导光板生产工艺流程(锂电池的生产工艺流程)
本文目录
- 导光板的制造工艺
- 用PMMA生产导光板应该注意什么
- LED背光源与LCD组装成LCM详细生产流程
- 导光板一般是用什么材料做的
- 科必导光板超薄灯制作流程是什么样的
- 导光板是怎么做出来的
- LED灯箱制作过程
- 导光板,导光板工作原理是什么
- led背光板中扩散膜上的黑白点怎么处理，怎样减少异物，以及背光模组的详细的生产工艺流程
- 做超薄灯箱怎样做，led 超薄灯箱 都是
导光板的制造工艺
90年代以来，科学技术不断向上发展，导光板的制作方法慢慢改进，衍生出不同与早期的印刷式制作，与它相对而言的，我们称之为“非印刷式”。 1. 使用寿命长。雕刻是物理性工艺，导光板的使用寿命长短主要和有机玻璃基材质量有关。印刷板往往不能长时间使用。例如北京地铁站使用了不到2年的印刷板超薄灯箱大部分已经出现导光率严重下降的问题。2.导光更均匀。雕刻导光板在门幅宽度在1.2M时，导光匀度仍可以达到80%以上。3. 导光效果更好，表现更稳定。在同等厚度的情况下，雕刻的导光板的导光效果明显优于印刷板。尤其是大幅面的规格，导光率更好，表现更稳定。10MM厚的雕刻导光板在门幅宽度达到目的1.2M时，使用30WT5灯光源，表面照度可达到2000LUX以上。4. 采取灵活的工艺。印刷导光板每一种规格都必须单独制版，成品不能随意切割，所以应用上存在缺憾。激光导光板既可以整版制作，随意切割使用，也可以单独规格特殊制版。对于制作量大但规格多的产品比如发光标识等，优势明显。 它与传统的雕刻导光板（精密机械刻划法）又有较为明显和显著的优点。1. 导光点设计更合理。结合不同的亚可力材料。不同的使用途径，采用不同的激光网点方案。既可以采用均匀统一的激光网点布局。也可以根据不同的规格和使用途径，做大小不同的网点布局。做到常用性和专属性的完美统一。2. 导光更均匀，匀度更高。不同的亚克力材料，个性化的网点设计，使导光匀度更高，光匀可达90%甚至以上。整体非常均匀。3. 个性化网点式设计，效果更好。有效地利用了周围小点密集反射。
用PMMA生产导光板应该注意什么
PMMA透明导光板，目前生产时是需要添加POLYMSJ系列导光剂的。但是生产导光PMMA有两种工艺：
热塑挤出机PMMA板材，这种是添加POLYMSJ的D-2系列导光粉，和PMMA塑料粒混合后挤出板材，板材外观透明，边缘有灯光，全板发光。
浇铸型导光板，添加D系列的导光膏，添加量1%左右，搅拌均匀后即可浇铸成型。成型后板材具有透明性，侧边放上LED灯条后，全板发光。
不知道的人是看不出添加导光粉的。因为外观和没添加的基本相同，差别不大
LED背光源与LCD组装成LCM详细生产流程
液晶屏组装流程，LCD作业指导书贴背光底面双面胶一：取出背光平行放于工作台面，使用长条档板对齐背光底部使其一致平行二：撕开双面胶对齐尾部平行拉直贴平，此处双面胶齐导光板底部距约8MM贴符，不可歪斜、折邹、溢胶。三：将贴好双面胶背光摆放整齐转入下工序作业1、作业时需佩戴静电环2、此工序可不用佩戴手指套3、在拿取背光时要轻拿轻放，不可跌落、碰撞堆积数量不可超过十层。4、双面胶条不可有翘起、起邹、歪斜、溢胶等5、工作台面保持干净整洁，不可凌乱贴背光
一：将背光平放于工作台右手将反射面衬纸撕下，左手压住反射面，右手将背光用力撕下二：面手持背光将屏角朝下倾斜45度，将屏针角弯曲为90度如上图所示。三：将背光屏角对准COB板屏针孔垂直贴下四：将背光底部压平紧贴于COB板上，上下左右不可超出白色边框线。1、作业时需佩戴静电环（此工序可不用佩戴指套）2、背光取下后确认反射膜无移位、脏污、破损。3、背光弯角必须为90度，弯角后确认插件灯无松动。4、背光须紧贴于COB板，不可有歪斜，脱落、翘角。5、工作台面保持干净整洁，不可凌乱
