加工钢筋的基本规范是什么(钢筋加工场操作规程是什么)
本文目录
- 加工钢筋的基本规范是什么
- 钢筋施工规范基本要求
- 钢筋绑扎规范标准
- 钢筋安装规范标准
- 底板钢筋绑扎规范
- 钢筋施工技术规范有哪些
- 钢筋有哪些规范
- 钢筋质量验收规范及标准
- 钢筋标准或规范是什么
加工钢筋的基本规范是什么
加工钢筋的基本规范是钢筋加工过程必须遵循的标准，具体规定如下：
1、钢筋加工宜在专业化加工厂进行。
2、钢筋的表面应清洁、无损伤，油渍、漆污和铁锈应在加工前清除干净。带有颗粒状或片状老锈的钢筋不得使用。钢筋除锈后如有严重的表面缺陷，应重新检验该批钢筋的力学性能及其他相关性能指标。
3、钢筋加工宜在常温状态下进行，加工过程中不应加热钢筋。钢筋弯折应一次完成，不得反复弯折。
4、钢筋宜采用无延伸功能的机械设备进行调直，也可采用冷拉方法调直。当采用冷拉方法调直时，HPB235、HPB300 光圆钢筋的冷拉率不宜大于4%；
HRB335、HRB400、HRB500、HRBF335、HRBF400、HRBF500 及RRB400 带肋钢筋的冷拉率不宜大于1%。钢筋调直过程中不应损伤带肋钢筋的横肋。调直后的钢筋应平直，不应有局部弯折。
5、受力钢筋的弯折应符合下列规定：
（1）光圆钢筋末端应作180°弯钩，弯钩的弯后平直部分长度不应小于钢筋直径的3 倍。作受压钢筋使用时，光圆钢筋末端可不作弯钩；
（2）光圆钢筋的弯弧内直径不应小于钢筋直径的2.5 倍；
（3）335MPa 级、400MPa 级带肋钢筋的弯弧内直径不应小于钢筋直径的5 倍；
（4）直径为28mm 以下的500MPa 级带肋钢筋的弯弧内直径不应小于钢筋直径的6 倍，直径为28mm 及以上的500MPa 级带肋钢筋的弯弧内直径不应小于钢筋直径的7 倍；
（5）框架结构的顶层端节点，对梁上部纵向钢筋、柱外侧纵向钢筋在节点角部弯折处，当钢筋直径为28mm 以下时，弯弧内直径不宜小于钢筋直径的12 倍，钢筋直径为28mm 及以上时，弯弧内直径不宜小于钢筋直径的16 倍；
（6）箍筋弯折处的弯弧内直径尚不应小于纵向受力钢筋直径。
6、除焊接封闭箍筋外，箍筋、拉筋的末端应按设计要求作弯钩。当设计无具体要求时，应符合下列规定：
（1）箍筋、拉筋弯钩的弯弧内直径应符合本规范第5 条的规定；
（2）对一般结构构件，箍筋弯钩的弯折角度不应小于90°，弯折后平直部分长度不应小于箍筋直径的5 倍；对有抗震设防及设计有专门要求的结构构件，箍筋弯钩的弯折角度不应小于135°，弯折后平直部分长度不应小于箍筋直径的10 倍和75mm 的较大值；
（3）圆柱箍筋的搭接长度不应小于钢筋的锚固长度，两末端均应作135°弯钩，弯折后平直部分长度对一般结构构件不应小于箍筋直径的5 倍，对有抗震设防要求的结构构件不应小于箍筋直径的10 倍；
（4）拉筋两端弯钩的弯折角度均不应小于135°，弯折后平直部分长度不应小于拉筋直径的10 倍。
7、焊接封闭箍筋宜采用闪光对焊，也可采用气压焊或单面搭接焊，并宜采用专用设备进行焊接。焊接封闭箍筋下料长度和端头加工应按不同焊接工艺确定。
多边形焊接封闭箍筋的焊点设置应符合下列规定：
（1）每个箍筋的焊点数量应为1 个，焊点宜位于多边形箍筋中的某边中部，且距箍筋弯折处的位置不宜小于100mm；
（2）矩形柱箍筋焊点宜设在柱短边，等边多边形柱箍筋焊点可设在任一边；不等边多边形柱箍筋应加工成焊点位于不同边上的两种类型；
（3）梁箍筋焊点应设置在顶边或底边。
扩展资料：
钢筋加工的主要工序是非常重要的，工序的制定是为了更好的处理施工细节，才能保障最后的质量。
