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没有什么太好的办法 ,只是在实际使用过程中,避免一些腐蚀性的液体倒在地板上 ,腐蚀性的液体会对一些树脂胶漆造成损伤 ,这就是最好的保养方法 。
可以。车库地坪漆是一款防滑、车辆转弯时能降低轮胎与地面摩擦的噪声,防打滑、高度耐磨、平整无缝、不起灰尘、防水防油,能整体提高车库的档次的地铺产品。先根据刹车印记轻重、面积的大小,将专用的橡胶印清洗剂进行稀释后,将溶液喷于刹车印处,稍等片刻,等橡胶黑炭软化后再去清洗,人工、机器清洗皆可刹车印迹较重的、特别明显的,将本品原液直接喷洒到印迹表面,稍后用百洁布或毛刷或拖把擦洗,最后用清水洗净擦干即可;也可在喷洒本品后,再进行擦洗。刹车印迹较轻的,将本品用水按0.5:1-1:1稀释后,直接喷洒到印迹表面,稍后用百洁布或毛刷或拖把擦洗,最后用清水洗净擦干即可;也可在喷洒稀释液后,用洗地机擦洗。刹车印迹面积特别大,人工清洗不方便的,可将本品用水按0.5:1-1:1稀释后,直接用洗地机擦洗。环氧地坪漆保养:环氧地坪漆施工后有7天左右的固化期,必须等待固化完全后才可使用;养护期间禁止用水或溶剂洗擦地面。不得用超过30%的浓酸浸蚀地坪;在进行重的货物搬运时,建议在地面铺上一层纸板,以免重物刮花地面;当地面受到污染,例如油污等。可以使用中性洗涤剂擦洗;如果因为使用时间过长,地面造成的破损,小面积的可以进行局部修补,如果面积较大,则建议重新施作面涂一次即可。
除油的常用方法: 一、碱液清洗法: 主要是利用油的皂化反应除油的方法,是一种最简单古老的方法。但对于难皂化的油污,除油效率低。由于会打湿地面,影响施工进度,应通过综合考虑,选择使用。 二、表面洗性剂清洗法: 对于不能发生皂化反应的矿物油,需要利用表面活性剂(乳化剂)使油和水发生乳化反应,形成稳定的乳浊液,达到除油的目的。此法可在室温下进行,不容易引发安全事情,是一种高效、低价的安全方法。但是难以除尽树脂化的油类和渗入微孔中的油脂,此外,表面活性剂易起泡沫。 三、有机溶剂清洗法: 利用有机溶剂对油的溶解能力除油是一种普通的除油方法,除油效率高,适合各种油污,一般不腐蚀地面,但不能同时去除无机盐和碱性物质。
不忘清洁清洁主要是要清理砂粒和腐蚀性液体,因为砂粒存在在地坪漆涂膜表层,当人员车辆行走货物搬运时,会加大地坪的磨损;腐蚀性液体则是侵蚀地坪的高危险物质,虽然地坪漆具有一定的防腐蚀性能,但一般只能耐33%的盐水,和12%的硫酸,并且一般在12天内。如果腐蚀性液态浓度高于数值,停留时间超过时限...2.减少摩擦对地面产生摩擦的主要来源与人员的走动和车辆的摩擦。员工进入环氧地坪洁净区域时,应该换成软底平跟鞋,从而达到减少人员摩擦的损耗。车辆摩擦,运输用叉车,拖车在环氧地坪区域使用时,需要注意尽量保持速度平稳,避免刹车,在货物装卸、堆放时,避免货物斜角、尖锐部分对环氧地坪造成刮伤...3.及时修补当环氧地坪出现破损时,应及时修补,以免污染物质渗入涂膜和混凝土内部,一旦污渍渗入
