3、接下来内对准原先制作的小孔，进行顺时针打孔即可。 4、这里需要注意在打孔的时候，要使用清水对钻头散热。 5、下面等到将孔打穿之后，将钻头进行逆时针旋转，取出钻头就可以了。 6、最后就在花岗岩板材上打好一个孔了。
50平方的花岗岩板要多少个工做完
大概七八个工做完。花岗岩属于酸性（SiO2》66%）岩浆岩中的侵入岩，这是此类中最常见的一种岩石，多为浅肉红色、浅灰色、灰白色等。中粗粒、细粒结构，块状构造。也有一些为斑杂构造、球状构造、似片麻状构造等。主要矿物为石英、钾长石和酸性斜长石，次要矿物则为黑云母、角闪石，有时还有少量辉石。副矿物种类很多，常见的有磁铁矿、榍石、锆石、磷灰石、电气石、萤石等。石英含量是各种岩浆岩中最多的，其含量可从20—50%，少数可达50—60%。钾长石的含量一般比斜长石多，两者的含量比例关系常常是钾长石占长石总量的三分之二，斜长石占三分之一，钾长石在花岗岩中多呈浅肉红色，也有灰白、灰色的。灰白色的钾长石和斜长石在手标本上往往不易区分。这时我们要仔细观察这两种长石的双晶特征，因为斜长石具聚片双晶，转动手标本时可见到斜长石晶体上有规则的明暗相间的聚片，而钾长石为卡式双晶，表现为明亮程度不同的两半晶体。
墙面花岗岩施工的具体工艺是什么
每个人都知道花岗岩是什么，它将被放置在许多墙面或地板上，有的人对于它的施工方法不怎么了解，以下带来了墙面花岗岩施工的工艺是什么的内容介绍。
墙面花岗岩施工的具体工艺流程1、准备工作-基于施工图纸和样品表处理，熟悉每个部件的尺寸和具体的施工要求，了解相关部件之间的关系，阴角和角度之间的关系，接下来，从墙面上清除表层，用金属丝板刷上粘在板上的砂浆并清洁。
2、在正式放置花岗岩板之前，每个区域的花岗岩块应根据设计和施工图纸中反映的图案，颜色和纹理进行测试和测试。为了控制地面花岗岩在试验前的放置区域的位置，根据设计要求和施工图纸，控制线仪器首先定位在衬垫放置，并测试练级。
3、完成前面的工作后，用水润湿干净的底漆，然后刷一层水泥比为0.4%的糊状物。套浆的面积不应太大。用刷子平滑砂浆，根据被测板面的高程线控制粘结层的砂浆放置厚度，按照上面提到的良好控制线，拉线交叉控制器，然后开始将所述结合层砂浆干硬性水泥(通常是硬砂浆和水泥干采用)1级: 2.5灰度，用手一组中混炼干硬度的程度，它是适当登陆松手)，厚度控制为3mm置于板上最高花岗岩提升线电平与长尺铺路刮后，组合层砂浆不应同时放置太大，以避免干结并影响质量。
4、花岗岩板-预先将板用水润湿，并在干燥和干燥后放置。根据绘制的交叉控制线，每行垂直和水平放置，用作放置大面积的标准。根据设计要求和施工图纸，路面从交叉控制线的交叉处开始。首先，将板与硬质和干燥铺砌砂浆的粘合层中的垂直和水平控制线的角对齐。木垫用橡皮锤敲击。在砂浆在铺设高度进行火之后，将钢板提升并移动到侧面以检查表面和砂浆板。当它被放置，四个角落同时落下，并用橡皮锤敲击。根据高程线将木垫平整，铺设一块并沿侧向和向后方向逐渐放置。
以上是小编介绍的墙面花岗岩施工的施工技术，您在施工中可参考以上文字。
建筑外墙花岗岩的施工要点
近年建筑外墙柱采用花岗岩板进行装饰的工程越来越多，外墙花岗岩的优点是：能使整幢建筑风格简洁、明快、大方。花岗岩板安装前的施工准备工作，主要包括放施工大样图，选材与预拼、基层处理、弹线等。 1、放施工大样图 根据施工图及实测的墙、柱饰面尺寸和形状及设计规定的饰面板间的接缝宽度绘制方块大样图以及节点大样详图，定板材的规格尺寸、数量、安装顺序编号和加工要求等，作为加工订货及安装的依据。 2、选材与预拼 选材工作主要是对照施工大样图检查复核所需板材的几何尺寸，并按误差大小归类，检查板材磨光面的缺陷，并按纹理和色泽归类。 对有缺陷的板材应改小使用或安装在不显眼部位。选材必须逐块进行，对于有破碎、变色、局部缺陷或缺棱掉角者，一律另行堆放。破裂板材，可用环氧树脂胶粘剂黏结。 选材和修补工作完成后即可进行预拼，为了达到接缝严密吻合、相近的目的，必须按设计图对板材进行预拼，按预拼好的板材进行编号，编号应按施工程序从上往下编排，对于阳角处的板材，要按设计图进行磨边卡角。 3、基体处理 花岗岩板安装前，对墙、柱等基体进行认真处理，是防止饰面板安装后产生空鼓、脱落的关键工作。