环氧地坪面漆材料配方(环氧地坪漆配方及比例)
本文目录
- 环氧地坪漆配方
- 环氧树脂地坪漆施工材料怎样进行配比
- 地坪涂料配方制作方法
- 环氧树脂地坪漆怎么施工环氧树脂地坪漆材料配比
- 如何分析水性环氧地坪漆配方成分
- 57环氧地坪漆由哪些填料组成
- 环氧地坪漆施工时需要用到哪些辅料
- 环氧树脂漆的配方是什么
环氧地坪漆配方
环氧地坪漆配方有分底漆配方，中涂配方，平涂面漆配方以及自流平配方。低成本专用配方，（纯环氧128），主打低端市场，秒杀油漆店通货。高端专用配方，（三高二低），高光泽，高硬度，高流平，高耐水性，低气味，低造价。竞争白热化，大家关起门来千方百计的想降低成本，为何市场上大部分地坪材料厂家中涂成本降不下来?原因有三:1、底漆差没封住做完地面又发白，2、粘度高料太稠投粉后期搅不动，3、储存差易沉淀惨遭客户投诉多以上分享希望能帮到大家，谢谢！
环氧树脂地坪漆施工材料怎样进行配比
环氧树脂地坪漆施工时的配比用量主要由以下几个方面决定：工程配料量，工程面积，工程的厚度，填料石英砂选用的大小，施工人员的技术等。环氧树脂地坪漆底、中、面三道涂层的材料基本配比方法如下：环氧树脂地坪漆底涂施工材料配比：底漆材料常规的比例是2：1，4：1，5：1，把AB组份的材料按比例搅拌均匀后再施工。环氧树脂地坪漆中涂施工材料配比：中涂层分砂浆中涂和腻子中涂，砂浆中涂主料与填料石英砂的的配比10：3，也可以是10：5，以便于涂刮施工为标准，腻子层主料与腻子的配比：1：0.5，最大不可以超过1：1，根据主材料的浓稠度，方便施工为准。环氧树脂地坪漆面漆：固化剂=4：1或者5：1，把AB组份的材料按比例搅拌均匀后即可施工。环氧地坪漆面涂施工材料配比：面漆用量为0.35kg/㎡时，采用方法是滚涂二道，如果面漆用量是0.2kg/㎡时，采用的施工方法是刮涂一道，滚涂一道。业内人士都了解，环氧地坪漆施工材料配比用量不是绝对的，每种材料每平方的用量都不同，结合材料的比例添加助剂，粉料的量来决定配比的用量，其次是施工工艺，基础地面的质量都会影响材料的用量。要在保证工程质量为前提的情况，添加适量的填料和释淆剂。
地坪涂料配方制作方法
家装中少不了就是涂料，而且现在的人们对于涂料的要求也是很高的，一定要重视环保，很多人使用涂料的时候，不重视这方面的信息，于是就购买到了不合格劣质的涂料，不仅伤害了自己的身体，也危害了家庭，那么对于涂料来说，选择地坪涂料是很不错的，而且质量还是过硬的，那么有没有制作地坪涂料的配方呢，下面分享一下地坪涂料配方的制作。聚四氟乙烯改性乙烯基地坪涂料FVC地坪涂料的配方组分，配制工艺等内容，该涂料是由甲、乙、丙三组分组成，其中甲组分由乙烯基树脂、聚四氟乙烯树脂、聚氯乙烯树脂、阴离子羧酸聚合物分散剂等9种物质配制而成，乙组分为过氧化甲乙酮，丙组分为环烷酸钴，使用时按甲组分∶乙组分∶丙组分=100∶1.5-4∶1.5-4的重量比配制成聚四氟乙烯改性乙烯基地坪涂料，同时也公开了用聚四氟乙烯改性乙烯基地坪涂料制作防腐地坪的配方和制作工艺，聚四氟乙烯改性乙烯基地坪涂料具有优异的耐化学介质腐蚀性、耐侯性、耐油性、耐水性及良好的力学机械性能和施工性能等特点，使用寿命长，防开裂性能好，可用于化工、石油、食品、制药等行业作为混凝土地面和墙面建筑结构和构件等基体表层的保护材料。液体环氧树脂乳液及用其制备的水性环氧地坪涂料一种液体环氧树脂乳液和一种由其制备的水性环氧涂料。液体环氧树脂乳液的组份为：水：15-40份;液体环氧树脂：30-80份;乳化剂：占液体环氧树脂重量的2-10%。水性环氧地坪涂料组份为：液体环氧树脂乳液： 18-30%;环氧固化剂：15-25%;水：15-25%;颜填料：20-50%;余量为润湿剂、消泡剂、增稠剂和流平剂;以上各组份的比例均为重量百分比，组份百分比之和为100%。