未开启屏蔽访客功能,允许调试
45#是钢的牌号是一种优质碳素结构钢,对应日标S45C, 美标: 1045,德标 C45。其特征是相比普通A3钢,具有更高的强度,抗变形能力。
化学成分元素比例(%):
碳C:0.42~0.50;
铬Cr:≤0.25;
锰Mn:0.50~0.80;
镍Ni:≤0.25;
磷P:≤0.035;
硫S:≤0.035;
硅Si:0.17~0.37
机械性能
σb\Mpa:≥600σs\Mpa:≥355δ5\%:≥16ψ\%:≥40硬度\HB:≤197GB/T699-1999标准规定的45钢推荐热处理制度为850℃正火、840℃淬火、600℃火,达到的性能为屈服强度≥355MPaGB/T699-1999标准规定45钢抗拉强度为600MPa,屈服强度为355MPa,伸长率为16%,断面收缩率为40%调制处理硬度规格尺寸45#(号)钢和40Cr钢调质的热处理工艺调质是淬火加高温火的双重热处理,其目的是使工件具有良好的综合机械性能。调质钢有碳素调质钢和合金调质钢二大类,不管是碳钢还是合金钢,其含碳量控制比较严格。如果含碳量过高,调质后工件的强度虽高,但韧性不够,如含碳量过低,韧性提高而强度不足。为使调质件得到好的综合性能,一般含碳量控制在0.30~0.50%。调质淬火时,要求工件整个截面淬透,使工件得到以细针状淬火马氏体为主的显微组织。通过高温火,得到以均匀火索氏体为主的显微组织。小型工厂不可能每炉搞金相分析,一般只作硬度测试,这就是说,淬火后的硬度必须达到该材料的淬火硬度,火后硬度按图要求来检查。工件调质处理的操作,必须严格按工艺文件执行,我们只是对操作过程中如何实施工艺提些看法。
1、 45号钢的调质45号钢是中碳结构钢,冷热加工性能都不错,机械性能较好,且价格低、来源广,所以应用广泛。它的最大弱点是淬透性低,截面尺寸大和要求比较高的工件不宜采用。45号钢淬火温度在A3+(30~50) ℃,在实际操作中,一般是取上限的。偏高的淬火温度可以使工件加热速度加快,表面氧化减少,且能提高工效。为使工件的奥氏体均匀化,就需要足够的保温时间。如果实际装炉量大,就需适当延长保温时间。不然,可能会出现因加热不均匀造成硬度不足的现象。但保温时间过长,也会也出现晶粒粗大,氧化脱碳严重的弊病,影响淬火质量。我们认为,如装炉量大于工艺文件的规定,加热保温时间需延长1/5。因为45号钢淬透性低,故应采用冷却速度大的10%盐水溶液。工件入水后,应该淬透,但不是冷透,如果工件在盐水中冷透,就有可能使工件开裂,这是因为当工件冷却到180℃左右时,奥氏体迅速转变为马氏体造成过大的组织应力所致。因此,当淬火工件快冷到该温度区域,就应采取缓冷的方法。由于出水温度难以掌握,须凭经验操作,当水中的工件抖动停止,即可出水空冷(如能油冷更好)。另外,工件入水宜动不宜静,应按照工件的几何形状,作规则运动。静止的冷却介质加上静止的工件,导致硬度不均匀,应力不均匀而使工件变形大,甚至开裂。45号钢调质件淬火后的硬度应该达到HRC56~59,截面大的可能性低些,但不能低于HRC48,不然,就说明工件未得到完全淬火,组织中可能出现索氏体甚至铁素体组织,这种组织通过火,仍然保留在基体中,达不到调质的目的。45号钢淬火后的高温火,加热温度通常为560~600℃,硬度要求为HRC22~34。因为调质的目的是得到综合机械性能,所以硬度范围比较宽。但图纸有硬度要求的,就要按图纸要求调整火温度,以保证硬度。如有些轴类零件要求强度高,硬度要求就高;而有些齿轮、带键槽的轴类零件,因调质后还要进行铣、插加工,硬度要求就低些。关于火保温时间,视硬度要求和工件大小而定,我们认为,火后的硬度取决于火温度,与火时间关系不大,但必须透,一般工件火保温时间总在一小时以上。
具体应用
