地面做环氧地坪(地面做环氧地坪)
本文目录
- 想知道环氧地坪施工要注意什么
- 做环氧地坪漆对地面有什么要求
- 地面很潮湿，做环氧地坪可以吗
- 环氧地坪施工工艺流程
- 粉化地面如何做环氧地坪漆施工
- 环氧地坪漆怎么做
想知道环氧地坪施工要注意什么
工厂车间环氧地坪主要是为了美观和改善工厂车间的作业环境，从而达到绿色环保，减少灰尘和地面潮湿的作用，厂房车间地面最常用的环氧地坪漆有：薄涂型地坪漆、环氧自流平、环氧防静电地坪、金刚砂耐磨地坪、重防腐地坪等。
环氧地坪是一种高强度、耐磨损、美观的地板，具有无接缝、质地坚实、耐药品性佳、防腐、防尘、保养方便、维护费用低廉等优点。
但是工厂车间选择做环氧地坪漆并不是想做就能做的，您需要注意以下几点：
1、工厂车间地面是否满足环氧地坪漆施工条件
工厂车间并不是你觉的可以施工环氧地坪漆就能施工的，前期需要地坪漆厂家经过地面勘测，检测地面的含水率、平整度、现有地面的强度硬度等。对于地面含水率高于6%的要进行排水处理，平整度不够的需要打磨处理，起砂起灰非常严重的则建议重新做混凝土，然后才能施工环氧地坪漆。
2、工厂车间是否能用环氧地坪漆
工厂车间可以使用环氧地坪漆!但是不同工厂性质的车间地面要选择使用适合的地坪材料，选择合适的可以避免很多外在因素。环氧地坪漆厂家建议对于要求洁净程度高的工厂车间可以选择环氧自流平地坪，对地面只是要求防尘走人的可以选择经济实用的环氧平涂地坪，对地面要求耐磨抗压且有叉车行走的建议选择环氧砂浆地坪，要是要求具备防静电的就可以使用环氧防静电地坪。
3、工厂车间现场环境是否满足施工要求
工厂车间使用环氧地坪涂料施工完成需要时间固化成型，所以对温度湿度都有严格要求，温度过高过低，湿度过大等情况都要适当的延缓施工，避免因这个问题而导致地坪质量问题，切记不可在温度湿度条件不允许的情况为了赶工期硬要施工。另外，工厂车间施工现场需要做好封闭管理，避免灰尘杂物落在漆膜表面，影响环氧地坪漆施工效果。
4、工厂车间做完环氧地坪漆后的养护工作
工厂车间做完环氧地坪漆后一般不能立即投入使用，需要养护7天，在养护期间，应避免水或其它溶液浸润表面。
做环氧地坪漆对地面有什么要求
1.水泥基面牢固、结实、不起壳，杜绝砂浆起壳现象，最好混凝土层与砂浆找平层一起浇注；如果先捣混凝土层，则要求砂浆层的厚度不低于4cm，叉车道则要求更厚一些。2.要求表面不起砂，硬度好，没有水泥粉化现象。要求A、优质水泥。 B、新倒水泥砂浆层要充分保养3.水泥基面平坦、无凸凹不平、蜂窝麻面、水泥疙瘩。4.要求地面平整性不大于涂装要求厚度（用3 米直尺平靠）；5.表面干燥，含水量小于6,保持地面干燥无油污,切记水泥地面保养期过后进场施工前5天,不能用水冲洗或拖把拖地.6.地坪表面的PH值应在6.0~8.07.地面无油污、其他油漆、乳胶漆、泡泡糖等残渣；坡度应符合设计要求，允许偏差值为坡度的2%，并且不大于30mm。基层处理：打磨掉松散层、脱层及水泥残渣，使之坚硬、平整，并增加地坪涂层与地面的附着力。
地面很潮湿，做环氧地坪可以吗
摘要您好，地面潮湿是不可以做环氧地坪的，施工环氧地坪漆，一般要求地面的含水率在6%以下，潮湿地面的水分会影响环氧地坪涂膜与地坪基面的黏结，造成环氧地坪涂层起泡、脱层、针眼甚至无法涂装等问题，
咨询记录 · 答于2021-07-21