一：取LCM半成品将背光上保护膜撕掉（如图）二：左手同时将背光及玻璃拿住，右手从玻璃左上角将保护膜撕下（上图示）三：玻璃屏角朝下背光面朝上，将玻璃屏角全部垂直插入COB焊盘孔内四：将玻璃面朝下，水平放置在泡沫垫上。1作业时需佩戴静电环2、双手共佩戴两个手指套（左右手分别戴食指），脏污破损后则立即更换。3、撕取背光及LCD保护膜时速度要快（5-8S）以防止空气中异物及灰尘吸附在玻璃及背光上4、工作台面保持干净整洁，不可凌乱，产品堆放数量不可超过十层
导光板一般是用什么材料做的
导光板主要材料为光学压克力(PMMA)板，其化学名称是甲基丙烯酸甲脂，它的比重是每立方米1190kg。透明压克力板材具有很高的透光率，扩冲击能力强，应用非常广泛。目前生产的压克力板材，因其不同厂家不同工艺，在质量上也有差异，特别是再生板虽然价钱便宜，但容易黄化透光度也差，生产导光板的压克力板材应选用不易黄化透光率达92%-93%以上的透明板。
科必导光板超薄灯制作流程是什么样的
第一步：将导光板光板裁切成所需尺寸，导光板的尺寸要小于边框的尺寸，要预留出灯管和镇流器的位置。对匀光板端面进行抛光处理。这样导光板就准备好了。第二步：在匀光板的周边贴上双面胶，将反光膜贴在匀光板的一面。反光膜选用白色PET反射膜，如果购买不到，也可采用高光相纸代替。第三步：在匀光板的两侧用反光膜包上荧光灯管，通常使用T4或T5荧光灯管，在灯具城都可以买到。对于小尺寸的导光板超薄灯箱，可以选用LED硬灯条通常有草帽型和贴片型，如3528、5050，但是需要向厂家定购。第四步：连接好镇流器，将导光板、灯管和镇流器放进灯箱底框。灯箱边框制成可开启式，以方便更换灯片。边框可以采用铝合金、不锈钢、木材、塑料等材料，可以根据个人喜好制成不同的外观，目前市场普遍应用大步超薄铝材。
导光板是怎么做出来的
导光板（light guide plate）是利用光学级的亚克力/PC板材，然后用具有极高反射率且不吸光的高科技材料，在光学级的亚克力板材底面用UV网版印刷技术印上导光点。利用光学级亚克力板材吸取从灯发出来的光在光学级亚克力板材表面的停留，当光线射到各个导光点时，反射光会往各个角度扩散，然后破坏反射条件由导光板正面射出。通过各种疏密、大小不一的导光点，可使导光板均匀发光。反射片的用途在于将底面露出的光反射导光板中，用来提高光的使用效率；同等面积发光亮度情况下，发光效率高，功耗低。单面微结构阵列导光板一般采用押出成型的制作工艺。制造工艺：90年代以来，科学技术不断向上发展，导光板的制作方法慢慢改进，衍生出不同与早期的印刷式制作，与它相对而言的，我们称之为“非印刷式”。射出成型它是将溶融的成形材料以高压的方式填充到封闭的模具内，这就要求导光板与微结构在射出成型中同步完成，同时模具必须制作得相当坚固，因而模具价格也相当昂贵，因此必须大量生产以便与高价的模具费用互相扣抵。单面微结构阵列导光板一般采用射出成型的制作工艺，它的底部纹理结构可以是微小透镜形状，微圆球形或是四面体角锥棱镜形状等。光刻光刻技术是在一平整的硅片上涂上一层耐腐蚀的光刻胶，随后让强光通过光刻版，在光刻版上根据制作的特定层的图形信息进行选择性地曝光；接着将显影后的光刻胶摘下来，硅片上表面会留下带有微图形结构的薄膜。采用光刻方式制作的导光板表面粗糙度欠佳，光能的损耗比较大。掺杂在导光板注塑成型时直接注入导光板内部的一种具有散射功能的透明颗粒材料，通过合理的调整透明颗粒的浓度达到对出光的有效控制，最终达到出光的高均匀度。由于掺杂过程不易精确控制，所以采用注塑方式适合制作中小尺寸的导光板，对于大尺寸的导光板会出现出光不均匀问题。激光雕刻激光雕刻制作方法是用电脑按照程序要求严格地控制激光头出射的能量和激光头的位置，用气化的方式在导光板的背面刻画出具有一定尺寸的微结构阵列，此方法能够很精确的控制散射结构的深度，但是效率很低，不便于批量生产。