本发明提供的用液体环氧树脂制备的水性环氧地坪囊括了绝大部分地坪涂料的各种优异性能，具有优良的附着力、耐化学性、高强、耐磨、低收缩率、易保养等性能，可解决湿地面施工与鼓泡的问题，改变地坪不透气的传统问题。上文讲述了地坪涂料的配方组成，通过介绍大家也知道了地坪涂料怎么样来进行制作，通过一些组成成分的组合，混在一起发生一定的反应，就能够制作出合适环保的地坪涂料来，所以对于一些家庭和大的场所，能够使用配方制作出来的地坪涂料，确实节省了不少的开支，涂料是装修中不可少的材料，只有搭配出质量过硬的地坪涂料，才能够更好的起到装修效果。
环氧树脂地坪漆怎么施工环氧树脂地坪漆材料配比
生活中对环氧树脂地坪并不少见，大多数停车场地面地坪均使用的是环氧树脂地坪漆，这类地坪漆的表面色彩通常不会变淡，耐磨性算诸多地坪中非常好的一种，那么环氧树脂地坪漆怎么施工？整个施工中环氧树脂地坪漆是按比例存在的，那环氧树脂地坪漆材料配比的呢？
生活中对 环氧树脂 地坪并不少见，大多数停车场地面地坪均使用的是环氧树脂地坪漆，这类地坪漆的表面色彩通常不会变淡，耐磨性算诸多地坪中非常好的一种，那么环氧树脂地坪漆怎么施工？整个施工中环氧树脂地坪漆是按比例存在的，那环氧树脂地坪漆材料配比的呢？
环氧树脂地坪漆怎么施工
一、环氧树脂地坪的底涂层施工：
1.施工之前一定要有一个干净的地表面， 针对地面的杂物粘附要及时的清除，接着需要依照正确比例把主剂以及硬化剂混合，充分搅拌之后待用。
2.混合材料也要根据地面情况调整对应的粘度混合完成材料，施工材料需要在4以内施工完成。
二、氧树脂地坪的中涂层施工：
1.施工之前也要确定地表面的干净无杂物等，然后同样是根据依照正确比例把主剂及硬化剂混合，并充分搅拌。
2.施工时将混合完成的树脂适量加入 石英 砂，使用镘刀将材料均匀涂布。
3.混合完成材料需30以内施工完成，施工交接处做好交接处理，中涂层养生硬化时间约8以上。
三、氧树脂地坪的批涂层：
1.首先依照正确比例将主剂及硬化剂混合，充分搅拌，使用批刀将材料涂布均匀。
2.在混合完成材料需30内施工完成，批土养生硬化时间约8以上。
四、氧树脂地坪的面涂层：
1.首先在施工前需保持干净如有杂物粘附需清除，使用前主剂先搅拌均匀。
2.施工时依照正确比例将主剂及硬化剂混合，充分搅拌。使用滚筒或镘刀将材料均匀涂布混合完成材料需30以内施工完成。
3.在施工交接处需做好交接处理。
环氧树脂地坪漆材料配比
环氧树脂 地坪漆施工 时的配比用量主要由以下几个方面决定：工程配料量，工程面积，工程的厚度，填料石英砂选用的大小，施工人员的技术等。环氧树脂地坪漆底、中、面三道涂层的材料基本配比方法如下：
1.环氧树脂地坪漆底涂施工材料配比： 底漆 材料常规的比例是2：1，4：1，5：1，把AB组份的材料按比例搅拌均匀后再施工。
2.环氧树脂地坪漆中涂施工材料配比：中涂层分砂浆中涂和腻子中涂，砂浆中涂主料与填料石英砂的的配比10：3，也可以是10：5，以便于涂刮施工为标准，腻子层主料与腻子的配比：1：0.5，大不可以超过1：1，根据主材料的浓稠度，方便施工为准。
3.环氧树脂地坪漆面漆：固化剂=4：1或者5：1，把AB组份的材料按比例搅拌均匀后即可施工。 环氧地坪漆 面涂施工材料配比：面漆用量为0.35kg/㎡时，采用方法是滚涂二道，如果面漆用量是0.2kg/㎡时，采用的施工方法是刮涂一道，滚涂一道。
环氧树脂地坪漆怎么施工，以上对有关的施工步骤做了详细的介绍，希望大家能够明白具体的施工步骤，环氧树脂地坪漆材料配比是飞航重要的，希望大家能够根据具体的施工程度调整出合适的比例的材料。