1、钢筋调直
盘圆钢筋的调直，一般采用卷扬机或绞磨拉直，也可用钢筋调直机调直，调直后的钢筋，按配料单被剪断成需要的长度。对部分20mm粗径钢筋，多在工作台上用人工扳正，矫直。其余均用钢筋调直机调直。
采用卷扬机拉直钢筋时，其调直冷拉率：I级钢筋为4～6％，Ⅱ级钢筋为l.3％，一般至少要拉到钢筋表面浮皮脱落为止。在不得采用冷拉钢筋的结构中，钢筋调直冷拉率不得大干l％。调直后的钢筋应平直，无局部弯曲。
2、钢筋切断
钢筋切断采用钢筋切断机作业。断料时应避免用短尺量长料，防止在量料中产生累计误差。防止在量料中产生累积误差。为此，在工作台上标出尺寸刻度线并设置控制断料尺寸用的挡板。将同规格钢筋根据不同长度长短搭配，统筹排料，一般应先断长料，后断短料，减少短头，减少损耗。
在切断过程中，如发现钢筋有劈裂、缩头或严重的弯头等必须切除；如发现钢筋的硬度与该钢种有较大的出入，应及时向有关人员反映，查明情况。
热处理钢筋，可用机械剪断，不得用电弧切割（放张剪断除外），以免因打火烧伤钢筋导致低应力脆断。钢筋的断口不得有马蹄形或起弯等现象。钢筋的长度应力求准确，其允许偏差应根据钢筋用途不同，分别符合有关规定。
参考资料：西充县人民政府-《混凝土结构工程施工规范》
参考资料：深圳坪山-钢筋加工的主要工序
钢筋施工规范基本要求
如今在很多建筑工地、工程当中，我们都可以发挥钢筋的存在，它所发挥的作用是非常关键的。钢筋是一种横截面为圆形的钢材，它偶尔也会存在其他形状，比如扭转钢筋、带肋钢筋等等。钢筋施工规范要求一直以来都成为了建筑工地以及相关操作技术人员十分关注的信息。要知道钢筋的施工是非常严格的，如果不达标的话，会直接影响整个工程的效果。
不管是建筑工程以及相关领域，使用到不同类型的钢筋是非常频繁的事。进而钢筋施工规范要求就成为了大多数人群都十分关注的焦点。下面我们总结了一些钢筋施工过程当中值得注意的基本规范要求。
第一、在进行钢筋施工安装之前，应该按照规定的原则，对整个施工平面进行合理的工段划分。这样可以帮助商家更好的利用劳动力、原材料、缩短施工时间等。
第二、每个钢筋工段都应该同时采取钢筋施工规范的平行流水施工，并且根据现场环境情况进行交叉穿插的相关施工操作。
第三、要知道钢筋的整体安装以及操作是不容易的，所以在进行安装之前，就应该组织好现场所有操作人员以及管理人员，进一步讨论钢筋施工规范的基本要点以及工艺特殊要求等。包括钢筋的制作、焊接以及安装等程序，都需要系统商量。
第四、在进行施工之前，对于钢筋表明存在铁锈的部位，应该清除干净。如果存在断面已经被锈蚀严重侵蚀的情况，这样的钢筋是不符合施工基本要求的，所以不能使用。
第五、针对钢筋的预埋件数量、规格以及相关位置，都应该有着确定的概念。针对整个施工过程当中，钢筋的连接方式以及接头数量、位置等，也需要有着准确的设计。
在二十一世纪当中，钢筋已经成为了各行各业不同建筑所需要的原材料之一。如果钢筋施工规范基本要求不达标，那么则有可能导致整个工作后期需要进行返工或是验收不合格。以上就是我们针对钢筋施工规范要点作出的基本总结。除了上面的几点外，相关操作人员还应该多多根据现场施工环境来注意施工的细节问题。只有正确进行钢筋施工操作步骤，才能使得整个施工效果更加出色。
钢筋绑扎规范标准
