硅酸盐水泥的应用(硅酸盐水泥的应用范围)
本文目录
- 复合硅酸盐水泥的使用工程
- 复合硅酸盐水泥的用处
- 矿渣硅酸盐水泥用途是有哪些
复合硅酸盐水泥的使用工程
复合硅酸盐水泥适用于：1.、地下、水下、海上工程，以及经常承受高水压的工程；2、大体积混凝土工程；3、蒸汽养护工程；4、供热工程；5、可代替普通硅酸盐水泥用于地面工程，但应加强养护，也可用于短期冻融更换冻结的作品。这种水泥不适用于要求高早强的工程和在低温环境下施工的没有保温措施的工程。硅酸盐类水泥的生产工艺在水泥生产中具有代表性，是以石灰石和粘土为主要原料，经破碎、配料、磨细制成生料，然后喂入水泥窑中煅烧成熟料，再将熟料加适量石膏（有时还掺加混合材料或外加剂）磨细而成。水泥：粉状水硬性无机胶凝材料。加水搅拌后成浆体，能在空气中硬化或者在水中硬化，并能把砂、石等材料牢固地胶结在一起。水泥生产随生料制备方法不同，可分为干法（包括半干法）与湿法（包括半湿法）两种。1、干法生产。将原料同时烘干并粉磨，或先烘干经粉磨成生料粉后喂入干法窑内煅烧成熟料的方法。但也有将生料粉加入适量水制成生料球，送入立波尔窑内煅烧成熟料的方法，称之为半干法，仍属干法生产之一种。新型干法水泥生产线指采用窑外分解新工艺生产的水泥。新型干法水泥生产技术是20世纪50年代发展起来，日本德国等发达国家，以悬浮预热和预分解为核心的新型干法水泥熟料生产设备率占95%，中国第一套悬浮预热和预分解窑1976年投产。该技术优点：传热迅速，热效率高，单位容积较湿法水泥产量大，热耗低。2、湿法生产。将原料加水粉磨成生料浆后，喂入湿法窑煅烧成熟料的方法。也有将湿法制备的生料浆脱水后，制成生料块入窑煅烧成熟料的方法，称为半湿法，仍属湿法生产之一种。
复合硅酸盐水泥的用处
其实真正解释起来有点复杂，里面包含着几个概念：1、火山灰或粉煤灰硅酸盐水泥，仅拿粉煤灰硅酸盐水泥来举例：其成份是：硅酸盐水泥熟料和粉煤灰、适量石膏（也就是活化料掺入粉煤灰质填充料）粉煤灰掺加量20％——40％。2、复合水泥其成份是：硅酸盐水泥熟料、两种或两种以上规定的混合材料、适量石膏（也就是活化料中掺入两种及以上的混合材料）混合材料总掺加量20％——50％3、硅酸盐水泥与普通硅酸盐水泥（亦称波特兰水泥）其成份是：硅酸盐水泥熟料、0—5%的石灰石或粒化高炉矿渣，适量石膏上面的三种情况，掺入混合料或单种掺合料的目地都是为了减少造价，所以复合水泥、粉煤灰水泥都比硅酸水泥或普硅水泥便宜。另外，你所说的情况，属混合水泥，混合料中包含粉煤灰，应该说是违备设计意图的。
矿渣硅酸盐水泥用途是有哪些
一、用途：
1、大体积砼工程。
2、配制耐热砼等高温受热工程。
3、适用于蒸汽养护构件。
4、一般地上、地下和水中、海中混凝土及钢筋混凝土结构。
5、用于一般工业与民用建筑物中，并可配置高品混凝土和各种混凝土预制构件。
二、优点：
1、早期强度低，后期强度增长较快。
2、水化热低。
3、耐热性较好。
4、对硫酸盐类侵蚀抵抗和抗水性较好。
三、缺点：
1、抗冻性较差。不适合用于早期强度要求高的混凝土工程，如冬季施工、现浇工程等。
2、抗炭化性较差。不适合用于二氧化碳含量高的工业厂房，如铸造、翻砂车间。
3、水化热少。适合用于大体积混凝土。
扩展资料：
运输、贮存当中应注意的事项：
由于水泥是水硬性胶凝材料，因此在运输和贮存中要注意防淋、防潮、要妥善保管，施工现场库存量不宜太多，存放时间不宜过长，检验合格存放期达一个月后，应经复检合格再使用，以免超期变质、强度降低、凝结时间变长，给施工质量带来不必要的损失。
参考资料：
百度百科-矿渣硅酸盐水泥