如何分析水性环氧地坪漆配方成分
树脂通过不同的水性化途径可形成三种水分散形态:水溶性;②胶束分散型;③乳液。环氧树脂自身为热塑性的线型结构，受热后固态变为液态，高粘度变为低粘度，只有与固化剂配合使用才具有实用价值 (纯正的单组分水性环氧体系也需加入潜伏型固化剂)。因此水性环氧体系应包含水性环氧树脂和水性环氧固化剂，同样，它们分别通过不同的水性化途径可形成三种水分散形态。因此水性环氧体系具有更多的选择组合(理论上具有9种的形态组合)，但也增加了选择难度。同时在实际应用过程，通过加入大量的颜填料、助剂等，提高水性环氧体系应用性能同时也掩盖了水性环氧体系的不足甚至严重缺陷，这将增大更多的不确定因素和复杂性。
57环氧地坪漆由哪些填料组成
一、环氧树脂二、固化促进剂三、溶剂四、石英质填料五、活性稀释剂六、分散剂，稳定添加在环氧地坪漆内的填料七、消泡剂
环氧地坪漆施工时需要用到哪些辅料
1、环氧树脂底漆施工时是不需要添加辅料的，只需要将主漆和固化剂按照比例混合搅拌均匀，采用滚涂或者刮涂的方法施工即可。2、环氧中涂砂浆层施工时需要往中涂材料中加入适量的石英砂，主要是为了找平地面，增加环氧地坪涂层厚度，提高环氧地坪漆的耐冲击、耐重压、耐磨能力，能有效的延长环氧地坪漆的使用寿命。3、环氧中涂腻子层施工时需要往中涂材料中加入适量的滑石粉，主要是用来修复地面的细孔、裂纹、针眼以及一些凹凸不平的缺陷，让环氧地坪漆表面更加光滑、平整、光亮、美观。4、环氧树脂面漆施工时一般需要添加稀释剂，主要是为了降低环氧面漆的黏度、便于施工，改善工艺性能，让环氧地坪漆呈现更好的效果。综上：环氧地坪漆施工时一般需要用到的辅料主要有石英砂、滑石粉和稀释剂，这些辅料在环氧地坪漆施工工艺中起到非常重要的作用。
环氧树脂漆的配方是什么
标准环氧地坪漆配方底涂：1.环氧树脂GELR-128（环氧当量为190）： 90份 活性稀释剂BGE（环氧当量为190）或D-1214： 10份 固化剂H-113： 50份 2.环氧树脂GESN-90175（环氧当量为450-500，75%固含量）： 100份 溶剂： 适量 固化剂H-113： 15份 或固化剂（H-113 75份+二甲苯 25份）： 20份 中涂：环氧树脂GELR-128（环氧当量为190）：45-53份 活性稀释剂BGE（环氧当量为190）或D-1214： 5-7份 硅微粉（325目-400目）： 40-50份 消泡剂、流平剂： 适量 固化剂H-113： 25-30份 树脂砂浆：128 90份+BGE（或D-1214）10份配合H-113 50份，搅拌均匀后加入4-6倍之石英沙，或在中涂基础上另加3-4倍之石英沙。 面涂：环氧树脂GELR-128： 45-53份 活性稀释剂D-1214： 5-7份 磷酸钙等填料： 40-50份 消泡剂、流平剂、环氧色膏： 适量 固化剂：6892（冬用）： 25-30份 6821（夏用） 25-30份 相对而言，BGE的稀释效果较D-1214好，但有气味，而D-1214为无色无味，且最后漆膜的耐水性较BGE好，所以一般建议用D-1214作面涂稀释剂，BGE作中、底涂稀释剂。施工工艺： 1、地面处理 : 依据地面状况做好打磨、修补、除污、除尘； 2、环氧底漆 ：采用渗透性及附着力特强底漆滚涂一道，增强表面附着力； 3、玻纤铺设 ：用玻纤布全面铺设一道； 4、环氧砂浆 ：将环氧双组份加入石英砂，用镘刀将其均匀涂布多道； 5、环氧腻子 ：用环氧双组份加入适量腻子粉，用镘刀将其均匀涂布多道； 6、重防腐面漆:用重防腐面漆滚涂二至三道； 7、地坪投入使用时间：以250C为准，24小时后方可上人，72小时后方可重压,气温较低时，间隔时间需适度延长。
