超耐磨地坪漆施工方案(固化剂耐磨地坪施工方案)
本文目录
- 环氧地坪漆怎么施工 施工步骤
- 环氧地坪漆施工工艺流程怎样
- 地坪漆工程施工方案
- 环氧聚胺脂超耐磨地坪施工方法
- 超耐磨地坪漆是什么
环氧地坪漆怎么施工 施工步骤
环氧地坪漆是一种高强度、耐磨损、美观的地板，具有无接缝、质地坚实、耐药品性佳、防腐、防尘、保养方便、维护费用低廉等优点。可根据不同的用途要求设计多种方案， 如薄层涂装、1－5mm厚的自流平地面、防滑耐磨涂装、砂浆型涂装、防静电、防腐蚀涂装等。 适用于各种场地，如：厂房、机房、仓库、实验室、病房、手术室、车间等。
1、素地处理：地面以水泥面或磨石地为准，地面要放28天以上，水分需8%以下才能施工，地面若不平或有空鼓要先除去，用环氧砂浆补平地面，地面的油污要清洗干净，施工前要保持地面的干燥和清洁。
环氧地坪漆施工工艺流程：
2、地面处理 : 依据地面状况做好打磨、修补、除污、除尘；
3、环氧底漆 : zhi采用渗透性及附着力特强环氧底漆滚涂一道，增强表面附着力；
4、环氧砂浆 : 用环氧双组份加入适量石英砂，用镘刀均涂布达到所需层数；
5、环氧腻子 : 将环氧双组份加入适量腻子粉，用镘刀将其均匀涂布一至两道，增加地面的平整度；
6、环氧色漆 : 用环氧色漆滚涂一至两道；
7、环氧面漆 : 用环氧面漆滚涂一道，使地面光亮耐磨；
环氧地坪保养方法：
1、当该涂料施工完毕后，在保养期内切勿使用，并须加强通风及防火措施。
2、地坪地面的使用，生产人员不准穿有铁钉的皮鞋在上面行走。
3、一切工作器具都须有固定车架安放，严禁带有锐角的金属零件等物件碰撞地面，造成地坪涂料地面的损坏。
4、车间内安装设备等重大物件须用起重机械时，在接触地面的支撑点应有厚橡皮等软质材料垫妥，严禁用铁管等金属在地面上接拖设备。
5、车间内进行电焊等高温作业时，在电焊火花飞溅到的地方应用石棉布等耐火材料铺垫好，以防烧坏涂料。
6、一旦地坪有损坏及时使用涂料修补，以免油污通过损坏处渗透到水泥里，造成大面积涂料脱落。
7、车间内大面积清洗时，不要用强化学溶剂（二甲苯、信那水等）一般使用洗涤剂、肥皂液、清水等，用清洗机进行。
河南秀地建筑材料有限公司是一家集地坪材料生产、销售、工程设计、施工服务于一体的专业化环氧地坪企业，公司拥有专业的生产设备及施工团队，一系列成功的客户案例和丰富经验。产品品质好，价格优，售后服务体系完善，更多地坪信息欢迎致电咨询！
环氧地坪漆施工工艺流程怎样
环氧树脂地坪施工注意事项1、施工场地应保持清洁干燥，无其他工程交叉施工，室内空气相对湿度应低于85%，环境温度应高于5℃，湿度过高温度过低时应停止施工。2、施工时应做好施工部位、时间、温度、相对湿度、地坪表面处理、材料实际干燥时间等记录，以备查考。3、涂料施工后，应立即清洗有关设备和工具。
环氧地坪施工对基面要求：
要求水泥基面强度高硬度好，漆面平整，含水率小于8%，ph值在6～8，且无粉化、凹凸不平、蜂窝麻面、水泥疙瘩、积摊油污等现象。
②现混凝土找平层地面首层应做防水层（负底层），且混凝土层与砂浆找平层最好一起浇筑，若先浇筑混凝土层，则要求砂浆层的厚度不低于50mm，对叉车道的要求则更厚。
③新浇筑的水泥砂浆层要充分保养，水泥地面养护期过后，进场施工前5天，基层不能再用水冲洗或被湿润。④除了对基面有要求外，对施工环境同样有一定要求，比如通风、天气、水电、食宿等等。
然后施工方则可以根据实际情况设计合理的涂装方案和重点采取一些质量控制措施。
环氧树脂地坪施工工艺
基层处理环氧底涂层环氧中涂砂浆层环氧腻子层环氧面涂层环氧自流平面涂层/环氧耐磨面层/水性罩光层划线1、地坪表面的处理和要求新竣工的混凝土地面必须经过一定的养护后方可施工，约28天。②清除表面的水泥浮浆、旧漆以及粘附的垃圾杂物。③彻底清除表面的油污，用克油王清洗剂处理。④清除积水，并使潮处彻底干燥。⑤表面的清洁需用无尘清扫机及大型吸尘器来完成。⑥平整的表面允许空隙为2～2.5mm，含水量在6%以下，PH值6～8。⑦地坪表面的打毛，需用无尘打磨机来完成，并用吸尘器彻底清洁。⑧对地坪表面的洞孔和明显凹陷处应用环氧中涂砂浆来填补批刮，实干后，打磨吸尘。2、滚涂强渗透封闭底涂料
