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型号1:固定管板换热器管板与管壳两端管束为一体,结构简单,但仅适用于冷、热流体温差不大,壳程无需机械清洗时的换热操作。当温差稍大,壳侧压力不太高时,可在壳上安装弹性补偿环,以减小热应力。
型号2:浮头换热器管束一端的管板可以自由浮动,完全消除了热应力,整个管束可以从壳体中拉出,便于机械清洗和维护。浮头换热器应用广泛,但其结构复杂,成本高。
流程组合形式应根据换热和流体阻力计算,在满足工艺条件要求下确定。尽量使冷、热水流道内的对流换热系数相等或接近,从而得到最佳的传热效果。
因为在传热表面两侧对流换热系数相等或接近时传热系数获得较大值。虽然板式换热器各板间流速不等,但在换热和流体阻力计算时,仍以平均流速进行计算。由于“U”形单流程的接管都固定在压紧板上,拆装方便。
扩展资料:
板片型式或波纹式应根据换热场合的实际需要而定。对流量大允许压降小的情况,应选用阻力小的板型,反之选用阻力大的板型。
根据流体压力和温度的情况,确定选择可拆卸式,还是钎焊式。确定板型时不宜选择单板面积太小的板片,以免板片数量过多,板间流速偏小,传热系数过低,对较大的换热器更应注意这个问题。
流程指板式换热器内一种介质同一流动方向的一组并联流道,而流道指板式换热器内,相邻两板片组成的介质流动通道。一般情况下,将若干个流道按并联或串联的方式连接起来,以形成冷、热介质通道的不同组合。
参考资料来源:百度百科-板式换热器
参考资料来源:百度百科-热交换器
需要知道的板式换热器参数有:进出口温度、进出口流量(一种介质流量也可)、冷热介质性质、管口口径及连接方式,这样就能换算出换热面积,好进一步进行选型计算。
可拆式换热器
全焊式换热器
板片为换热器的核心部件,一般为金属材质的薄板通过压制形成表面波纹,叠放形成流体通道。常规板片厚度:0.4,0.5,0.6,0.7,0.8,1.0mm 常规板片材质:不锈钢304、不锈钢316/316L、奥氏体不锈钢SMO254、钛TiTanium、哈氏合金Has Alloy、钼Molybdenum、镍Nickel,板片的波纹截面及角度设计更是有很多变化。
确定一台换热器需要什么数据?
1、冷、热介质名称(便于了解物性参数,如酸碱度、氯根含量、粘度、密度、导热系数、比热等)
2、冷、热介质的进出口温度
板式换热器及换热机组各种规格型号
3、冷、热介质的流量或其中一种的流量
4、冷、热介质压力损失要求
5、板式换热器固有特性,如板片材料、密封胶垫材料。
正常情况下,我们知道这些问题后,就能换算出换热面积,准确选型出合适用户工况的换热器型号规格。
钎焊式板式换热器的型号 B3-052钎焊板式换热器 板片数 A(mm) 重量(kg) 容积Q1Q2侧/Q3Q4侧 换热面积 (㎡) n 9+2.4n 1.8+0.23n 0.094×1/2/0.094×1/2(n-2) (n-2)0.050 参数 设计压力 3.0MPa(A型) 设计压力 4.0MPa(B型) 试验压力 4.5MPa(A型) 试验压力 6.0MPa(B型) 设计温度 -196至+200℃ 板片通道 H、L、M 换热量 10-60KW 最大板片数 150
板式换热器不能完全依靠选型软件,因为很多用户工况存在很多变数,需要综合得考虑一下用户的可变因素,这需要经验的积累。我们一般都会给用户预留一定的温度区间值,让用户在变更工艺的时候,变化不大可以自己调整,不必再花费。一般都不会预留,这样用户一旦更改工艺,就达不到要求的换热效率了。
