grg吊顶施工工艺(grg吊顶)
本文目录
- GRG 施工流程是怎样的
- 请教一下GRG吊顶的安装工艺具体一点的
- grg用什么材料连接及施工流程
- 装配式GRG吊顶安装方法有哪些
- 什么是grg吊顶
- grg的施工方案及工艺要求
- grg墙面构建过程和施工步骤有什么
GRG 施工流程是怎样的
GRG材料生产工艺流程GRG，即增强玻璃纤维石膏板。是一种以优等天然改良石膏为基料，添加石膏专用增强玻璃纤维和环保微量添加剂，制成的预铸式可塑型新型装饰材料。 亲临生产车间，将所见的预铸工艺流程整理如下。 GRG生产工艺流程： （一） 浮雕类 图纸/依据照片——按1：1样打印图纸——临摹于夹板划线——软泥土制型——泥模修补/核对原方案——泥模平放、钉模具边框——硅胶模翻模——半成品GRG预铸——半成品修补缺陷整改——半成品做基层边框——硅胶模翻模——成品GRG生产——养护干燥——包装运输。（注意为保证质量，每次硅胶模定位很重要，尺寸精准） （二） 异曲面、花纹类 图纸/依据照片——电脑雕刻机采用泡沫/高密度板/夹板制型——雕刻模平放、钉模具边框——硅胶模翻模——半成品GRG预铸——半成品修补缺陷整改——半成品做基层边框——硅胶模翻模——成品GRG预铸生产——养护干燥——包装运输。（注意为保证质量，每次硅胶模定位很重要，尺寸精准）
请教一下GRG吊顶的安装工艺具体一点的
施工工艺流程：测量、放线设计大样图及复核尺寸GRG板工厂加工钢结构转换层放线定位钢结构制安GRG板吊装接缝处理及配合设备开孔饰面处理施工要点：1.测量、放线结合原始结构施工图与总包方沟通，将采用全站仪、钢尺、线锺等测量工具，将纵横两方向的轴线测设到建筑物天棚需要安装GRG板的部位上去。轴线宜测设成风格状，如原图轴线编号不够，可适当增加虚拟的辅助轴线。方格网控制在3m3m左右（弧形轴线测设成弧线状）。测设完成的轴线用墨线弹出，并醒目标出轴线编号，不能弹出的部位可将轴线控制点引伸或借线并做标记。轴线测设的重点应该是起点线、终点线、中轴线、转折线、洞口线、门边线等具有特征的部位，作为日后安装的控制线。根据测设好的轴线，用小尺精确量出每个结构部分的详细尺寸，由3人合作往返测量，1人读后尺，1人读前尺，1人记录。返测时读尺员前后互换，以避免偶然的误差，尺寸要求精确到mm。使用水平仪，将各个有特征部位的标高测出，亦标注在平面（或立面）上，尺寸精确到mm。将现场实测的尺寸和标高绘制成图，与原土建图纸和装饰设计理念图纸做对比，加上钢结构转换层和施工作业必要的操作面厚度后，若超出了装饰设计理念图的范围（即GRG材料包不住结构），则应马上汇报给建设单位及设计单位做设计参数及几何尺寸的调整。2.GRG板工厂加工工厂收到经现场传来的经确认的深化图后将组织工厂进行加工生产。本项目使用的GRG产品是使用高品质石膏制成，其材料能提供稳定的物理强度，并且石膏分子的细致可让产品完成面更光滑平顺，可充分表现本工程多曲面的特性。产品的制模交采用目前较为先进的电脑数码控制自动铣床机（CNC）刨铣制模，因此能提供一个高精的GRG模具（人工制模于不规则抛物面时，无法提供每个面完全相符的三维立体造型，通过电脑数控后三维（3D）施工设计图所有能表现的任何抛物面，皆可通过其完成）模具制作完成后将进行GRG板的生产，其制作过程如下：模具检查第一层石膏浆灌置第一层玻璃纤维板置放安放预埋金属吊件第二层石膏浆灌置第二层玻璃纤维板置放第三层石膏浆灌置第三层玻璃纤维板置放第四层石膏浆灌置第四层玻璃纤维板置放背衬石膏浆灌置GRG板养护胶模品质检查编号及数量登记装箱3.