基体应具有足够的稳定性和刚度，基体表面应平整光滑，对于砖墙面，应清理凸出的灰缝，使之成为凹缝，墙上洞应修补好。 对于混凝土墙、柱，要经凿毛处理或涂刷混凝土界面剂，以增强砂浆的黏结强度。基体表面残留的砂浆、尘土和油渍等，应用钢丝刷刷净并用水冲洗。检查金属预埋件的规格、数量和布局是不是与施工图相等，发现差错应及时处理。 4、弹线 弹好控制线和分块线，室内墙面弹出500mm水平控制线，柱子弹出立面中心线；室外弹好±0.000和各层水平标高控制线，按图弹分块线。大面积施工前，必须按设计先做出样板，经检查合格后，依此向操作人员做实样交底。 1、绑扎钢筋网：将竖向筋（Φ8）或水平筋（Φ6-Φ8）与预埋在基体的Φ6-Φ8U形预埋件绑扎牢固。竖向钢筋间距，可按饰面板宽度设置，横向钢筋间距比饰面板竖向尺寸低20~30mm。如基体未预埋钢筋，可用M16膨胀螺栓固定。 2、钻孔：一般在订段时由生产厂家加工。 3、安装饰面板：饰面板安装前基体必须用水润湿。安装饰面板时应首先确定下部第一块砖的安装位置。其方法是用线坠从上到下吊线，根据灌缝的宽度及钢筋网所占尺寸，确定板的表面距基层的距离投到地面，顺墙角或柱边划出第一层板的轮廓尺寸线，然后将第一层板的下沿线弹到墙上。如有踢脚板，应先将踢脚板标高线弹好。根据预排编号的饰面板材对号入座。 安装顺序一般由下往上，每层由中间或一端开始。柱面可按顺时针安装，一般先从正面开始，第一层板安装完毕，要用靠尺找垂直度，用水平尺寸找平整，用方尺找好阴阳角。如发现问题，可调整木楔，用铅皮加垫，使反材间缝隙均匀一致，上口平直。 为防止灌浆时板材游走、错位，影响垂直度和水平度，必须采取临时固定措施，如在柱面每块饰面板上至少设两道用方木或小角钢制成的比柱饰面截面尺寸略大的柱箍夹牢，然后用木楔塞紧。 4、灌浆：板材表现各项质量经检查都符合要求后，用1：2.5水泥砂浆分层灌柱，砂浆稠度为8~15cm。每层厚度一般为150~200mm，而且应小于1/3的饰面板高。用小钢钎轻轻插捣，切忌猛灌猛插捣，以免板材外胀。一旦发现饰面板外胀时，应及时进行垂直度调整。待一层灌浆初凝后，再灌第二层，直至离饰面板上口50~100mm处停止灌浆，余量作为上、下层板灌浆的接缝。 5、清理：一层饰面板内砂浆凝固前，清理上口余浆，待砂浆凝固后拔除木楔，清理缝隙中杂物，再安装第二层板。 6、嵌缝：全部饰面板安装完毕，清理表面，然后用选定的嵌缝材料进行嵌缝，边嵌边擦干净，嵌缝时要使嵌缝密实，色泽一致。 7、打蜡：全面清理使饰面干净，然后打蜡，做好成品保护工作。 8、验收：按有关标准进行验收。 1、板材要严格验收和核对，规格尺寸应该符合设计要求。禁止使用裂纹及残缺板材。板材最小厚度不得小于20mm。 2、锚固件必须接触墙，用螺栓固定牢固。普通铁件及其焊接要做好防锈处理。 3、分格缝平直度符合设计要求，板缝均匀，密封胶要填满、填实而不渗漏。 4、注意成品保护，柱面、门窗套安装完后，阳角要及时用木板保护。拆架子的时候应该注意不要碰撞墙面。 花岗岩板面返碱吐霜是外墙花岗岩板常见的质量通病，特别是当外墙无挑沿、挑廊等遮雨设施时更易发生。而室内很少见有返碱吐霜现象。显而易见，花岗岩板材贴面的返碱吐霜是由于存在渗漏的情况下，溶于水的碱溶液与大气中的板缝中溢流出来，从板材的细微毛孔中渗透出来，渗透出来的碱溶液与大气中的二氧化碳接触又反应生成不溶于水的碳酸、盐、硫酸盐质地坚硬附着力强，很难清理干净。 解决以上问题应从以下几点着手： 1、在粘贴前必须对板材的反面作抗渗处理，先对板材反面进行清扫浮屑尘土，并用湿布抹干净，然后用107胶水沿泥浆涂刷二度，刷浆后阴干养护不少于7天，刷浆必须均匀且不得漏刷，刷浆稠度以不咬刷帚为宜，不可过稀。 2、墙面顶部压顶应该用板材做压顶，与立面板材交角处做45°交角式或挑边，交角板缝应留设1.5~2mm，缝中5mm，深度内的砂浆必须清理干净，最后成活前用密封胶注满。 3、板缝处理时应将缝表面5mm深度内砂浆随时清理干净，在最后成活前用同一色的密封胶注填密实，这样并不会影响整体美观。通过以上措施，在所经历的花岗板材外墙贴面工程中作过多次探索实施基本上消除了返碱吐霜的通病。
人行道花岗岩石板施工损耗标准
人行道花岗岩石板施工损耗标准:花岗岩一般都是按照排版图纸进行下料，损耗很小，实际一般在3-5%。