45号钢广泛应用于机械,未热处理时:HB≤229;热处理:正火;冲击功:Aku≥39J;强度较高,塑性和韧性尚好,45#钢板淬火后没有火之前,硬度大于HRC55(最高可达HRC62)为合格,经过热处理,再火可以达到HRC42-46,这样既能保证它良好的机械性能,又能得到表面的硬度要求,用于制作承受负荷较大的小截面调质件和应力较小的大型正火零件,以及对心部强度要求不高的表面淬火零件,如梢子,导柱,表针等部件。
油钢。45钢是GB中的叫法,也叫油钢。市场现货热轧居多;冷轧规格1.0-4.0mm(毫米)之间。该钢冷塑性一般,退火、正火比调质时要稍好,具有较高的强度和较好的切削加工性。正火可改善硬度小于160HBS毛坯的切削性能。该钢经调质处理后,其综合力学性能要优化于其它中碳结构钢。
油钢。5钢是GB中的叫法,也叫油钢。市场现货热轧居多;冷轧规格1.0-4.0mm(毫米)之间。该钢冷塑性一般,退火、正火比调质时要稍好,具有较高的强度和较好的切削加工性。
正火可改善硬度小于160HBS毛坯的切削性能。该钢经调质处理后,其综合力学性能要优化于其他中碳结构钢;但该钢淬透性较低,水中临界淬透直径为12~17mm,水淬时有开裂倾向。
当直径大于80mm时,经调质或正火后,其力学性能相近,对中、小型模具零件进行调质处理后可获得较高的强度和韧性,而大型零件,则以正火处理为宜,所以,此钢通常在调质或正火状态下使用。
45钢是一种优质碳素结构钢,也常常被称为油缸,属于中碳钢,含碳量在0.4%-0.5%之间,硬度不高,容易切削加工,一般是通过热轧或冷轧成型,根据不同工况对45钢材零部件的要求,如果经过调整,再加上高频淬火,战火硬度控制在48到52之间,则可以提高零件表面硬度,而采用渗碳处理,则可以增加零件的耐磨性,45精光板加工处理后的使用硬度一般在HRC20到34之间,45钢材广泛应用机床上不重要的齿轮,或者是中载的钻床变速器,但是不能作为高速或者高负载的齿轮
45号钢是钢的牌号是一种优质碳素结构钢,45号钢对应日标S45C,美标:1045,德标C45。其特征是相比普通A3钢,具有更高的强度,抗变形能力。45号钢是中碳结构钢,冷热加工性能都不错,机械性能较好,且价格低、来源广,所以应用广泛。它的最大弱点是淬透性低,截面尺寸大和要求比较高的工件不宜采用。
45号钢具体应用
45号钢广泛应用于机械,强度较高,塑性和韧性尚好,45号钢板淬火后没有火之前,硬度大于HRC55为合格,经过热处理,再火可以达到HRC42-46,这样既能保证它良好的机械性能,又能得到表面的硬度要求,用于制作承受负荷较大的小截面调质件和应力较小的大型正火零件,以及对心部强度要求不高的表面淬火零件,如梢子,导柱,表针等部件。
45号钢是中碳钢。
中碳钢是碳含量为0.25%~0.65%的碳素钢。它包括大部分优质碳素结构钢和一部分普通碳素结构钢。此类钢大多用于制作各种机械零件,有的用于制作工程结构件。
中碳钢属于亚共析钢,其退火组织为珠光体和铁素体。随着钢中碳含量增加,组织中珠光体数量增加,而铁素体数量减少。碳含量大于0.40%的钢淬火组织为马氏体;碳含量大于0.40%时,除了马氏体外还有少量残留奥氏体,残留奥氏体数量随着钢中碳含量的增加而增加。
主要用途:
中碳钢主要用于制造较高强度的运动零件,如空气压缩机、泵的活塞,蒸汽透平机的叶轮,重型机械的轴、蜗杆、齿轮等等,表面耐磨的零件,曲轴、机床主轴、滚筒、钳工工具等。
处理方式:
中碳钢的最终热处理方式有调质、淬火后低温火、高频淬火后低温火、等温淬火和淬火后中温火。
45号钢的材质是一种优质碳素结构钢,属于优质产品。45号钢材的碳含量在0.42%~0.5%之间,还有镁元素、镍元素、磷元素、硫元素、硅元素等都在一定的范围,因此才能够形成各自的性能特点。如耐腐蚀性能、强度等都会大不一样。如含碳量比较低,韧性虽然提高,但是强度就会不足。后期也可通过淬火、火的方式,从而能够改变它的性能。