钢结构转换层制作安装现场实测图完成后，出具钢结构转换层布置建议书，具体的钢结构转换层设计将报原设计单位及建设单位审核通过。在施工过程中我司将全过程配合测量检查，钢结构制作严禁出现正误差，即只能小，不能大，若尺寸小则由GRG安装时调整。4.GRG板安装4.1工艺流程：钢结构转换层放样复核标高转换层施工隐蔽验收GRG板安装开灯孔、风口GRG板饰面处理4.2施工工艺4.2.1材料4.2.1.1吊杆采用角钢，角钢与板材预埋件用Φ8螺栓连接。4.2.1.2所有进场的GRG板必须经验收后方可使用。4.2.2作业条件4.2.2.1首先应熟识图纸、所用材料、施工工具、施工工序、现场情况等。4.2.2.2吊杆应符合工艺和设计要求。4.2.2.3各类安装的管线所预留出口、风口的高度应符合设计标高所要求。4.2.3操作方法4.2.3.1根据吊顶的设计标高要求，在四周墙上弹线。4.2.3.2根据图纸要求定出吊杆的吊点坐标位置。4.2.3.3先安装角钢吊杆，然后与预埋件连接固定。4.2.3.4对到场的GRG板进行仔细核对编号和使用部位，利用现场测设的轴线控制线，结合水平仪控制标高，进行板块的粗定位、细定位、精确定位三步步骤，经复测无误后进行下一块的安装，安装的顺序宜以中轴线往两边进行，以将出现的误差消化在两边的收口部位。吊杆间距为900mm，板材调整用C形夹，夹住两片板调整平整度，调整好后用Φ8对敲螺丝固定锁紧。4.2.3.5按照专业厂家提供的尺寸、位置开孔4.2.4其它要求4.2.4.1为保证吊顶大面积的平整度，安装人员必须根据设计图纸要求进行定位放线，确定标高及准确性，注意GRG吊顶位置与管道之间关系，要上下相对应，防止吊顶位置与各种管道设备的标高相重叠的矛盾通过复测要事先解决这一矛盾。根据施工图进行现场安装，并在平面图内记录每一材料的编号。4.2.4.2弹线确定GRG吊顶的位置使吊顶钢架吊点准确即吊杆垂直，各吊杆受力均衡避免吊顶产生大面积不平整。为确保建声的要求，在施工安装每一个交接点用3mm厚橡胶垫片予以衬垫，防止声音传导减小震动。5.质量验收5.1 GRG材料目前属于新型材料暂无质量验收标准，因此我司建议参照《建筑装饰工程施工及验收规范》（GB50210-2001）及《广东省建筑工程竣工验收技术资料统一用表》中关于饰面板安装工程检验批质量验收记录表进行验收。5.2 GRG表面进行的喷涂处理，首先进行批嵌即底漆处理，然后再喷面漆。要求成品GRG表面光滑，无气泡及凹陷处，色泽一致，无色差。5.3 主钢架安装牢固，尺寸位置均应符合要求，焊接符合设计及施工验收规范；5.4 GRG吊顶表面平整、无凹陷、翘边、蜂窝麻面现象，GRG板接缝平整光滑；5.5 允许偏差项目主钢架水平标高（用水平管检查） ±5mm主钢架水平位置（用水平管检查） ±5mmGRG板表面平整（用2m靠尺检查） 3mmGRG板接缝高低（用塞尺检查） 3mm6.隐蔽工程（钢结构）验收6.1 工程的隐蔽工程至关重要，工地现场的项目管理人员必须认真熟悉施工图纸，严格检查节点的安装，做好质检记录；6.2 工地管理人员一旦发现现场与施工图纸不一致的情况，必须及时报告设计人员作出必要的修改。6.3 凡隐蔽节点在工地管理人员自检时发现不符合设计图纸要求，除已出具设计变更的，必须及时同建设单位及设计单位进行洽商。7.GRG板的验收当每道工序完成后班组检验员必须进行自检、互检，填写《自检、互检记录表》，专业质检员在班组自检、互检合格的基础上，再进行核检，检验合格填写有关质量评定记录、隐蔽工程验收记录，并及时填写《分部分项工程报验单》报请工程监理进行复检，复检合格后签发《分部分项工程质量认可书》。工程自检应分段、分层、分项的逐一全面进行。
