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混凝土模板的拆模时间(混凝土模板拆模顺序应遵循()的原则)

更新时间:2025-05-11 01:07:02 阅读量:87

本文目录

  • 混凝土模板的拆模时间
  • 现浇混凝土模板是什么
  • 混凝土模板应按照什么顺序拆除拆除的标准是什么
  • 清水混凝土模板技术具体概念是什么
  • 混凝土模板用什么木板
  • 现浇混凝土模板的主要形式有哪几种
  • 混凝土结构工程施工用的模板是由哪几部分组成
  • 现浇混凝土模板计算规则
  • 混凝土模板的平方米怎么算

混凝土模板的拆模时间

混凝土结构浇筑后,达到一定强度,方可拆模。主要是通过同条件养护的混凝土试块的强度来决定什么时候可以拆模,模板拆卸日期,应按结构特点和混凝土所达到的强度来确定。

一、现浇混凝土结构的拆模期限:

1、不承重的侧面模板,应在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆模板而受损坏,方可拆除,一般十二小时后;

2、承重的模板应在混凝土达到下列强度以后,始能拆除(按设计强度等级的百分率计):

板及拱:  跨度为2m及小于2m时达到50%; 跨度为大于2m至8m时达到75% ;

梁(跨度为8m及小于8m)达到75% ;

承重结构(跨度大于8m)达到100%

悬臂梁和悬臂板达到100%

3、钢筋混凝土结构如在混凝土未达到上述所规定的强度时进行拆模及承受部分荷载,应经过计算,复核结构在实际荷载作用下的强度。

4、已拆除模板及其支架的结构,应在混凝土达到设计强度后,才允许承受全部计算荷载。施工中不得超载使用,严禁堆放过量建筑材料。当承受施工荷载大于计算荷载时,必须经过核算加设临时支撑。

二、根据构件强度决定,  比如土建工程普通构件的旁模一般第二天就可以拆除, 但底模一般都需要构件强度达到75%以上才可以,特别重要或悬挑构件及跨度大的梁需要100%时才可以拆除。

1、 墙体一般要12小时左右。

2、顶板一般要28天,或者强度要达到75%。

3、悬挑构件,比如阳台,强度要达到100%

4、墙、柱及梁侧模拆除:应在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损,一般强度达到1.0Mpa左右方可拆除。拆模时间应根据混凝土的强度等级、环境温度或通过同条件养护试块进行控制。

扩展资料

混凝土浇筑注意事项:

1、 混凝土入模,不得集中倾倒冲击模板或钢筋骨架,当浇筑高度大于2M时,应采用串筒,溜管下料,出料管口至浇筑层的倾落自由高度不得大于1.5M。

2、混凝土必须在5小时内浇筑完毕(从发车时起),为防止混凝土浇筑出现冷缝(冷缝:指上下两层混凝土的浇筑时间间隔超过初凝时间而形成的施工质量缝),两次混凝土浇筑时间不超过1.5小时,交接处用振捣棒不间断的搅动。

3、浇筑过程中,振捣持续时间应使混凝土表面产生浮浆,无气泡,不下沉为止。振捣器插点呈梅花形均匀排列,采用行列式的次序移动,移动位置的距离应不大于40CM。保证不漏振,不过振。

4、 浇筑梁板混凝土时,先浇筑梁混凝土,从梁柱节点部位开始,保证梁柱节点部位的振捣密实,在用赶浆法循环向前和板一起浇筑,但不得出现冷缝。

5、混凝土浇筑快要完成时,应估算剩余混凝土方量和剩混凝土量,联系搅拌站进行合理调度。

6、混凝土浇筑完成后用刮杠刮平表面,刮平后用毛刷进行拉毛(附拉毛处理:用水泥和混凝土界面处理剂和成水泥砂浆,将以上水泥砂浆通过拉毛滚筒或者笤帚,抹到墙面上,形成刺状突起,干燥后即成拉毛。

主要作用是加强粘接能力;现在的毛坯房墙面一般不需要拉毛处理即可贴砖,但要看具体情况,如果墙面比较光滑,则需要做拉毛处理。)

7、混凝土表面进行二次压抹及三次抹压后,及时进行覆盖养。待混凝土终凝后,先洒水充分润湿后,用塑料薄膜进行密封覆盖,并经常检查塑料薄膜表面,但薄膜表面无水珠时,应再洒水。地下3层至地下夹层顶板养护时间为7天,地下1层顶板养护时间为14天。

现浇混凝土模板是什么

现浇砼模板简单的说就是保证砼构建达到设计要求尺寸用各种板材制作的模,所以叫模板,常用的有木模板、钢模板、组合模板、定型模板等,还有基础施工常用的砖模(不过砖模不叫模板,作用也是同模板一样)。