喷砂利用喷砂的方法制作具有粗糙分布表面的模具，在注塑成型时将模具上的粗糙分布转印至导光板上，粗面越多的地方，散射能力越强，通过合理的调整表面的粗糙分布达到出光面的光线均匀分布。单点金刚石加工单点金刚石加工也称为纳米加工技术，其加工精度可以到达纳米级表面粗糙度。它是将工件固定在精密车床上，采用天然单晶体金刚石刀具进行定点车削。首先将导光板模芯固定在转轴上旋转，再利用金刚石快刀的快速压电进给来制作完成。导光板的凹凸透镜就是由快刀进给系统再配置超精密单点金刚石设备来加工的。应用：导光板超薄灯箱是受液晶电视机的启发，借鉴液晶电视机的背光技术，研发出的一种新型广告载体（业界称其为“超薄灯箱”，个人认为其实它不是灯箱，叫“发光广告看板”比较恰当，其特点如下：1、外形美观，其厚度一般小于3厘米，最大限度地提高了空间利用率，美化了环境，拓宽了应用范围。2、 明亮的光线完全平面输出，且近乎完美的均匀，彻底杜绝了普通灯箱所共有的明暗光痕。其卓越的光学特性除广泛应用于公共场所外，更扩大了其在精密显示、摄影及医疗看片、科研、高标准照明等高科技领域的应用，效果可媲美液晶显示器。3、它的另一个值得称道的优势就是节能，由于使用了先进的导光板发光技术，耗电量仅是同画面面积普通灯箱的23%。以1M2画面面积灯箱每天用电10小时计算，普通灯箱年耗电近900度，超薄灯箱年耗电仅200度，省电77%，仅当年节省的电费即可收投资。4、超薄灯箱采用的特制高亮度优质莹光灯管平均使用寿命达8千小时以上；专用的冷阴极灯管平均使用寿命达1.5万小时以上。超薄灯箱所用灯管的使用寿命是普通灯管使用寿命的5至10陪。使用寿命的延长大大节省了维护费用。5、超薄灯箱广泛采用了进口优质铝合金开启式整体外框结构，配备可移动式挂勾或挂孔，使灯箱安装及画面更换简单、快捷，省工、省时、省钱。
LED灯箱制作过程
LED灯箱是现在在市面上经常能看到的一个产品，它的主要作用是起到宣传作用，特别是在晚上，或者是光线不足的黑暗地方。而相信也有不少的朋友对于这样一种非常流行的灯箱是抱有很大的兴趣的，在一些情况下，有些朋友还想自己进行led灯箱的制作。刚好，今天小编在这里就为大家介绍led灯箱制作教程详解。
led灯箱制作教程:
需要的工具：铝材切角机、纸刀、钢尺、锣丝刀，钻、铝型材、万通板等
1、首先，先做好led灯箱制需要的底框和面框料，需要注意底框和面框的长度是一样，之后再用角码装配好底框。外框的制作，采用铝材切角机进行调整的时候最好采用45度角进行裁剪。外框不要留有切口，为了美观，也为了减少刮伤。
2、做好外框之后，就是做反光膜底衬的配件，这时候需要用到万通板和反光膜，将反光膜裱在万通板上，表的时候需要注意是装到底框上。万通板最好不要选用胶纸的，容易坏。
3、最后就是需要将导光板进行固定配件，先用带反光膜贴到做好的底框下面，然后选用一些适用的锣丝进行锁定。，这一步固定是为了下一步导光板可以安置在装好反光膜的底框上，再用一些锣丝固定。记得尽量减少led灯箱因手工制作的误差，这要保证导光板和底框尺寸的误差需要很小。
led灯箱制作注意事项：
1、在安装led灯的时候最好采用不用颜色的灯，例如绿灯和蓝灯，这样做出来后的效果会很好看。
2、在选用LED灯箱制作的材料的时候，不要选用一些质量太次的产品，因为一件坏了，整个led灯箱可能就会报废。所有选购的LED灯箱配件，最好从一些有保证的厂家进货。
3、做好之后的led灯箱先不要立刻进行远距离的移动，可以保证有一段时间让led灯箱各给部件进行配合。
led灯箱制作教程详解的内容在以上帮助您做了介绍，相信您已经对led灯箱制作有了一定的了解，是不是很想自己现在马上动手做一个led灯箱呢?led灯箱除了可以用于照明，还能起到宣传的作用。而且加上是自己亲手制作的led灯箱，感觉十分有成就感，大家快动起来吧。
导光板,导光板工作原理是什么