grg用什么材料连接及施工流程
GRG产品采用GRG专用石膏—超细结晶石膏（改良ɑ石膏）基料与专用连续刚性增强玻璃纤维、专添加剂模具经特殊工艺层压产品表面光洁平滑呈白色材质表面光洁、细腻GRG特别适合异形造型装饰现使用越越广泛原料石膏石膏缺点怕水所必须用室内干燥区域用室外GRC
装配式GRG吊顶安装方法有哪些
近年来，许多建筑采用装配式预制构件搭建，在安装PC构件时通常采用现场量测标高控制线与铺垫填塞钢板的放来调整预制构件的安装标高，但是这种方法安装效率低，标高误差大。发明内容鉴于存在上述问题，本发明提供了一种装配式住宅PC预制构件安装调平方法，包括以下步骤：1) 安装下层预制构件，下层预制构件的顶面预埋有2个以上螺栓套筒;2) 将调节螺栓拧入螺栓套筒，并且通过旋转调节螺栓将各个调节螺栓的顶面的标高调整到与待安装的上层预制构件底面的预设标高相同3) 将上层预制构件放置于下层预制构件的调节螺栓的顶面;4) 完成上层预制构件的安装，然后将调节螺栓拧松，卸载上层预制构件对下层预制构件的荷载。
什么是grg吊顶
GRG吊顶就是采用GRG材料制成任意造型，然后安装在大厅上面的装饰造型。室内适当的造型不仅能够美化空间，提升空间艺术感，还能给人耳目一新的感觉，另外采用GRG吊顶好处还非常多，比如它能够起到防火、防潮、防霉变的作用，能够还能吸附一些杂音，所以大型歌剧院、博物馆等地方特别适合使用GRG吊顶。希望我的答能够帮助到您！
grg的施工方案及工艺要求
GRG是一种以改良的石膏为基材制成的预铸式玻璃纤维加强石膏，其造型的随意性，完全可满足设计个性化的需求，它独具的高强度，能满足大块面分割要求。不吸水的特点及符合环保的要求，使其非常适合在室内装饰中广泛使用。 4.2、施工顺序 图纸深化——放样——材料进场——板材安装——机电音响预留孔位——修补。 4.3、图纸深化 A. 设计师确认。 B. 施工图纸表明材料及图纸编号。 4.4、 放样 A. 水平面尺寸：先确认工地现场（业主及营建单位）提供之拄心线或墙心线等 基准线。 B. 核对施工设计图，绘制之相对轴线。 C. 图面标注至面板完成面间尺寸。 D. 钢卷尺拉引核对后，做点记号于平面，再以墨斗弹放墨线。 E. 用经纬仪确认无误时，投影在施作高度作为板面完成面之基准。 F. 高度尺寸：由业主及营建单位提供水平之基准线。 G. 用雷设仪扫出基准水平面。 H. 用钢卷尺往上拉引至每个标高、弹线，水平标高±2mm。 I. 施作时，依照图纸标高。 4.5、 材料进场 A. 工厂运输板材立放，钉木架，加保护层避免碰伤。 B. 车辆用箱型车，避免雨季。 C. 板材严重损坏，工厂直接加工，生产同一规格的产品。 D. 板材到达，监理验收，验收标准如下。 E. 板材至工地，用1吨吊车，吊到施工平台上，放至指定场所。 F. 板材立放，加保护层，避免潮湿及其它施工队破坏。 4.6、板材安装 A. 预焊铁件、油漆。 B. 40×40 L铁放置在施工平台钢架上，L角铁与板材用预埋件φ8连接。 C. 龙骨组立加橡胶垫片3mm，防止声音传导，减少震动。 D. 脚手架搭设以板材完成面下降1.7米——2米为准则，以便批土。 E. 施工时激光调整水平高度。 F. 板材安装，先安装固定吊杆，然后以预埋件连接固定。固定件间距《1200mm. G. 