在处理清洁、平整的砼表面，采用滚筒均匀地涂刷环氧封闭底涂料1道。②局部（机脚、墙角、门边）漏涂可用刷子补涂，表面多余的底漆必须在下道工序施工前打磨处理好。注：其涂布必须连续，不得间断，涂布量以表面刚好饱和为准，目的是使环氧底漆能充分渗入基层内部，增强涂层和基层的附着力。3、刮涂环氧中涂砂浆层在实干(25℃，约4小时)以后的底漆表面批刮两道环氧中涂砂浆层，以确保地坪的耐磨损、耐重压、抗冲击、耐水、耐油污、耐化学品侵蚀等性能，并调整地面平整度。使用高固含环氧中涂漆主漆和固化剂按比例混合后加入40～100目的石英砂搅拌均匀，作为第1遍砂浆层，主要用于增强地面的耐磨及抗压性能。②用无尘滚动磨砂机打磨第1道砂浆层，并吸尘清洁。③使用高固含环氧中涂漆主漆和固化剂按比例混合后加入200～700目的石英砂搅拌均匀，作为第2遍砂浆层，主要用于增强地面的耐磨及平整度。④用无尘滚动磨砂机打磨第2道砂浆层，并吸尘清洁。⑤两道砂浆层实干以后，如有麻面、裂缝处应先进行修补，然后用平板砂光机进行打磨，使其平整，并吸尘清洁。注：石英砂使用的目数由现场工程师根据地面具体情况而确定。4、刮涂环氧腻子层在实干(20℃，约24小时)并打磨、清洁后的环氧中涂砂浆层表面批刮两道环氧腻子层。待中涂砂浆层养护干透后，将环氧中涂主剂与固化剂按比例混合，添加适量石英粉搅拌均匀，然后用平刀批刮环氧腻子层1～2遍，完全封闭砂眼和气孔。注：腻子层的涂装可使地面更加平整细腻，以便面层施工找平，同时还方便甲方对设备安装等的安排。
5、滚涂环氧面涂层在中间层实干后，进行环氧地坪面层涂装，涂装方法采用滚筒或镘刀将材料均匀涂布，需30分钟以内施工完成。在施工交接处需做好交接处理。②涂装前应对中间层用无尘滚动磨砂机进行打磨、吸尘。③如甲方在中间层实干后，先进行了设备的安装调试，造成地面形成新的缺陷，应用批刮料找平、打磨，并吸尘、清洁。6、划线面涂层施工完毕后，根据甲方及使用要求判断是否需施工环氧地坪漆划线/环氧自流平面层/环氧超耐磨面层/水性罩光层。环氧树脂地坪漆的使用和保养1、当该涂料施工完毕后，在保养期内切勿使用，并须加强通风设备及防火措施。2、地坪使用，生产人员不准穿有铁钉的皮鞋在上面行走。3、一切工作器具都须有固定专用车架安放，严禁带有锐角的金属零件等物件碰撞地面，造成地面涂料损坏。4、车间内安装设备等重大物件须用起重机械时，在接触地面的支撑点应有厚橡皮等软件材料垫妥，严禁用铁管等金属在地面上接拖设备。5、车间内进行电焊等高温作业时，在电焊火花飞溅到的地方应用石棉布等耐火材料铺垫好，以防烧坏涂料。6、一旦地坪有损坏，及时使用涂料修补，以免油污通过损坏处渗透到水泥里，造成大面积涂料脱落。7、车间内大面积清洗地面时，不要用强化学溶剂(甲苯、香蕉水等)一般使用洗涤剂、肥皂液、清水等，用清洗机进行，在没有清洗机的情况下，可用锯木粉撒上后再清扫干净。8、冬季施工，环境温度低于5℃，不建议施工。以上是环氧树脂地坪的大致施工流程，施工现场的具体施工工艺还需根据实际情况以及甲方要求而定。
地坪漆工程施工方案
地坪漆施工工艺和报价： 1、基层处理，打磨吸尘处理； 2、一道环氧高渗透底漆； 3、无溶剂中涂砂浆层，（起厚度，一次成膜后，找补大坑，硬度大，如果没有要求，可以不做砂浆层） 4、涂刷环氧腻子两道，（待干后，用无尘打磨机打磨吸尘处理） 5、涂刷环氧地坪面漆两道以上基本上都能实现美观、抗重压、耐磨损、防尘、防水等特点，包工包料是在35元左右，地面情况较好，可以不做砂浆层，如需要抗重压，需要做砂浆层！施工方面最好是经验丰丰富的，自流平施工不是简单的施工哦！
环氧聚胺脂超耐磨地坪施工方法
与普通的环氧自流平树脂施工方法一样。环氧树脂的环氧基开环后，形成一个羟基，聚氨酯中的异氰酸酯基团可以和羟基反应，形成聚氨酯，增加了环氧树脂的交联度，从而使地坪更为耐磨。其反应机理，是环氧树脂固化在前，聚氨酯固化在后，环氧聚氨酯超耐磨地坪施工方法与普通的环氧自流平树脂施工方法一样，刷上树脂，自行流平，过几天，地坪就固化好了。
超耐磨地坪漆是什么
超耐磨地坪漆又称环氧树脂地坪漆，它是以环氧树脂和水性固化剂为主要原料的双组分地面涂装材料，一次成型超高耐磨度，可达7H以上。且拥有光洁美观、优良的防腐蚀性及耐磨性能。
