未开启屏蔽访客功能,允许调试
城市供热管道工程管道支架(托架、吊架、支墩、固定墩等)安装要求:(1)支架在预制的混凝土墩上安装时,混凝土的抗压强度必须达到设计要求;滑动支架的滑板面露出混凝土表面的允许偏差为一2 mm,预埋件的纵向中心线与管道中心线的偏差不应大于5 mm.(2)支架的位置应正确,埋设平整、牢固,坡度符合设计规定,支架处不得有环焊缝。支架顶面高程允许偏差为一5~0 mm,活动支座支承管道滑托的钢板面的高程允许偏差为一10~0 mm.管道支架的支承表面的标高可以采用在其上部加设金属垫板的方式进行调整,但金属垫板不得超过两层,垫板应与预埋铁件或钢结构进行焊接。(3)具有不同位移量的管道,当设计无特殊要求时,不得共用同一吊架或滑托。(4)支架上承接滑托的滑动支撑板、滑托的滑动平面和导向支架的工作面应平整、光滑、接触良好,不得有歪斜、卡涩现象。(5)管沟敷设时,在距沟口0.5 m处应设支(吊)架,热力小室两侧洞口处必须设置滑动支架。支架的中心点位置与设计位置的偏差应符合标准的规定。(6)无热位移管道滑托、吊架的吊杆应垂直于管道轴线安装;有热位移管道滑托、吊架的吊杆中心应处于与管道位移方向相反的一侧,其位移量应为设计计算量的1/2.(7)弹簧支架、吊架的安装高度应按设计要求进行调整,弹簧的临时固定件应待管道安装、试压、保温完毕后拆除。(8)直埋供热管道和在外力作用下不允许有变形的管道的折点处应按设计的位置和要求设置固定墩,以保证管道系统的稳定性。当设计未要求时,固定墩的质量应符合如下要求:混凝土固定墩的强度等级不低于C20;钢筋直径不应小于8 mm,其间距不应大于250 mm;钢筋应双层布置,保护层不应小于30 mm;管道穿过固定墩处,孔边应设置加强筋。
图纸上没有规定吗?不过一般是按弯角处设置滑动支架,长距离敷设中设置固定支架,但中间也会设置少数的滑动支架,防止蒸汽管道膨胀
用滑动支架。蒸汽凝结水需要安装滑动支架,因为根据蒸汽管道坡度需要汽水向上,如果没有滑动支架,蒸汽凝结水气管道就会倒坡。蒸汽温度降到100摄氏度以下时,会凝结成水珠,水珠汇集起来产生的水就是冷凝水。
支吊架分承重,限位,减振三类。管系有6个自由度,三个线性方向,三个角方向,所谓限位就是约束或限制因热胀引起的管系自由位移。可以是限制一个方向,也可以是6个方向,6个方向全部约束就是固定支架。导向也是限位的一种形式即限制管线沿轴向位移或转动。滑动就是除摩擦外,没有其他限制,是一种承重支架。只要能满足需要的功能,能实现连接,怎么连都可以,不像楼上说的除了什么什么外都是焊接。好比写大字,不管用什么方式和什么笔写,最后能写出这个大字就算OK。明白这个道理,在任何一类支架集都能区分哪类是你需要的甚至自己设计。
蒸汽锅炉管道安装用滑动支架及固定支架固定。供热锅炉辅助设备及管道安装规范如下:1、辅助设备基础的混凝土强度必须达到设计要求,基础的坐标、标高、几何尺寸和螺栓孔位置必须符合表的规定。2、分汽缸(分水器、集水器)安装前应进行水压试验,试验压力为工作压力的1.5倍,但不得小于0. 6MPa。试验压力下10min内无压降、无渗漏。3、敞口箱、罐安装前应做满水试验;密闭箱、罐应以工作压力的1.5倍作水压试验,但不得小于0. 4MPa。满水试验满水后静置24h不渗不漏;水压试验在试验压力下10min内无压降,不渗不漏。4、地下直埋油罐在埋地前应做气密性试验,试验压力降不应小于0. 03MPa。试验压力下观察30min不渗、不漏、无压降。5、连接锅炉及辅助设备的工艺管道安装完毕后,必须进行系统的水压试验,试验压力为系统中最大工作压力的1.5倍。在试验压力10min内压力降不超过0.05MPa,然后降至工作压力进行检查,不渗不漏。6、各种设备的主要操作通道的净距如设计不明确时不应小于1. 5m,辅助的操作通道净距不应小于0. 8m。7、管道连接的法兰、焊缝和连接管件以及管道上的仪表、阀门的安装位置应便于检修,并不得紧贴墙壁、楼板或管架。8、风机试运转,轴承温升应符合下列规定:滑动轴承温度最高不得超过60℃。②滚动轴承温度最高不得超过80℃。③轴承径向单振幅应符合下列规定:a.风机转速小于1000r/min时,不应超过0.l0mm。b.风机转速为1000 - 1450r/min时,不应超过0.08mm。9、水系统管道的安装应符合1.2室内给水系统安装、1.7室外给水网安装、1. 10建筑中水系统及游泳池水系统安装的有关要求的规定。10、单斗式提升机安装应符合下列规定:导轨的间距偏差不大于2mm。②垂直式导轨的垂直度偏差不大于1‰;倾斜式导轨的倾斜度偏差不大于2‰。③料斗的吊点与料斗垂心在同一垂直线上,重合度偏差不大于10mm。④行程开关位置应准确,料斗运行平稳,翻转灵活。11、安装锅炉送、引风机,清理内部杂物,检查轴承和叶轮转向,转动应灵活无卡碰等现象。送、引风机的转动部位应设置安全防护装置(直联式除外)。送、引风机与金属风管连接应装有柔性短管,柔性短管安装应保证接合缝牢固、严密,无明显扭曲变形,不得承受风管的重量。12、手摇泵应垂直安装。安装高度如设计无要求时,泵中心距地面为800mm。13、注水器安装高度,如设计无要求时,中心距地面为1.0-1.2m。14、除尘器安装应平稳牢固,位置和进、出口方向应正确。烟管与引风机连接时应采用软接头,不得将烟管重量压在风机上。15、热力除氧器和真空除氧器的排汽管应通向室外,直接排人大气。16、软化水设备罐体的视镜应布置在便于观察的方向。树脂装填的高度应按设备说明书要求进行。17、在涂刷油漆前,必须清除管道及设备表面的灰尘、污垢、锈斑、焊渣等物。涂漆的厚度应均匀,不得有脱皮、起泡、流淌和漏涂等缺陷。
管道之所以产生位移就是因为受热膨胀,如果不使用滑动式支架而用固定支架,会因为管道膨胀不畅通产生的应力损坏管道。滑动支架的作用就是保证管道沿着指定的方向位移。为了引导管道膨胀和消化膨胀产生的变形,通常在管道安装时使用了滑动支架和旋转膨胀节。
蒸汽管道滑动支架分为沿X向和沿Y向滑动两种。沿X向是指管道膨胀沿管道的径向方向可以进行补偿滑动。沿Y向是指管道膨胀沿管道的纵向方向可以进行补偿滑动。
蒸汽管道滑动支架管部偏装意思是,与管道连接零件偏一定距离按照,这个距离可能是轴向偏心,或与轴向垂直平面内偏心,具体应当根据管道应力计算确定。
管道不保温,会通过固定支架热位移。第2点固定角板是焊接在管道上可在管道伸缩时位移,与固定支架焊接就不能移动,固定支架承受的主要作用是管道不偏移,而不是前后移动。举例来说蒸汽管道是固定支架,滑动支架并用的。