混凝土模板应按照什么顺序拆除拆除的标准是什么

混凝土拆除的顺序:(1)先拆非承重模板。(2)后拆承重模板;先拆侧模板。(3)最后拆底模板。框架结构模板的拆除顺序是:(1)柱。(2)楼板。(3)梁侧模。(4)梁底模。拆除的标准是:板:跨度小于等于2m,砼强度大于等于设计强度50%时拆除。板:跨度大于2m 小于等于8m,砼强度大于等于设计强度75%时拆除。板:跨度大于8m,砼强度大于等于设计强度100%时拆除。梁拱壳:跨度小于等于8m,砼强度大于等于设计强度75%时拆除。梁拱壳:跨度大于8m,砼强度大于等于设计强度100%时拆除。悬臂构件:不论跨度多少,砼强度大于等于设计强度100%时拆除。混凝土模板:制作、组装、运用及拆除在混凝土施工中用以使混凝土成型的构造设施的工作。使混凝土成型的构造设施称为混凝土模板。其构造包括面板体系和支撑体系。面板体系包括面板和所联系的肋条;支撑体系包括纵横围囹、承托梁、承托桁架、悬臂梁、悬臂桁架、支柱、斜撑与拉条等。

清水混凝土模板技术具体概念是什么

清水混凝土模板是按照清水混凝土技术要求进行设计加工,满足清水混凝土质量要求和表面装饰效果的模板。1.主要技术内容(1)清水混凝土模板特点1)清水混凝土工程是直接利用混凝土成型后的自然质感作为饰面效果的混凝土工程,分为普通清水混凝土、饰面清水混凝土和装饰清水混凝土。清水混凝土表面质量的最终效果取决于清水混凝土模板的设计、加工、安装和节点细部处理。2)模板表面的特征:平整度、光洁度、拼缝、孔眼、线条、装饰图案及各种污染物均拓印到混凝土表面上。因此,根据清水混凝土的饰面要求和质量要求,清水混凝土模板更重视模板选型、模板分块、面板分割、对拉螺栓的排列和模板表面平整度。(2)清水混凝土模板设计1)模板设计前应对清水混凝土工程进行全面深化设计,妥善解决好对饰面效果产生影响的关键问题如:明缝、蝉缝、对拉螺栓孔眼、施工缝的处理、后浇带的处理等。2)模板体系选择:选取能够满足清水混凝土外观质量要求的模板体系,具有足够的强度、刚度和稳定性;模板体系要求拼缝严密、规格尺寸准确、便于组装和拆除,能确保周转使用次数要求。3)模板分块原则:在起重荷载允许的范围内,根据蝉缝、明缝分布设计分块,同时兼顾分块的定型化、整体化、模数化、通用化。4)面板分割原则:应按照模板蝉缝和明缝位置分割,必须保证蝉缝和明缝水平交圈、竖向垂直。5)对拉螺栓孔眼排布:应达到规律性和对称性的装饰效果,同时还应满足受力要求。6)节点处理:根据工程设计要求和工程特点合理设计模板节点。(3)清水混凝土模板施工特点模板安装时遵循先内侧、后外侧,先横墙、后纵墙,先角模后墙模的原则。吊装时注意对面板保护,保证明缝、禅缝的垂直度及交圈。模板配件紧固要用力均匀,保证相邻模板配件受力大小一致,避免模板产生不均匀变形。2.技术指标(1)饰面清水混凝土模板表面平整度:2㎜;(2)普通清水混凝土模板表面平整度:3㎜;(3)饰面清水混凝土相邻面板拼缝高低差:≤0.5㎜;(4)相邻面板拼缝间隙:≤0.8㎜;(5)饰面清水混凝土模板安装截面尺寸:±3㎜;(6)饰面清水混凝土模板安装垂直度(层高不大于5m):3㎜。3.适用范围体育场馆、候机楼、车站、码头、剧场、展览馆、写字楼、住宅楼、科研楼、学校等,桥梁、筒仓、高耸构筑物等。4.已应用的典型工程北京联想研发中心、北京华贸中心、郑州国际会展中心、西安浐灞生态行政中心、山东博物馆、锦州国际会展中心、广州亚运城综合体育馆等。

混凝土模板用什么木板

混凝土模板用胶合木板。建筑木板黑模板建筑覆膜板,多层胶合板,建筑木胶板,房建工程板表层是一种防水性极强的酚醛胶膜纸起保护,装饰物体表面光滑的作用。

板材全部采用整芯整料,锯开无空洞保证了户的质量要求周转10次以上,建筑模板采用先冷预压再热压的成型结构,经久耐用可重复使用多次不老化寿命长。

防水建筑黑模板的优点

胶合力强,采用优质的全整芯板材料,材质均匀,采用三胺胶,模板胶合力强,不开胶不起皮耐腐蚀。防水性能好,星冠板材经过上百次测试多次使用不变形,水煮4小时不开胶。表面光滑,经特殊工艺生产,模板表面光滑,模板可达到直接无缝对接。

密度高,单板按木纹方向纵横交错配成在加热或不加热的条件下压制而成,纵横方向的物理硬度高经久耐用,采用一次成型结构,可重复使用多次,周转次数多,寿命长,可经久耐用。

现浇混凝土模板的主要形式有哪几种

现浇混凝土模板的主要形式有一下两种:

