锌合金为什么容易烂(锌合金容易氧化吗)
本文目录
- 锌合金压铸后特别容易开裂是什么原因
- 锌合金压铸为什么会引起裂纹呢
- 锌合金的优缺点 锌合金使用应注意些什么
- 锌合金生锈是什么原因
- 为什么用锌合金材质做的水龙头时间用长了表面电镀就会掉落而且时间用长了阀体容易炸裂
- 压铸锌合金的产品为什么容易断裂
- 锌合金压铸产品脆容易断裂什么原因
- 为什么锌合金做的产品，一两年就碎了
- 锌合金与不锈钢对比各有哪些优缺点
锌合金压铸后特别容易开裂是什么原因
有可能是零件设计的结构强度差，铆接时，铆紧了还继续砸，砸的太死就把锌合金砸烂了。
锌合金压铸为什么会引起裂纹呢
晶间腐蚀引起：锌合金成分中有害杂质：铅、镉、锡会聚集在晶粒交界处导致晶间腐蚀，金属基体因晶间腐蚀而破碎，而电镀加速了这一祸害，受晶间腐蚀的部位会膨胀而将镀层顶起，造成锌合金铸件表面起泡。特别是在潮湿环境下晶间腐蚀会使铸件变形、开裂、甚至破碎。 裂纹引起：水纹、冷隔纹：金属液在充型过程中，先进入的金属液接触型壁过早凝固，后进入金属液不能和已凝固金属层熔合为一体，在铸件表面对接处形成叠纹，出现条状缺陷。水纹一般是在铸件表面浅层；而冷隔纹有可能渗入到铸件内部。热裂纹：当铸件厚薄不均，凝固过程产生应力；过早顶出，金属强度不够；顶出时受力不均，过高的模温使晶粒粗大；有害杂质存在。解决方法： 控制气孔产生：关键是减少混入铸件内的气体量，理想的金属流应不断加速地由喷嘴经过分流锥和浇道进入型腔，形成一条顺滑及方向一致的金属流，采用锥形流道设计，即浇流应不断加速地由喷嘴向内浇口逐渐减少，可达到这个目的。在充填系统中，混入的气体是由于湍流与金属液相混合而形成气孔，从金属液由浇铸系统进入型腔的模拟压铸过程的研究中，明显看出浇道中尖锐的转变位和递增的浇道截面积，都会使金属液流出现湍流而卷气，平稳的金属液才有利于气体从浇道和型腔进入溢流槽和排气槽，排出模外。 对于缩孔：要使压铸凝固过程中各个部位尽量同时均匀散热，同时凝固。可通过合理的水口设计，内浇口厚度及位置，模具设计，模温控制及冷却，来避免缩孔产生。对于晶间腐蚀现象：主要是控制合金原料中有害杂质含量，特别是铅《0.003%。注意废料带来的杂质元素。
锌合金的优缺点 锌合金使用应注意些什么
1、什么是锌合金在了解锌合金的优缺点前，先来给大家科普下锌合金这到底是种什么材料。锌合金是以锌为基础加入了其他元素而组成的合金。常加的合金元素有：铝、铜、镁、镉、铅、钛等，是含有多元素的一种材质。2、锌合金的优缺点优点：据悉，锌合金流动性较好，也易熔焊、钎焊，耐腐蚀;而且可塑性强，就算残废料都还可收进行重熔，同时可以压铸形状复杂、薄壁的精密件，铸件表面光滑。还可进行电镀、喷涂、喷漆、抛光、研磨等表面处理，有很好的常温机械性能和耐磨性。缺点：它的熔点较低，但在385℃熔化，容易压铸成型;而熔化与压铸时，不吸铁，不腐蚀压型，不粘模。其次，蠕变强度不高，易发生自燃及尺寸的变化。此外，按照加工工艺可将其分为铸造锌合金和变形锌合金两大类。3、锌合金使用应注意些什么a、当合金成分中的杂质元素铅、镉、锡超过标准时，容易导致铸件老化而发生变形，体积也易胀大，特别是可塑性明显下降，甚至时间长了会破裂。不过铅、锡、镉在锌合金中溶解度很小，在水蒸气存在的条件下，会促成晶间电化学腐蚀，应以注意。b、锌合金的组织主要由含Al和Cu的富锌固溶体和含Zn的富Al固溶体所组成，它们的溶解度会随温度的下降而降低。所以，在加工及使用时要十分的注意。然而，由于压铸件的凝固速度极快，因此到了室温中固溶体的溶解度就大大地饱和了。c、锌合金压铸件不宜在高温和低温的工作环境下使用。锌合金在常温下具较好的机械性能。
锌合金生锈是什么原因