地面很潮湿，做环氧地坪可以吗？
您好，地面潮湿是不可以做环氧地坪的，施工环氧地坪漆，一般要求地面的含水率在6%以下，潮湿地面的水分会影响环氧地坪涂膜与地坪基面的黏结，造成环氧地坪涂层起泡、脱层、针眼甚至无法涂装等问题，
地砖下面的灰潮湿可以做写
地面如果是轻微的潮湿的话。可以做水性环氧地坪漆，地面非常潮湿的情况通常都做一道防水层处理,再做环氧地坪工程
环氧地坪施工工艺流程
环氧地坪施工过程：先打磨地面，然后刷涂层，干燥后再次进行打磨、涂层，完全凝固后就完成了。
先需要将地面做一下处理，不能有起砂、开裂、空鼓的问题。如果有，需要进行打磨，然后将表面的污染物全部清除干净，接下来确保地面干净的前提条件下，将树脂和固化剂按照正确的比例搅拌均匀，再通过滚筒来进行涂刷。
刷涂第1遍之后，等到完全干燥了再刷涂中涂层，同样也要先搅拌，这一次可以加入一定量的石英砂，倒在地面上，通过镘刀将材料均匀地铺开。等到干燥了之后再进行打磨，打磨到平整，接着再铺设环氧腻子层。然后再将B组分搅拌均匀加入固化剂，通过锟筒将材料铺贴均匀第1遍。
涂层干燥了之后，再施工第2遍，也要用镘刀刮铺一片，等到完全凝固了之后，才能够达到施工的要求。
环氧地坪的注意事项
1、环氧地坪施工完成后不能立即使用，应再经7-10天的养护后再投入使用。
2、清洁地面时，要用较软拖把或是干湿两用吸尘器进行清理。
3、若环氧地坪受损或是刮花，小面积的话可局部修理一下，若是较大范围那最好重新涂刷一遍。
4、可根据实际情况进行地面打蜡，防止地面刮伤。
5、施工环境要优良，避免空气中的灰尘颗粒渗入还未全干的环氧地坪。
粉化地面如何做环氧地坪漆施工
首先我们根据地面的粉化程度具体问题具体分析，当地面粉化程度轻微时，可做两到三遍环氧底涂密封固化地面。具体解决方案：先做一遍环氧底漆渗透地面，待地面干透后环氧底漆会固化、粘结起地面的粉化灰尘及颗粒，可使粉化地面拥有一定的硬度，此时再滚涂一遍环氧底漆可起到加强密封固化地面的作用，当地面经过两到三遍底涂的密封固化后，地面达到一定硬度即可按正常施工工序做环氧地坪漆。
环氧地坪漆怎么做
环氧地坪漆的施工步骤：1、地面打磨：使用打磨机将地面水泥渣子等高出地面的部分打磨平整，清除地面灰土。对疏松 地面和油污地面采用其他处理措施方法。2、底涂：将混凝土基材处理完毕并清理干净后就可进行底涂(辊涂或刷涂)，辊涂或刷涂应均 匀，厚薄一致。该底涂具有一定的透水汽功能，能增强基材强度并增加涂层对基材的附着力。3、中涂：在已配好的水性环氧涂料(中涂)中加入石英砂和石英粉配成水性环氧砂浆，用镘刀 将其均匀涂布，用于增加厚度及涂层抗压强度。4、批补：中涂后用砂纸打磨地坪，并用水性环氧涂料(中涂)与石英粉配成的腻子依实际需要 施工数道，要求达到平整无孔洞，无批刀印和砂磨印为准。5、腻子批补：使用中涂材料按中涂材料的配比方法进行调配，可以不加水直接在打磨好中涂面层上进行刮涂。如有需要可以适当加入较细的石英粉或重钙粉批补，批补完干后用细的砂盘纸进 行整体打磨一遍，批补材料参考用量0.05-0.1kg/㎡。6、面涂：用辊涂将水性环氧地坪涂料面涂辊涂两道，完工后要求整体地面光泽柔和、洁净、颜 色均一、无空鼓。7、养护：面层实干需要24H，在这期间应进行封闭，比免影响表面洁净光滑的效果。3D后方可上人，完工保养7天后方可正式投入使用(25℃为准，低温时需适度延长)。