板材调整用C型夹，夹住两张板，调平整度。平整时，用φ8对敲螺丝固定 锁紧，确保平整度。 H. 调整弧度用靠模为准，保持弧顺。 I. 板材安装以中心线为中轴，往两侧辐射。 J. 板材安装完成，检查φ8对敲螺丝牢固。 4.7、施工中检验 A. 骨架符合平直，油漆处理； B. GRG吊装时检查平整度； C. 接缝处理按照规范； D. 闭合尺寸是否完成； 4.8、机电音响、开孔 A. 灯具依图纸施工，由专业厂家提供尺寸、位置，我司负责开孔。 B. 出风口风口，由专业厂家提供尺寸、位置，我司负责开孔。 C. 效果音箱孔，由专业厂家提供尺寸、位置，我司负责开孔。 D. 喷淋，由专业厂家提供尺寸、位置，我司负责开孔。 E. 声学测试，由专业厂家负责，我司提供板材声学检测报告。 4.9、GRG板材标准： A. 表面平整±2mm,用2m直尺和契型塞尺检查； B. 接平直±2mm，拉5mm线检查； C. 接缝高低±1mm，用直尺和契型塞尺检查； D. 弧度平整±2mm； E. 立面骨架±3mm，用2m托线板检查； 4.10、脚手架施工方案 F. 脚手架甲方提供。 G. 脚手架高度位置附图。 4.11、室内环境污染控制方案 H. 现场设专人负责，及时清理，防止垃圾，粉尘的污染，做到随落随清，保持 环境整洁、舒适。 I. 废水、污液按制定要求排入下水道。 J. 工作中垃圾设专用垃圾箱，专人清运管理。 K. 能不在工地加工的半成品，尽量在工厂加工，以防止环境污染。
grg墙面构建过程和施工步骤有什么
Grg是一种用玻璃纤维增强的石膏。可以说它可以做很多种方式，这样就可以满足不同用户的需求。有必要知道grg墙面的阻力，因此必须符合其施工过程。以下将告知您有关grg墙面构建过程的信息。
grg墙面1、深化图纸。
在设计者确定之后，还必须处理grg表单。图纸中的材料和图纸编号必须正确。
grg墙面2、放样
有必要确定参考线，例如柱的中心线或施工现场的墙的中心线，然后将相反的轴绘制到结构的设计图中。用钢卷尺检查后，墨水用于释放电缆。业主和总承包商也提供电缆的高度。施工必须按照严格的安装计划的位置进行。
grg墙面3、材料进入现场
当材料运输到现场时，必须将其放置并且必须钉上木框以防止材料被损坏。如果材料损坏程度小于75 px，则此时将根据原材料进行修复。如果材料严重损坏，必须将其送工厂进行进一步处理。其次，材料必须在被接受之前受到监督和接受。
grg墙面4、安装板
安装钢板时，必须先固定钢架，空间必须小于1200 mm。要调整印版，请使用C形夹将两块印版调整到平整度，然后用螺丝将其锁定，以确保其平整度。其次，安装时应以中心线为中心轴，特殊填缝材料也应用于填缝。
grg墙面5、施工期间的检查。
完成片材的构造后，需要检查骨架。此时，骨架必须是直的，并且必须加工焊缝，并且必须在其位置处理封闭尺寸。其次，骨架此时还必须刷两侧的抗氧化涂料，这样可以有效防止日后使用中的氧化现象。
grg墙面6、grg板表面处理和喷漆
grg墙面将第一个腻子施加在板的表面上并切出。宽度为180毫米。腻子第二次也使用了宽度为270毫米的石膏填缝腻子，并且在刮擦腻子后此时也进行抛光。腻子第三次必须等待第二次晾干，一定要用2米规则检查平整度。如果不均匀，请使用腻子使其平滑。干燥后，清洁粉末，然后第三次刷。最后，腻子可以根据需要进行乳胶漆的施工。
grg墙面构建过程的相关内容是介绍到此，根据以前的构建过程可以做到的，有些细节也应该特别注意。我希望以前的介绍能够帮助每个人。
