电磁炉功率管(电磁炉功率管通用吗)
本文目录
- 电磁炉烧功率管的原因
- 电磁炉经常烧功率管的原因
- 电磁炉屡烧功率管的原因
- 电磁炉功率管坏了，如何替换
- 电磁炉屡烧功率管是什么原因
- 电磁炉功率管损坏的原因
- 电磁炉大功率管 如何判别好坏
- 电磁炉老是烧功率管和整流桥是怎么事
电磁炉烧功率管的原因
电磁炉烧功率管的原因：0.3uf/1200v谐振电容，5uf/400v滤波损坏或容量不足。在电磁炉中，失效或特性不良，将导致电磁炉LC振荡电路频率偏高，从而引起IGBT管的损坏，经查其他电路无异常时，我们必须将这两个电容一起更换。
该答案适用于美的、苏泊尔、九阳等大多数电磁炉品牌。
电磁炉经常烧功率管的原因
最常见的就是3个大电容其中有某个失效、两个驱动三极管漏电或击穿、18V钳位二极管击穿都会造成电磁炉屡烧功率管现象，建议更换功率管的同时更换两个驱动三极管，并且检查一下3个大电容容量有没有变小。希望能帮到你
电磁炉屡烧功率管的原因
电磁炉屡烧功率管原因是市电滤波电容性能不良，市电滤波电容一般是5μF，因其性能不良造成门控管损坏的机理是尖峰脉冲导致门控管击穿，该电容性能不良还会造成电压稍低时使用大功率挡会出现间隙加热现象，电磁炉屡烧功率管的原因还可能和CPU、晶振和复位电路以及主谐振电容性能不良等有关系。
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使用保养
电磁炉在使用前，应仔细阅读产品说明书，了解产品的功能、使用方法、维护保养要求以及制造商可能提供的售后服务内容。一般在使用、保养时应该注意以下几点：
1、安装专用的电源线和电源插座。电磁炉由于功率大，一定要根据功率来配置电源线和插座，通常应选能承受15A电流的铜芯线，配套使用的插座、插头、开关等也要达到这一要求。否则，电磁炉工作时的大电流会使电线、插座等发热烧焦短路。
2、电磁炉放置要平稳。如果电磁炉某一脚悬空，使用时锅具的重力将会迫使炉体倾斜，锅内食物溢出。如果炉面放置不平整，锅具产生的微震也容易使锅具滑出而发生危险。
电磁炉功率管坏了，如何替换
电磁炉功率管坏了更换方法：购买新的同等功率管外加检测电容，更换即可。电磁炉烧功率管原因：如果老烧功率管，可能是谐振电容没有用专用电容，而用普通电容替代造成的。普通电容，所以老烧功率管。注：以上更换要专业技术，拆机前断电，注意安全。
电磁炉屡烧功率管是什么原因
电磁炉屡烧功率管有以下原因：检修中先测试305V、5V、18V是否正常，再排除如下因素，就不会再烧功率管了。【1】0，3UF/1200V谐振电容、5UF/400V滤波电容容量变小、失效或不良，将导致电磁炉LC谐振电路频率变化，我们要是查到两个电容有一个不良就一起更换OK。【2】IGBT激励电路异常，由于振荡电路输出的脉冲，不能直接控制IGBT饱和、导通与截止，必须经过激励电路将脉冲信号放大来完成，如果激励电路有故障，高电压就会嫁到IGBT管上，导致IGBT管瞬间击穿。【3】同步电路异常，同步电路的作用就是保证加到IGBT管上开关脉冲前沿与IGBT管上的VCE脉冲的后延同步，如果这一电路异常，就会烧IGBT管。【4】18V电压异常，如果这一点呀异常，就会导致电磁炉上电马上就烧IGBT管【5】散热系统不良，电磁炉工作在大电流状态，其发热量也大，如果散热电路不良也会导致IGBT管烧坏。【6】单片机异常，如果单片机内部不良，会因工作频率偏移而烧坏IGBT管。【7】VCE检测电路，由于VCE检测电路将IGBT管的集电极上的脉冲电压经过电阻分压，取样后送到CPU检测该电压的变化，作出相应的指令。当VCE检测的电压异常时，VCE的脉冲幅度值超过了IGBT管的限值，IGBT就会烧坏。【8】用户的锅具变形，凸凹不平的锅底，会使电磁炉产生的涡流不能均匀的加热，从而使锅底的温度传感器失效，CPU因检测不到异常的温度而继续加热，导致IGBT管烧坏。
电磁炉功率管损坏的原因
电磁炉又名电磁灶，是现代厨房革命的产物，它无需明火或传导式加热而让热直接在锅底产生，因此热效率得到了极大的提高。下面是我分享的电磁炉功率管损坏的原因，一起来看一下吧。
原因一：0.3uf/1200v谐振电容，5uf/400v滤波损坏或容量不足
在电磁炉的维修中，如果0.3uf谐振电容，5uf滤波电容容量变小，失效或特性不良，将导致电磁炉LC振荡电路频率偏高，从而引起IGBT管的损坏，经查其他电路无异常时，我们必须将这两个电容一起更换。
原因二：IGBT管激励电路异常
