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板式热交换器又名板式换热器、板换等,工作原理可以见图:
冷、热两种介质在板片间互不干涉地流动,进行热量的传递。
板片根据一定的规律和作用来运行。冷却、冷凝、加热、预热,如果有这方面的需求,都可以用板式热交换器来实现。
板式换热器里面主要部件就是板片,也叫换热板,它是根据客户工况技术参数选型计算得出的,在换热、预热、冷却、冷凝上起着举足轻重的作用。其他比如夹紧板、螺栓等就不必赘言了。
板式换热器是由一系列具有一定波纹形状的金属板片叠装而成的一种高效换热器。它凭借特有的工作原理和独特的组成结构在众多的热交换器中脱颖而出。
板式换热器由一组金属板片组成,板上有四个角孔,供冷热两种介质通过。组装时A板和B板交替排列,板片间形成网状通道,密封垫把冷热介质密封在换热器里,同时又合理的将冷热介质分开而不致混合。在通道里面冷热流体间隔流动,可以根据需要逆流或顺流,在流动过程中冷热流体通过板壁进行热交换,从而达到所需的效果。
康景辉板式换热器由一组波纹金属板组成,板上有孔,供传热的两种液体通过。金属板片安装在一个侧面有固定板和活动压紧板的框架内,并用夹紧螺栓夹紧。板片上装有密封垫片,将液体通道密封,并且引导流体交替地流至各自的通道内。金属板和活动压紧板安装在悬挂梁上,并由下导杆定位,而杆端则固定在支撑柱上,但如果其中一种液体或两种液体在换热器内不止通过一次,则接口应开在固定板和活动压紧板上。
板式换热器是将薄金属板压制成具有一定波纹形状的换热板,然后叠放并用夹板和螺栓紧固而成的一种换热器。各板之间形成细长的矩形通道,通过半板进行热交换。工作流体流过两块板之间形成的狭窄而曲折的通道。冷热流体依次通过流道,中间有夹层板将流体隔开,通过这个板进行热交换。板式换热器的结构和换热原理决定了它具有结构紧凑、占地面积小、传热效率高、操作弹性大、适用范围广、热损失小、安装清洗方便等特点。板式换热器是一种新型高效换热器,由一系列波纹金属板组成。各种板之间形成薄的矩形通道,通过板进行热交换。板式换热器是液-液和液-汽换热的理想设备。具有换热效率高、热损失小、结构紧凑轻巧、占地面积小、安装清洗方便、应用广泛、使用寿命长等特点。在相同的压力损失下,其传热系数比列管式换热器高3-5倍,占地面积是列管式换热器的三分之一,热收率可达90%以上。
板式换热器由众多的不锈钢传热片和前后外罩在真空、加热炉中加热钎焊而成,如图4-18所示。
图4-18 板式换热器
图中板上的四个孔分别为热流体和冷流体的进出口,在板四周的焊接线内,形成冷、热流体通道,流体在流动过程中通过板壁进行热交换。板片的支撑形状,一般有点支撑形、波纹形、人字形等,有利于破坏流体的层流规律,使之产生众多的旋涡,起到强化传热的作用。
板式换热器具有优异的传热性能,目前在家用中央空调器组中得到广泛应用。
但由于板式换热器水侧的通道过窄,且在高温下容易结垢,而产生堵塞,所以对冷却水质的要求较高。
板式换热器是用薄金属板压制成具有一定波纹形状的换热板片,然后叠装,用夹板、螺栓紧固而成的一种换热器。各种板片之间形成薄矩形通道,通过半片进行热量交换。工作流体在两块板片间形成的窄小而曲折的通道中流过。冷热流体依次通过流道,中间有一隔层板片将流体分开,并通过此板片进行换热。板式换热器的结构及换热原理决定了其具有结构紧凑、占地面积小、传热效率高、操作灵活性大、应用范围广、热损失小、安装和清洗方便等特点。板式换热器流程: 根据介质的流量和温差,可以分为成单流程、双流程、三流程及多流程等形式换热器。1、单流程板式换热器是指介质在换热器内流过一个流程。2、双流程板式换热器是指介质在换热器内折返流过两个过程。3、用多流程板式换热器,换热器的四个接口就不能在同一侧的夹紧板上,进出口要位于前后两个夹紧板上。