这跟国内还是国外品牌没啥关系,就是国外引进的板式换热器也有出现这样的问题。就是对用户行业及工况了解不透彻导致的。
板式换热机组选型的参数包括:1、板式换热器的公称压力规定为0.6、1.0、1.25、2.0、2.5mpa,则试验压力是工作压力的2.5倍即可;2、板式换热器的材质主要是分为:不锈钢304、不锈钢316L、碳钢等三种材质,首选不锈钢材质的性能好。产品功能: 1、高效节能、传热效果好;2、结构紧凑、方便拆装。板式换热器是由一系列具有一定波纹形状的金属片叠装而成的一种新型高效换热器。各种板片之间形成薄矩形通道,通过板片进行热量交换。板式换热器是液—液、液—汽进行热交换的理想设备。它具有换热效率高、热损失小、结构紧凑轻巧、占地面积小、安装清洗方便、应用广泛、使用寿命长等特点。在相同压力损失情况下,其传热系数比管式换热器高3-5倍,占地面积为管式换热器的三分之一,热收率可高达90%以上。板式换热器(Plate Type Heat Exchanger),由板式换热器、平衡槽、离心式卫生泵、热水装置(包括蒸汽管路、热水喷入器)、支架以及仪表箱等组成。用于牛奶或其它热敏感性液体之杀菌冷却。欲处理的物料先进入平衡槽,经离心式卫生泵送入换热器、经过预热、杀菌、保温、冷却,凡未达到杀菌温度的物料,由仪表控制气动流阀换向、再到平衡槽重新处理。物料杀菌温度由仪表控制箱进行自动控制和连续记录,以便对杀菌过程进行监视和检查。板式换热器的型式主要有框架式(可拆卸式)和钎焊式两大类,板片形式主要有人字形波纹板、水平平直波纹板和瘤形板片三种。
板式换热器接口尺寸常见的有DN50,DN100,DN150,DN200等,不同厂家根据自己的板型有不同的接口尺寸,一般接口尺寸越大,相对应的板片单片面积也越大,国内一些知名的换热器厂家如孚尔法、FLFA、江阴艾瑞德公司等的接口尺寸大的已经做到DN300,有些特殊型号可以做到DN500.
无锡华圣药化工程(0510-85180926)设备有限公司,螺旋板式换热器是一种高效换热设备,适用汽—汽、汽—液、液—液,对流传热。它适用于化学、石油、溶剂、医药、食品、轻工、纺织、冶金、轧钢、焦化等行业。按结构形式可分为不可拆式(I型)螺旋板式及可拆式(Ⅱ型、Ⅲ型)螺旋板式换热器。 结构及性能 1、本设备由两张钢板卷制而成,形成了两个均匀的螺旋通道,两种传热介质可进行全逆流流动,大大增强了换热效果,即使两种小温差介质,也能达到理想的换热效果。 2、在壳体上的接管采用叨向结构,局部阻力小,由于螺旋通道的曲率是均匀的,液体在设备内流动没有大的转向,总的阻力小,因而可提高设计流速使之具备较高的传热能力。 3、I型不可拆式螺旋板式换热器螺旋通道的端面采用焊接密封,因而具有较高的密封性。 4、Ⅱ型可拆式螺旋板换热器结构原理与不可拆式换热器基本相同,但其中一个通道可拆开清洗,特别适用有粘性、有沉淀液体的热交换。 5、Ⅲ型可拆式螺旋板换热器结构原理与不可拆式换热器基本相同,但其两个通道可拆开清洗,适用范围较广。 6、螺旋板式换热器按公称压力可分为PN0.6、1.0、1.6、2.5MPa(系指单通道能承受的最大工作压力)。按材质可分为碳素钢和不锈钢。用户可根据实际工艺情况选用。 7、单台设备不能满足使用要求时,可以多台组合使用,但组合时必须符合下列规定:并联组合、串联组合,设备和通道间距相同。混合组合:一个通道并联,一个通道串联。部分规格换热器列举如下:不锈耐酸钢制PN0.6、1.6MPa不可拆式(I型)螺旋板换热器