混凝土强度不够怎么解决(混凝土强度回弹值怎么样计算)
本文目录
- 混凝土强度不足处理
- 混凝土强度不够如何处理
- 混凝土强度不足怎么处理
- 冬季浇筑的混凝土,可现在强度没上来,怎么处理
混凝土强度不足处理
内容如下：
1、结构加固：柱混凝土强度不足时，专项加固。如可采用外包钢筋混凝土或外包钢加固，也可采用螺旋筋约束柱法加固。
2、梁混凝土强度低导致抗剪能力不足时，可采用外包钢筋混凝土及粘帖钢板方法加固。当梁混凝土强度严重不足，导致正截面强度达不到规范要求时，可采用钢筋混凝土加高梁，也可采用预应力拉杆补强体系加固等。
3、保证后期强度，夏季要防暴晒，充分利用早、晚气温高低的时间浇筑混凝土。
4、保证前期强度，尽量缩短运输和浇筑时间，防止暴晒，并增大拌合物出罐时的塌落度。
5、延续强度提升，养护时不宜间断浇水，因为混凝土表面在干燥时温度升高，在浇水时冷却，这种冷热交替作用会使混凝土强度和抗裂性降低。
按表观密度分类：
混凝土按照表观密度的大小可分为：重混凝土、普通混凝土、轻质混凝土。这三种混凝土不同之处就是骨料的不同。
重混凝土是表观密度大于2500Kg/msup3，用特别密实和特别重的集料制成的。如重晶石混凝土、钢屑混凝土等，它们具有不透x射线和γ射线的性能。
普通混凝土即是我们在建筑中常用的混凝土，表观密度为1950～2500Kg/msup3，集料为砂、石。
混凝土强度不够如何处理
混凝土强度不足的表现及原因强度不足的表现：混凝土强度不够必将伴随有抗渗能力降低，耐久性降低，更重要的会影响结构的承载能力。主要表现为三方面：1降低结构强度、刚直下降。2抗裂性差、产生大量宽裂缝。3构件变形，变形大到影响正常使用。强度不足的原因：一原材料质量差：（一）水泥质量不良：1水泥实际活性低；2水泥安定性不合格；（二）骨料（砂、石）质量不良：1石子强度低；2石子体积稳定性差；3石子形状与表面状态不良；4砂、石中有机杂质含量高、粉尘含量高，砂中云母含量高；（三）拌合水质量不合格：（四）外加剂质量不合格或组成配比不当二混凝土配合比不当：混凝土配合比是决定强度的重要因素之一，其中水灰比的大少直接影响混凝土强度，其他如用水量、砂率、骨灰比等也影响混凝土的各种性能，从而造成强度不足事故。（一）用水量加大：较常见的有搅拌机上加水装置计量不准；不扣除砂、石中的含水量；甚至在浇灌地点任意加水等。（二）随意套用配合比;（三）外加剂掺量不准.（四）外加剂使用不当；（五）砂石计量不准和水泥用量不足。三施工工艺不正确（一）搅拌不佳，时间过短或过长造成不匀。（二）浇筑时水泥浆漏失严重；混凝土假凝、初凝；振捣不实。（三）养护不当；如早期缺水干燥，受冻等。四试块未经标准养护或未按规定制作对于混凝土强度不足的补救和处理一般采用测定实际强度，利用后期强度，减少结构荷载，结构加固、分析验算，至拆除重建等。
混凝土强度不足怎么处理
在工程施工过程中，混凝土强度偏低的原因有很多，其中最主要的原因表现为：施工原材料质量差、混凝土配合比不当、施工技术中存在问题和试块管理不当。而导致混凝土强度不足最重要的因素是：施工技术中工艺存在的问题。 搅拌施工的时候，出现加料的顺序错误，搅拌的时间过短等问题，使得混凝土浇筑的质量差。 在混凝土运输的过程中，没有对其混凝土结构很好的处理，使得混凝土在运输时质量出现问题。 在混凝土浇筑完毕以后，施工人员没有对其进行很好的振捣，使得混凝土结构中的孔斜率过大。 养护不当，使得混凝土结构中的温度和湿度无法满足工程施工的标准，导致混凝土结构的质量发生变化。 混凝土配合比不变，可通过提高水泥强度等级来增大混凝土强度。 控制水灰比，或使用需水量小的干硬性砼施工。适当降低水灰比，可有效控制水泥浆层厚度，充分发挥集料的骨架作用，最终增强混凝土强度。 优化设计工艺流程，混合料拌和振捣机械化。 选择级配优良、砂率适中的高强度碎石。
冬季浇筑的混凝土,可现在强度没上来,怎么处理
1、混凝土的强度不够，我们可以购买一些专用的强化剂涂在混凝土的最表层，来增加混凝土的长度，这种方法速度非常的快，而且效果非常的显著，最重要的是它还很方便。
2、也可以扩大承台将斜拉杆固定好，再进行混凝土的浇筑工作，这样也可以增加混凝土的强度。
3、敲掉施工好的混凝土，重新浇筑一下，这种比较费成本，但是也可以增加混凝土的强度。
4、可以加强混凝土的结构，这样也可以让混凝土的强度增加。
5、如果混凝土的强度和标准相差不是很大，可以在后期的时候加大养护，这样也可以增加混凝土的强度，在中途的时候，不需要做太多的处理。
6、还可以购买专门的硬化剂，直接涂在强度不够的混凝土表层上面，硬化剂比强化剂用起来更加的方便，而且增加混凝土强度的速度更加的快，可以让离标准范围很远的混凝土，立马就恢复了标准的混凝土强度。
扩展资料
对于使用早强剂或防冻剂的混凝土，由于浇筑后没有采取保温措施导致凝结硬化前表面微冻，应加强覆盖，后期强度不会受到影响。对于梁、柱、板等受力构件，应延长拆模时间，并对受冻的混凝土部位采取覆盖保温的养护措施，使其在正温的情况下继续完成水化反应。
当逐日累计养护温度达到600℃·d后，测其实体强度以判定质量是否满足设计强度等级，是否需要采取相应的措施。但当受冻面积较深较大时，须凿除重新修补。