锌合金的主要添加元素有铝,铜和镁等.锌合金按加工工艺可分为形变与铸造锌合金两类.铸造锌合金流动性和耐腐蚀性较好,适用于压铸仪表,汽车零件外壳等。基本特点1. 相对比重大。2. 铸造性能好，可以压铸形状复杂、薄壁的精密件，铸件表面光滑。3. 可进行表面处理：电镀、喷涂、喷漆、抛光、研磨等。4. 熔化与压铸时不吸铁，不腐蚀压型，不粘模。5. 有很好的常温机械性能和耐磨性。6. 熔点低，在385℃熔化，容易压铸成型。使用过程中须注意的问题：1. 抗蚀性差。当合金成分中杂质元素铅、镉、锡超过标准时，导致铸件老化而发生变形，表现为体积胀大，机械性能特别是塑性显著下降，时间长了甚至破裂。铅、锡、镉在锌合金中溶解度很小，因而集中于晶粒边界而成为阴极，富铝的固溶体成为阳极，在水蒸气（电解质）存在的条件下，促成晶间电化学腐蚀。压铸件因晶间腐蚀而老化。2. 时效作用锌合金的组织主要由含Al和Cu的富锌固溶体和含Zn的富Al固溶体所组成，它们的溶解度随温度的下降而降低。但由于压铸件的凝固速度极快，因此到室温时，固溶体的溶解度是大大地饱和了。经过一定时间之后，这种过饱和现象会逐渐解除，而使铸件地形状和尺寸略起变化。3. 锌合金压铸件不宜在高温和低温（0℃以下）的工作环境下使用。锌合金在常温下有较好的机械性能。但在高温下抗拉强度和低温下冲击性能都显著下降。
为什么用锌合金材质做的水龙头时间用长了表面电镀就会掉落而且时间用长了阀体容易炸裂
锌合金中常含有铅、镉、锡等杂质与锌合金在水的作用下形成原电池，造成化学腐蚀，导致水龙头变形，镀层脱落，甚至阀体破裂等现象，建议买质量好一点的能用得久
压铸锌合金的产品为什么容易断裂
一,可能你所用材料有问题.二,亦可以说是锌合金本身的弊端. 硬度和韧度不够.三,本来你“工“字位比较薄,不能够承受能力.
锌合金压铸产品脆容易断裂什么原因
上述链接是原材料有问题，如果原材料是标准或是特性要求的，那就是成型工艺有问题，例如：设计流道、浇口的比例不对称，压力偏低、射料速度偏低、射料时间偏短、模温偏高、料温偏高、没有开冷却水、上述这些问题所导致整个产品疏松、发白、最终导致易断裂或裂纹等不良现象。
为什么锌合金做的产品，一两年就碎了
锌合金防腐性太差了，他主要是价钱便宜。但凡有一点要求的人，都不会想买，如果是用在经常接触到水的地方，更加不能用锌合金做的东西。就像我们奥利狄是做淋浴房玻璃五金的，很多时候，我们都建议客户选择用铜的，不是我们想多赚钱还是怎样，这是站在消费者的安全问题上考虑。
锌合金与不锈钢对比各有哪些优缺点
一、锌合金优缺点：
优点：
1. 相对比重大。
2.铸造性能好，可以压铸形状复杂、薄壁的精密件，铸件表面光滑。
3. 可进行表面处理：电镀、喷涂、喷漆、抛光、研磨等。
4. 熔化与压铸时不吸铁，不腐蚀压型，不粘模。
5. 有很好的常温机械性能和耐磨性。
6. 熔点低，在385℃熔化，容易压铸成型。
缺点：
而锌合金压铸件最常见的缺陷是表面起泡。
缺陷表征：压铸件表面有突起小泡。主要表现为：压铸出来就发现，抛光或加工后显露出来，还有喷油或电镀后会出现。
二、不锈钢：
优点：
1、焊接性能好
2、耐腐蚀性：绝大多数不锈钢制品要求耐腐蚀性能好。当钢中铬量原子数量不低于12.5%时，可使钢的电极电位发生突变，由负电位升到正的电极电位。可以阻止电化学腐蚀。
3、耐热性能：耐热性能是指高温下不锈钢仍能保持其优良的物理机械性能。
缺点：
不锈钢是靠其表面形成的一层极薄而又坚固细密的稳定的富铬氧化膜(防护膜)。防止氧原子继续渗入继续氧化,而获得抗锈蚀能力。一旦有某种原因，这种薄膜受到不断的破坏，空气或液体中的氧原子就会不断地析离出来，形成疏松的氧化铁，金属表面也就受到不断的锈蚀。
扩展资料：
锌合金是以锌为基础加入其他元素组成的合金。常加的合金元素有铝、铜、镁、镉、铅、钛等低温锌合金。锌合金熔点低，流动性好，易熔焊，钎焊和塑性加工，在大气中耐腐蚀，残废料便于收和重熔；但蠕变强度低，易发生自然时效引起尺寸变化。熔融法制备，压铸或压力加工成材。
按制造工艺可分为铸造锌合金和变形锌合金。锌合金的主要添加元素有铝，铜和镁等。锌合金按加工工艺可分为形变与铸造锌合金两类。铸造锌合金流动性和耐腐蚀性较好，适用于压铸仪表，汽车零件外壳等。