此外，电磁炉电路异常导致损坏也是原因之一。振荡电路输出的.脉冲信号不能直接控制IGBT管饱和，导通，截止，必须通过激励电路脉冲信号放大来完成，如果激励电路出现问题，高电压就会加到IGBT管的G极，导致IGBT管瞬间击穿，常见为驱动管S8050,S8550连带损坏。
原因三：同步电路异常
电磁炉在工作的状态下，出现同步电路异常的情况也会造成其损坏。同步电路在电磁炉的主要作用是保证加到IGBT管的G极上的开关脉冲前沿与IGBT管上的VCE脉冲后沿同步，当同步电路工作异常时，导致IGBT管瞬间击穿损坏。
原因四：18V工作电压异常
在电磁炉中，当18V工作电压异常时会使IGBT管激励电路，风扇散热系统及LM339工作异常，导致IGBT管上电瞬间损坏。
原因五：散热系统异常
电磁炉工作在大电流状态下，其发热量大，如果散热系统出现故障会导致IGBT管过热损坏。
原因六：单片机异常
单片机内部异常会因工作频率异常而烧毁IGBT管。
原因七：VCE检测电路异常
VCE检测电路将IGBT管的集电极上的脉冲电压通过电阻分压，取样获得其取样电压，此电压变化的信息送人CPU，CPU监测该电压的变化，发出各种相应指令，当VCE检测电路异常时，VCE脉冲幅度值超过IGBT的极限值，从而导致IGBT 的损坏
原因八：用户锅具变形或锅底凹凸不平
在锅底产生的涡流不能均匀的使变形的锅具加热，从而锅底温度传感器检测失常，CPU因检测不到异常的温度而继续加热，导致了IGBT 的损坏。
综上所述，电路异常，单片机异常，或者锅底凹凸不平等情况都可能导致电磁炉的损坏。所以大家在保证购买到质量优秀的产品之外，对电磁炉的使用和保养还要多加用心，这样才能拥有安全的生活，延续电磁炉的使用寿命。
电磁炉大功率管 如何判别好坏
电磁炉大功率管即功率管（IGBT），型号有H20R1202、20N120、25N120等，外形和电路图符号如图：
属于N沟场效应管，鉴别好坏的两种方式;
1,使用数字表测试：
GCE三个脚用数字万用表二极管档，任意两脚不相通就是蜂鸣器不叫，控制极G和漏极D正测有530多（二极管档测）其余不显示数为正常的管子；
2，指针式万用表测试：
用R X1K档测试，红笔接C，黑笔接E，读数是7K欧左右，其余无论怎样测，阻值都是无限大，说明此管是好的，一旦有读数（无论阻值大小），说明管子已坏。
电磁炉老是烧功率管和整流桥是怎么事
电磁炉屡烧功率管有以下原因：
检修中先测试305V、bai5V、18V是否正常，再排除如下因素，就不会再烧功率管了。
1、0，3UF／1200V谐振电容和5UF／400V滤波电容容量较小，出现故障或缺陷，会导致电磁炉LC谐振电路的频率变化。如果发现两个电容器中有一个有问题，将一起更换。
2、IGBT励磁电路异常。由于振荡电路的输出脉冲，不能直接控制IGBT的饱和、导通和截止，脉冲信号必须由激励电路放大才能完成。如果励磁电路出现故障，高压会与IGBT管结合，导致IGBT管瞬间击穿。
3、同步电路异常。同步电路的作用是保证加在IGBT管上的开关脉冲前沿与IGBT管上的VCE脉冲之间的延时同步。如果这个电路不正常，IGBT管会烧坏。
4、18V电压异常，如果这种异常，会导致电磁炉立即烧坏IGBT管
5、散热系统不好。电磁炉工作在大电流状态，热值也高。如果散热电路不好，IGBT管会烧坏。
6、MCU不正常。如果MCU有缺陷，IGBT管会因为工作频率的偏差而烧坏。
7、VCE检测电路：VCE检测电路通过电阻部分电压将IGBT管集电极上的脉冲电压发送到CPU，取样品送到CPU检测电压的变化并做出相应的指令。当VCE检测到的电压异常，VCE的脉冲幅值超过IGBT管的极限值时，IGBT会烧坏。
8、锅底不平，锅底变形，导致电磁炉产生的涡流不能均匀加热。
导致锅底温度传感器失效，CPU无法检测到异常温度继续发热，导致IGBT管烧坏。
扩展资料：
正确使用电磁炉及注意事项：
1、选择安全的电源。由于电磁炉属于大功率电器，建议家庭选择电源非凡注重，包括插头、开关、插座等选择，一定要使用正规厂家和15A以上电源。
2、确保感应炉进气、排气未开锁，风机运行正常，一旦发现异常情况，应立即关闭电源，如自然冷却送至厂家进行维修。
3、在使用时，应将电磁炉放置在平台上，便于保护电磁炉不受损坏。
4、使用过程中，不要用力按功能键或按功能键时间过长，容易损坏接触簧。
5、定期清洗电磁炉，建议选用软布或刷子，用碱性清洁剂清洗，不要用钢丝等硬清洗，会造成表面损坏。
6、电磁炉应放置在通风良好的地方使用，避免水蒸气、潮气，需隔离蒸汽。