1、钢筋绑扎搭接长度规范要求不得小余300mm。2、最小搭接长度应满足规范要求，根据搭接率计算，25％，系数为1.2。3、剪力墙竖向钢筋绑扎搭接位置在本层的楼板混凝土浇捣后，上翻1m左右设置钢筋接头。4、剪力墙竖向钢筋绑扎搭接位置应该按12G901-1，它是经过征求意见后的变动，这有利于施工，且因并不涉及结构安全。扩展资料：绑扎接头规范1、搭接长度的末端与钢筋弯曲处的距离，不得小于钢筋直径的10倍，接头不宜位于构件最大弯矩处；2、受拉区域内，I级钢筋绑扎接长的末端应做弯钩，Ⅱ、Ⅲ级钢筋可不做弯钩；3、直径等于或小于12mm的受压I级钢筋的末端，以及轴心受压构件中任意直径的受力钢筋的末端，可不做弯钩，但搭接长度不应小于钢筋直径的35倍。4、钢筋搭接处，应在中心和两端用铁丝扎牢。5、受力钢筋的绑扎接头位置应相互错开。从任一绑扎接头中心至搭接长度Z，的1.3倍区段范围内有绑扎接头的受力钢筋，其截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率如下：受拉区不得超过25%；受压区不得超过50%。
钢筋安装规范标准
法律分析：（1）钢筋的材质、规格及焊条类型应符合钢筋工程的设计施工规范，有材质及产品合格证书和物理性能检验，对于进口钢材需增加化学性能检定，检验合格后方能使用。
（2）钢筋的规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度、接头位置、保护层厚度必须符合设计要求和施工规范的规定。
（3）焊工必须持相应等级焊工证才允许上岗操作。
法律依据：《混凝土结构工程施工质量验收规范》 （1）钢筋的材质、规格及焊条类型应符合钢筋工程的设计施工规范，有材质及产品合格证书和物理性能检验，对于进口钢材需增加化学性能检定，检验合格后方能使用。
（2）钢筋的规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度、接头位置、保护层厚度必须符合设计要求和施工规范的规定。
（3）焊工必须持相应等级焊工证才允许上岗操作。
底板钢筋绑扎规范
底板钢筋绑扎规范是：
1、按弹出的钢筋位置线，先铺底板承台下层钢筋。根据底板承台受力情况，先铺短向钢筋，再铺长向钢筋。所有基础钢筋均按设计图纸原位绑扎。
2、钢筋绑扎时，靠近外围两行的相交点每点都绑扎，中间部分的相交点可相隔交错绑扎，双向受力的钢筋必须将钢筋交叉点全部绑扎。
3、摆放基础底板混凝土保护层用砂浆垫块，垫块厚度不应小于50mm，梁上部为25mm，强度必须符合要求。按每1m距离梅花型摆放。如底板承台钢筋用量较大，摆放距离应缩小。
4、基础底板、承台、梁，可分段绑扎成型，然后就位，或根据梁位置线就地绑扎成型。面筋与梁架立筋，可分层穿筋绑扎。
5、底板双层钢筋绑完下层钢筋后，应摆放钢筋撑筋，在撑脚上摆放纵横两个方向钢筋，钢筋上下次序及绑扣方法同底板下层钢筋。如底板承台较厚，（梁）板钢筋用量较大，可根据施工方案改用钢筋支架或型钢架，支撑底板承台钢筋。
6、底板承台钢筋如采用绑扎接头时，钢筋搭接长度及搭接位置应符合施工规范要求，钢筋搭接处应用铁丝在中心及两端扎牢。如采用机械连接接头或焊接接头，除应按相应规定抽取试样外，接头位置也应符合施工规范的规定。
钢筋施工技术规范有哪些
《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》GB1499；《钢筋混凝土用热轧光圆钢筋》GB13013；《钢筋混凝土用余热处理钢筋》GB13014；《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013;《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-2012；《钢筋机械连接技术规程》JGJ107-2010;《混凝土结构工程施工规范》GB50666-2011;《冷轧带肋钢筋混凝土结构技术规程》JGJ95-2011;《混凝土结构工程施工质量验收规范》 GB50204-2015。