导光板工作原理：利用光学级亚克力板材吸取从灯发出来的光在光学级亚克力板材表面的停留，当光线射到各个导光点时，反射光会往各个角度扩散，然后破坏反射条件由导光板正面射出。通过各种疏密、大小不一的导光点，可使导光板均匀发光。反射片的用途在于将底面露出的光反射导光板中，用来提高光的使用效率。简介：导光板设计原理源于笔记本电脑的液晶显示屏，是将线光源转变为面光源的高科技产品。光学级亚克力(PMMA)/PC为基材，运用LCD显示屏及笔记本电脑的背光模组技术，透过导光点的高光线传导率，经电脑对导光点计算，使导光板光线折射成面光源均光状态制造成型。产品采用光谱分析原理与数码UV印刷技术相结合并在恒温、恒湿、无尘的环境条件下制作而成。具有超薄、超亮、导光均匀、节能、环保、无暗区、耐用、不易黄化、安装维修简单快捷等鲜明特点。
led背光板中扩散膜上的黑白点怎么处理，怎样减少异物，以及背光模组的详细的生产工艺流程
第一步，先判断是原材料不良导致的黑白点还是操作原因。第二步，原材料不良的话，在一包中看是随机的还是有规律出现的，并保留好样品，帮助材料厂家会判和改善。操作不良的话，可以考虑环境异物、部品碎屑等，具体情况具体分析。减少异物的方式，一是要有并保持好产线的洁静度，比如1000class或5000class,这要根据产品情况。定期点检洁静度。再者，保持产线的温湿度，湿度太小时，静电就表现出来了，容易吸附上异物。当然，操作台上离子风机也要开到适当的档位。还有，就是从进料到组装，传输，包装，运输都要做好才能保持出货到客户处的品质。背光源生产工艺这块，不同尺寸不同结构工艺当然不能一概而论，不是这行的没人能教得很详细，凭空讲很抽象的。呵呵。
做超薄灯箱怎样做，led 超薄灯箱 都是
导光板超薄灯箱具有厚度薄、亮度高、发光面均匀、省电等特点，这些特点完全符合当今广告媒体的发展趋势，近年来得到了快速的发展。又由于国家电力供应紧张，比传统灯箱节电60-70%的导光板超薄灯箱受到了高度的重视。但是，由于导光板超薄灯箱中的核心技术产品导光板的制作难度较高，再加上一些厂商对制作工艺的保密，只有一些规模较大的企业才能生产导光板超薄灯箱，这都使得具有广阔前景的导光板超薄灯箱产品一直不能全面推广。针对上述问题，根据本人多年来的经验，介绍一下导光板超薄灯箱的制作流程，通过本文，每个人都可以轻松制作导光板超薄灯箱，使得导光板超薄灯箱这种新产品能够尽快普及。导光板超薄灯箱最核心的技术是将侧光源转变为面光源的导光板，目前市场上主要有印刷导光板和雕刻导光板，但这两种导光板的尺寸规格是一定的，一般不能定制自己所需要尺寸的导光板。自己制作导光板超薄灯箱，本人推荐使用匀光板，也称纳米导光板，这是一种可以任意裁切的导光板，利用匀光板可以随心所欲制作任意尺寸的导光板超薄灯箱。第一步：将匀光板裁切成所需尺寸，导光板的尺寸要小于边框的尺寸，要预留出灯管和镇流器的位置。对匀光板端面进行抛光处理。这样导光板就准备好了。第二步：在匀光板的周边贴上双面胶，将反光膜贴在匀光板的一面。反光膜选用白色PET反射膜，如果购买不到，也可采用高光相纸代替。第三步：在匀光板的两侧用反光膜包上荧光灯管，通常使用T4或T5荧光灯管，在灯具城都可以买到。对于小尺寸的导光板超薄灯箱，可以选用CCFL灯管（冷阴极灯管），但是需要向厂家定购。第四步：连接好镇流器，将匀光板、灯管和镇流器放进灯箱底框。灯箱边框制成可开启式，以方便更换灯片。边框可以采用铝合金、不锈钢、木材、塑料等材料，可以根据个人喜好制成不同的外观。第五步：在匀光板上面铺上灯片，盖上外框，固定好边框，导光板超薄灯箱就制成了。开启电源，就可以看看效果了。导光板超薄灯箱广泛使用在商业中心、超级市场、饭店酒楼、机场、车站、地铁、室内装饰、展览展示、婚纱摄影等，具有广阔的发展前景，希望通过本文的介绍，能使更多的人学会制作导光板超薄灯箱，使导光板超薄灯箱尽快普及，推广应用在涉及人类生产、生活的所有领域。