目前市场还是主要以木模板为主,优点:材料搬运方便、施工快、造价低缺点:施工质量不稳定,周转率不高(10次左右),收利用率低,不环保。最近开始出现新型的模板有铝模板,优点:施工快捷、质量稳定、高周转率(200次左右)、可收缺点:一次性投入成本高,专业工人数量不足。

施工缝若处理不当,如施工缝清理不干净、混凝土振捣不密实、砼振捣插入不到位和漏振等原因产生混凝土粘接不严,尤其是钢板止水带翻口下方,都极可能导致渗水。

混凝土结构工程施工用的模板是由哪几部分组成

现浇混凝土结构工程施工用模板系统,主要由面板、支撑结构和连接件三部分组成。面板为构成模板并与混凝土面接触的板材。当面板为木、竹胶合板或其他达不到耐水、耐磨、平整要求的材料时,其表面一般都需要做耐磨漆、涂料涂层或做贴面,以满足表面平整光滑、易于脱模和提高周转次数的要求。支撑结构是支撑面板、混凝土和施工荷载的临时结构,保证建筑模板结构牢固地组合,做到不变形、不破坏。连接件是将面板与支撑结构连接成整体的配件。

在现浇钢筋混凝土结构施工中,对模板的要求是保证工程结构各部分形状尺寸和相互位置的正确性;具有足够的承载能力、刚度和稳定性,能可靠地承受浇筑混凝土的重力、侧压力以及施工荷载;构造简单,装拆方便,便于钢筋的绑扎与安装、混凝土的浇筑与养护等工艺要求;接缝不得漏浆;选材合理,用料经济,在确保工期、质量的前提下,减少一次性投入,增加模板周转,减少支拆用工,实现文明施工。

现浇混凝土模板计算规则

1、现浇混凝土楼板的模板,区别模板不同材质,按混凝土与模板的接触面积,以平方米计算。2、板的支模高度(即室外地坪至板底或板面至板底之间的高度)以3.6米以内为准,超过3.6米以上部分,另按超过部分计算增加支撑工程量。3、板上单孔面积在0.3平方米以内的孔洞,不予扣除,洞侧壁模板亦不增加,单孔面积在0.3平方米以外时,应予扣除,洞侧壁模板面积并入板模板工程量之内计算。

混凝土模板的平方米怎么算

混凝土模板按纵向支模进行计算,每延米的模板面积为:(0.12+0.05+0.07)1=0.24平方米。计算现浇板工程量,按外墙边线(长)外墙边线(宽)楼板厚度。 计算圈梁的时候,直接减去板厚的高度。 计算现浇板模板工程量,直接计算底面积,按墙内边线(长)墙内边线(宽)得面积。

混凝土模板指新浇混凝土成型的模板以及支承模板的一整套构造体系,模板的分类有各种不同的分阶段类方法,按照形状分为平面模板和曲面模板两种;按受力条件分为承重和非承重模板。

混凝土模板安装时遵循先内侧、后外侧,先横墙、后纵墙,先角模后横模缝的原则。吊装时注意对面板的保护,保证明缝、禅缝的垂直度及交圈。模板配件紧固要用力均匀,保证相邻模板配件受力大小一致,避免模板产生不均变形。

扩展资料:

混凝土模板工程量计算总则:

现浇混凝土及钢筋混凝土模板工程量,除另有规定外,均按混凝土与模板接触面的面积,以㎡计算。

1、现浇钢筋混凝土柱、梁、板、墙的支模高度(即室外地坪至板底或板面至板底之间的高度)以3.6m以内为准,超过3.6m以上部分,另按超过部分计算增加支撑工程量。

2、现浇钢筋混凝土墙、板单孔面积在0.3㎡以内的孔洞,不予扣除,洞侧壁模板亦不增加;单孔面积在0.3㎡以外时,应予扣除,洞侧壁模板面积并入墙、板模板工程量之内计算。

3、现浇钢筋混凝土框架分别按梁、板、柱、墙有关规定计算,附墙柱,并入墙内工程量计算。

4、杯形基础杯口高度大于杯口大边长度的,套高杯基础定额项目。

5、柱与梁、柱与墙、梁与梁等连接的重叠部分以及伸入墙内的梁头、板头部分,均不计算模板面积。

6、构造柱外露面均应按外露部分计算模板面积。构造柱与墙接触面不计算模板面积。

7、现浇钢筋混凝土悬挑板(雨篷、阳台)按外挑部分尺寸的水平投影面积计算。挑出墙外的牛腿梁及板边模板不另计算。

8、现浇钢筋混凝土楼梯,以露明面尺寸的水平投影面积计算,不扣除小于500mm楼梯井所占面积。楼梯的踏步、踏步板平台梁等侧面模板,不另行计算。

9、混凝土台阶不包括梯带,按台阶尺寸的水平面积计算,台阶端头两侧不另计算模板面积。

10、现浇混凝土小型池槽按构件外围体积计算,池槽内、外侧及底部的模板不另行计算。