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混凝土搅拌机有三种:强制式搅拌机 ,自落式搅拌机 ,立轴搅拌机强制式搅拌机,是通过搅拌筒仓内部两个横卧的两个搅拌轴的转动,带动搅拌轴上的搅拌臂与搅拌叶片,对进入搅拌仓内的各种物料进行强制搅拌。自落式搅拌机,是通过搅拌筒仓的自转,使其内部的物料不断自由下落,从而混合搅拌。立轴行星式搅拌机的搅拌系统结构是立起来的,搅拌臂和搅拌叶片以合理角度分布在各个方位。在工作时,随着主轴旋转,各个搅拌叶片做行星运动。运行时,主轴旋转时带动叶片将物料挤压、翻转等复合动作进行强制性搅拌。搅拌过程无死角,适合搅拌粒径小且对均匀程度要求高的物料。强制式搅拌机与立轴搅拌机可用于混凝土搅拌站主机,搭配配料机、控制系统、分料仓等设备,组成整套搅拌站,实现混凝土自动搅拌生产。
在购买选择混凝土搅拌站的时候可以根据下面的方法选择合适的机型:
按所需要生产的混凝土种类选择。搅拌混凝土为塑性或半塑式时,宜选用自落式搅拌机。如搅拌混凝土为高强度、干硬性或为轻质混凝土时,宜选用强制式搅拌机。
按所需要的混凝土量的多少和工程需要选择。混凝土工程量大且工期长时,宜选用中型或大型固定式混凝土搅拌机或搅拌站。如混凝土工程量小且工期短时,宜选用中小型移动式搅拌机。
按混凝土的构成特性和稠度方面选择。如搅拌混凝土稠度小且骨料粒度大时,宜选用容量较大的自落式搅拌机。如搅拌稠度大而骨料粒度大的混凝土时,宜选用搅拌筒转速较快的自落式搅拌机。如稠度大而骨料粒度小时,宜选用强制式搅拌机或中、小容量的锥形反转出料的搅拌机。
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在建筑施工中,常用的混凝土搅拌机有自落式和强制式两类。在大中城市中,已全面禁止在工地上使用凝土搅拌机,必须使用预拌混凝土。
混凝土搅拌机分类:1、按工作性质分(1)周期性工作搅拌机(2)连续性工作搅拌机2、按搅拌原理分(1)自落式搅拌机(2)强制式搅拌机3、按搅拌桶形状分(1)鼓筒式(2)锥式(3)圆盘式另外,搅拌机还分为裂筒式和圆槽式(即卧轴式)搅拌机。
从搅拌技术观点看,流体搅拌可分为五种基本搅拌应用,而每一种搅拌应用又可根据物理过程和化学过程分为两种类型。因此,总共有十种基本的搅拌应用。每一种基本搅拌应用都有各自的搅拌特点,过程要求和放大设计准则。实际应用时,每种搅拌应用往往会有几种基本搅拌应用组成,如絮凝搅拌过程由液液混合和固体悬浮两个基本搅拌应用组成。水泥混凝土搅拌机的用途就是机械化的拌制水泥混凝土,其种类较多,分类方法和特点如下:按作业方式分:循环作业式的供料、搅拌、卸料三道工序是按一定的时间间隔周期进行的,即按份拌制。由于拌制的各种物料都经过准确的称量,故搅拌质量好。目前大多采用此种类型的作业方式。连续作业式的上述三道工序是在一个较长的筒体内连续进行的。虽然其生产率较循环作业式高,但由于各料的配合比、搅拌时间难以控制,故搅拌质量差。目前使用较少。按搅拌方式分:自落式搅拌机就是把混合料放在一个旋转的搅拌鼓内,随着搅拌鼓的旋转,鼓内的叶片把混合料提升到一定的高度,然后靠自重自由撒落下来。这样周而复始地进行,直至拌匀为止。这种搅拌机一般拌制塑性和半塑性混凝土。强制式搅拌机是搅拌鼓不动,而由鼓内旋转轴上均置的叶片强制搅拌。这种搅拌机拌制质量好,生产效率高;但动力消耗大,且叶片磨损快。一般适用于拌制干硬性混凝土。属于灰砂砖生产中的混合料搅拌设备,其主要解决双轴搅拌机加水量不易控制,搅拌力小,使物料易结团结仓的问题,该机包括行星搅拌机构,涡流搅拌机构,搅拌鼓,排料机构,搅拌机架及底架等部分,搅拌鼓的中心位置设置有涡流搅拌机,在涡流搅拌机两侧机架上,对称布置有两行星搅拌机,两行星搅拌机作相对旋转,涡流搅拌机与搅拌鼓呈反向旋转,该机搅拌力大,解决了结团结仓等问题。 按装置方式分:固定式搅拌机是安装在预先准备好的基础上,整机不能移动。它的体积大,生产效率高。多用于搅拌楼或搅拌站。 移动式搅拌机本身有行驶车轮,且体积小,重量轻,故机动性能好。应用于中小型临时工程。按出料方式分:倾翻式靠搅拌鼓倾翻卸料,而非倾翻式靠搅拌鼓反转卸料。按搅拌鼓的形状分:有梨型、鼓筒型、双锥形、圆盘立轴式和圆槽卧轴式五种。前三种系自落式搅拌;后两种为强制式搅拌,国内较少使用。 按搅拌容量分:有大型(出料容量1000~3000L)、中型(出料容量300~500L)和小型(出料容50~250L)。