该如何正确的拆卸板式换热器是大家一直在关心的问题,小编就来给大家详细解决此问题!拆卸板式换热器有什么注意事项,咱们不说废话,直接进入正题,快往下看。
一、拆卸板式换热器前的准备工作
1. 在板式换热器未拆卸前,应该将板片的压紧长度进行记录和测量。
2. 密封垫片发现老化、有裂纹等情况及时进行更换。
3. 对于密封垫片的处理,需要仔细观察沟槽内部是否有残留的密封垫片,可以用螺丝刀进行清洁,在进行分离时,先从易脱落的部位进行剥离,在将整个取出,注意不要损害板片。
4. 进行安装密封垫片时,可以用带有酮类的清洁剂将沟槽进行清洁,利用毛刷将树脂粘结剂涂在沟槽内。
5. 用灯光对板片进行检查,是否存在有穿孔的现象。
6. 检查出入管道和通道是否存在介质堵塞的情况,检查过滤器进行清洁。
7. 大家在进行钛类拆卸板式换热板片时,严禁接触明火,会发生氧化的情况。
二、拆卸板式换热器中的注意事项
1. 在进行拆卸板式换热器时,先将中部的螺丝松开后,再松四角的螺栓。在松螺栓时,刚开始先转1-2圈,缓慢进行松解,直至完全松解。在松解过程注意对板片的测量,左右差距不能大于10mm,上下不可超过25mm。
2. 在拆之前对板片厚度进行测量,安装完后,进行对比不要差距太大。想增减板片的话,需要进行计算总厚度,并在压紧后的厚度与正确值相差小于1%。一般所用的螺栓需要6-12个,每个螺栓都要用力均匀。可以用稍微有长度的扳手进行拆卸。
3. 板式换热器的紧固螺栓的平面轴承,是安装在螺母底部,目的是为了减少摩擦。在送螺栓时,另一头的端盖管制不能转动,在将设备拆开后,板片是悬挂在设备支架上的,可以进行清洁,再安装到原位置。
4. 在紧固螺栓时,先把四角的螺栓固定好,再紧中部的螺栓。在上紧过程中,对板片的总厚度不对称偏差不能超过上面的数值。
以上就是拆卸板式换热器过程中的注意事项,如果有需要的板式换热器的朋友,不用东张西望,直接点开红字戳进行浏览即可。相信总会有属于您的换热设备。
板式换热器是由一系列具有一定波纹形状的金属片叠装而成的一种高效换热器。各种板片之间形成薄矩形通道,通过板片进行热量交换。板式换热器是液—液、液—汽进行热交换的理想设备。它具有换热效率高、热损失小、结构紧凑轻巧、占地面积小、应用广泛、使用寿命长等特点。在相同压力损失情况下,其传热系数比管式换热器高3-5倍,占地面积为管式换热器的三分之一,热收率可高达90%以上。 板式换热器的型式主要有框架式(可拆卸式)和钎焊式两大类,板片形式主要有人字形波纹板、水平平直波纹板和瘤形板片三种。
固定管板式换热器的结构特点是在壳体中设置有管束,管束两端用焊接或胀接的方法将管子固定在管板上,两端管板直接和壳体焊接在一起,壳程的进出口管直接焊在壳体上,管板外圆周和封头法兰用螺栓紧固,管程的进出口管直接和封头焊在一起,管束内根据换热管的长度设置了若干块折流板。这种换热器管程可以用隔板分成任何程数。固定管板式换热器由管箱、壳体、管板、管子等零部件组成,其结构较紧凑,排管较多,在相同直径下面积较大,制造较简单。