如何正确清洗停车场轮胎印? 首先,先根据刹车印记轻重、面积的大小,将专用的橡胶印清洗剂进行稀释后,将溶液喷于刹车印处,稍等片刻,等橡胶黑炭软化后再去清洗,人工、机器清洗皆可。 方案1:刹车印迹较重的、特别明显的,将本品原液直接喷洒到印迹表面,稍后用百洁布或毛刷或拖把擦洗,最后用清水洗净擦干即可;也可在喷洒本品后,再进行擦洗。 方案2:刹车印迹较轻的,将本品用水按0.5:1-1:1稀释后,直接喷洒到印迹表面,稍后用百洁布或毛刷或拖把擦洗,最后用清水洗净擦干即可;也可在喷洒稀释液后,用洗地机擦洗。 方案3:刹车印迹面积特别大,人工清洗不方便的,可将本品用水按0.5:1-1:1稀释后,直接用洗地机擦洗。环氧地坪漆保养:Ø 环氧地坪漆施工后有7天左右的固化期,必须等待固化完全后才可使用;养护期间禁止用水或溶剂洗擦地面。Ø 不得用超过30%的浓酸浸蚀地坪;Ø 在进行重的货物搬运时,建议在地面铺上一层纸板,以免重物刮花地面;Ø 当地面受到污染,例如油污等。可以使用中性洗涤剂擦洗;Ø 如果因为使用时间过长,地面造成的破损,小面积的可以进行局部修补,如果面积较大,则建议重新施作面涂一次即可;Ø 在条件允许的情况下,一段时间便对地面进行一次打蜡保养,以保障它的使用寿命。不定期进行打蜡处理(一般每个月要打蜡一次),建议使用专用地板蜡或乳化水性蜡;先使用地面清洗机或棉布拖把将地坪清洗干净并拭干,然后打蜡处理。打蜡处理可以增加任何地坪材料的耐磨性及抗划伤性。Ø 地坪上粘有口香糖、玻璃胶等杂物,可以用铲刀小心去除。
1、火焰燃烧法:利用火焰的高温以清除油脂、旧地坪漆涂膜和污垢等。它的原理是:直接使用喷灯加热,高温使油污及大多数有机物燃烧成碳化物而被清除。在火焰燃烧后,其疏松的碳化物需用钢丝刷或风动、电动钢丝轮清理。劳动强度大、生产效率低,是一种古老的除油方法,但污染环境,易损伤表面,只适用于使用要求不高的场合,现已较少使用。2、抛丸法:抛丸方法是除油的机械化方法,但只适用于有轻微油污的表面。当油污厚重时,必须先采用脱脂剂清洗等方法预处理,再进行抛丸处理。否则,油污沾染在磨料上,将带来二次污染,除油效率很差。在抛丸过程中,磨料是可收并循环使用的。重复使用的磨料可能受到污染。若已经受到污染而继续使用,则它会污染已处理好的表面。3、擦拭法:利用毛刷、抹布和棉纱等蘸取适量脱脂剂(碱液、有机溶剂、表面活性剂等)对带油的地坪漆地面进行擦拭清洁。此法为手工操作,五福特别设备,成本低,灵活性较大,但效率低,除油不彻底,劳动条件差。一般用于小面积的除油。要注意通风和人员安全防护。对拭过的抹布和棉纱要及时处理,以免造成二次污染。擦拭法一般在油污、灰尘和碎屑较重的场合,作为整个工序的预脱脂工序,先将较重、较厚的油泥层去除,再进行下道除油处理。4、若广口瓶、烧杯边和水面存在油膜或黏滞物则循环磨料不合格,需要及时更换。磨料处理方法:检查出被油污污染的磨料必须进行清洁处理。若磨料为金刚砂或石榴石等,将磨料与膨润土混合,利用旋分离器旋磨料,以出去膨润土,然后检查磨料的品质,证明已经将油污出去。5、磨料检查方法:检查抛丸的循环磨料需要清洁玻璃(或塑料)广口瓶或烧杯、自来水。检查循环磨料是否带油的方法为:在广口瓶或烧杯中装上部分自来水;放取样的磨料于其中,采用清洁的勺子予以搅拌混匀;用清洁盖子盖住广口瓶或烧杯,搅拌或强烈震荡后静置一段时间,观察瓶或杯中的水面有无明显油迹,若试验水表面无油膜或黏滞物,则丸、粒合格。