钢筋有哪些规范
1、JG163-2004滚轧直螺纹钢筋连接接头；2、JG.T3057-1999镦粗直螺纹钢筋接头；3、JGJ18-2003钢筋焊接及验收规程；4、JGJ107-2003钢筋机械连接通用技术规程本站本站本站本站本站本站本站本站本站本站本站
钢筋质量验收规范及标准
钢筋质量验收标准钢筋绑扎、安装完毕后，应进行自检，重点检查以下几方面：1、根据设计图纸检查钢筋的型号、直径、根数、间距是否正确。2、检查钢筋接头的位置及搭接长度是否符合规范规定。3、检查混凝土保护层厚度是否符合设计要求。4、钢筋绑扎是否牢固，有无松动变形现象。5、钢筋表面不允许有油渍、漆污。6、钢筋位置的允许偏差，不得大于以下表规定。钢筋绑扎允许偏差表项次项目允许偏差检验方法1网眼尺寸绑扎±20尺量连续三档取其最大值2骨架的宽度、高度±5尺量检查3骨架的长度±104箍筋、构造筋间距绑扎±20尺量连续三档取其最大值5受力钢筋间距±10尺量两端中间各一点取其最大值排距±56钢筋起弯点位移20尺量检查7受力钢筋保护层基础±10墙板±37、钢筋保护层的允许偏差，不得超出以下表规定。钢筋保护层厚度表墙水平筋其他墙体15mm 并不小钢筋直径楼板10mm 并不小于钢筋直径梁25mm 并不小于钢筋直径柱子30mm 并不小于主筋直径钢筋工程属于隐蔽工程，在浇筑砼前应对钢筋及预埋件进行验收，及时办理隐蔽工程记录。钢筋加工均在现场加工成型，钢筋工程的重点是粗钢筋的定位和连接以及主次梁的下料、绑扎，钢筋绑扎，以上工序均严格按照相关规范要求进行施工。
钢筋标准或规范是什么
钢筋工程施工应执行《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB 50204—2002)中有关钢筋部分规定的质量标准及检验方法。
保证项目
（1）钢筋的材质、规格及焊条类型应符合钢筋工程的设计施工规范，有材质及产品合格证书和物理性能检验，对于进口钢材需增加化学性能检定，检验合格后方能使用。
（2）钢筋的规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度、接头位置、保护层厚度必须符合设计要求和施工规范的规定。
（3）焊工必须持相应等级焊工证才允许上岗操作。
（4）在焊接前应预先用相同的材料、焊接条件及参数，制作二个抗拉试件，其试验结果大于该类别钢筋的抗拉强度时，才允许正式施焊，此时不可再从成品抽样取试件。
基本项目
（1）钢筋、骨架绑扎，缺扣、松扣不超过应绑扎数据的10%，且不应集中。
（2）钢筋弯钩的朝向正确，绑扎接头符合施工规范的规定，搭接长度不小于规定值。
（3）所有焊接接头必须进行外观检验，其要求是：焊缝表面平顺，没有较明显的咬边、凹陷、焊瘤、夹渣及气孔，严禁有裂纹出现。
检查方法
按同类型（钢种直径相同）分批，每100个为一批，每批取6个试件，3个作抗拉试件，3个作冷弯试验。
三个试件抗拉强度值不得低于该级别钢筋的抗拉强度。
冷弯试验（包括正弯和反弯试验）弯曲时接头位置应处于弯曲中心处，冷弯按规定角度进行，接头处或热影响区外侧横向裂缝宽度不应大于0.15mm计算合格。
此项工程对Φ18以上（包括Φ18）梁、柱钢筋及底层柱筋要求采用机械连接方式进行钢筋接长。为保证工程质量，我公司决定采用套筒钢筋挤压连接进行Φ18以上钢筋的连接。此新技术是通过钢筋端头特制的套筒挤压形成的接头。