45号钢的材质是一种优质碳素结构钢,属于优质产品。45号钢材的碳含量在0.42%~0.5%之间,还有镁元素、镍元素、磷元素、硫元素、硅元素等都在一定的范围,因此才能够形成各自的性能特点。如耐腐蚀性能、强度等都会大不一样。如含碳量比较低,韧性虽然提高,但是强度就会不足。后期也可通过淬火、火的方式,从而能够改变它的性能。
1、45#是钢的牌号是一种优质碳素结构钢,对应日标S45C, 美标: 1045,德标 C45。其特征是相比普通A3钢,具有更高的强度,抗变形能力。 2、45号钢是中碳结构钢,冷热加工性能都不错,机械性能较好,且价格低、来源广,所以应用广泛。它的最大弱点是淬透性低,截面尺寸大和要求比较高的工件不宜采用。 3、45号钢淬火温度在A3+(30~50) ℃,在实际操作中,一般是取上限的。偏高的淬火温度可以使工件加热速度加快,表面氧化减少,且能提高工效。为使工件的奥氏体均匀化,就需要足够的保温时间。如果实际装炉量大,就需适当延长保温时间。不然,可能会出现因加热不均匀造成硬度不足的现象。但保温时间过长,也会也出现晶粒粗大,氧化脱碳严重的弊病,影响淬火质量。我们认为,如装炉量大于工艺文件的规定,加热保温时间需延长1/5。 4、因为45号钢淬透性低,故应采用冷却速度大的10%盐水溶液。工件入水后,应该淬透,但不是冷透,如果工件在盐水中冷透,就有可能使工件开裂,这是因为当工件冷却到180℃左右时,奥氏体迅速转变为马氏体造成过大的组织应力所致。因此,当淬火工件快冷到该温度区域,就应采取缓冷的方法。由于出水温度难以掌握,须凭经验操作,当水中的工件抖动停止,即可出水空冷(如能油冷更好)。另外,工件入水宜动不宜静,应按照工件的几何形状,作规则运动。静止的冷却介质加上静止的工件,导致硬度不均匀,应力不均匀而使工件变形大,甚至开裂。 5、45号钢调质件淬火后的硬度应该达到HRC56~59,截面大的可能性低些,但不能低于HRC48,不然,就说明工件未得到完全淬火,组织中可能出现索氏体甚至铁素体组织,这种组织通过火,仍然保留在基体中,达不到调质的目的。 6、45号钢淬火后的高温火,加热温度通常为560~600℃,硬度要求为HRC22~34。因为调质的目的是得到综合机械性能,所以硬度范围比较宽。但图纸有硬度要求的,就要按图纸要求调整火温度,以保证硬度。如有些轴类零件要求强度高,硬度要求就高;而有些齿轮、带键槽的轴类零件,因调质后还要进行铣、插加工,硬度要求就低些。关于火保温时间,视硬度要求和工件大小而定,我们认为,火后的硬度取决于火温度,与火时间关系不大,但必须透,一般工件火保温时间总在一小时以上。
45号钢属于铸钢;
专用于制造钢质铸件的钢材。当铸件的强度要求较高、采用铸铁不能满足要求时应采用铸钢。但铸钢的钢水流动性不如铸铁,故浇注结构的厚度不能太小,形状亦不应太复杂。将含硅量控制在上限值时可改善钢水的流动性。铸钢按品种和用途可分为一般工程用铸钢、焊接结构用铸钢、不锈钢铸钢、耐热钢铸钢。
扩展资料:
钢铸件的优点:
1、更大的设计灵活性;
这种设计有与对铸件形状和大小有最大的选择自由度,尤其是复杂的形状和空心部分,而且钢铸件可以由核心铸件的独特工艺制造。易成型和易改变形状并可以快速根据图纸制作出成品可以提供快速响应并缩短交货时间。
2、冶金制造最强的灵活性和可变性;
你可以选择不同的化学成分和组织结构来满足不同项目的需求。不同的热处理工艺可以选择力学性能而且可在大范围内使用该属性并提高可焊性和可使用性。
3、提高整体结构强度;
由于项目可靠性高,再加上减重设计和较短的交货时间,可在价格和经济方面提高竞争优势。
4、大范围的重量变化;
小型钢铸件有可能仅有10克,而大型钢铸件可达数吨,几十甚至数百吨。