自密实混凝土需要振捣吗(混凝土振捣密实系数)
本文目录
- 什么是密实性混凝土..
- 自密实混凝土的性能
- 我有疑惑什么是自密实混凝土求好心人答
- 自密实混凝土施工工艺是什么
- 请问自密实砼试件怎么做，需要震动台或人工插捣吗
- 密实性混凝土具体的解释
- 自密实混凝土需要振捣吗还是少振
- 什么是自密实混泥土
- 自密性混凝土与密实性混凝土差别
什么是密实性混凝土..
（自）密实混凝土是指在自身重力作用下，能够流动、密实，即使存在致密钢筋也能完全填充模板，同时获得很好均质性，并且不需要附加振动的混凝土。
SCC的硬化性能与普通混凝土相似，而新拌混凝土性能则与普通混凝土相差很大。自密实混凝土的自密实性能主要包括流动性、抗离析性和填充性。
采用宾汉姆流变学模型的参数屈服值和塑性粘度，来描述新拌混凝土的流变学特性，则不同地区配制的自密实混凝土有一定差异。为了平衡混凝土流动性与抗离析的矛盾，日本使用较多的增粘剂和石粉，所配制的自密实混凝土屈服值低、粘度高。
欧洲以冰岛为代表则偏向采用高细度矿物材料如硅灰、粉煤灰，提高屈服值来保证自密实混凝土稳定性。
扩展资料
自密实混凝土被称为‘近几十年中混凝土建筑技术最具革命性的发展’，因为自密实混凝土拥有众多优点：
1、保证混凝土良好地密实。
2、提高生产效率。由于不需要振捣，混凝土浇筑需要的时间大幅度缩短，工人劳动强度大幅度降低，需要工人数量减少。
3、改善工作环境和安全性。没有振捣噪音，避免工人长时间手持振动器导致的‘手臂振动综合症’。
4、改善混凝土的表面质量。不会出现表面气泡或蜂窝麻面，不需要进行表面修补；能够逼真呈现模板表面的纹理或造型。
5、增加了结构设计的自由度。不需要振捣，可以浇筑成型形状复杂、薄壁和密集配筋的结构。以前，这类结构往往因为混凝土浇筑施工的困难而限制采用。
自密实混凝土的性能
SCC的硬化性能与普通混凝土相似，而新拌混凝土性能则与普通混凝土相差很大。自密实混凝土的自密实性能主要包括流动性、抗离析性和填充性。 自密实混凝土被称为‘近几十年中混凝土建筑技术最具革命性的发展’，因为自密实混凝土拥有众多优点：·1 保证混凝土良好地密实。·2 提高生产效率。由于不需要振捣，混凝土浇筑需要的时间大幅度缩短，工人劳动强度大幅度降低，需要工人数量减少。·3 改善工作环境和安全性。没有振捣噪音，避免工人长时间手持振动器导致的‘手臂振动综合症’。· 4改善混凝土的表面质量。不会出现表面气泡或蜂窝麻面，不需要进行表面修补；能够逼真呈现模板表面的纹理或造型。· 5增加了结构设计的自由度。不需要振捣，可以浇筑成型形状复杂、薄壁和密集配筋的结构。以前，这类结构往往因为混凝土浇筑施工的困难而限制采用。· 6避免了振捣对模板产生的磨损。· 7减少混凝土对搅拌机的磨损。· 8可能降低工程整体造价。从提高施工速度、环境对噪音限制、减少人工和保证质量等诸多方面降低成本。 自密实混凝土的‘自密实’特性的测试，已经形成了系列标准的试验方法。各种试验方法要求达到的指标见表1。采用宾汉姆流变学模型的参数屈服值和塑性粘度，来描述新拌混凝土的流变学特性，则不同地区配制的自密实混凝土有一定差异。为了平衡混凝土流动性与抗离析的矛盾，日本使用较多的增粘剂和石粉，所配制的自密实混凝土屈服值低、粘度高。欧洲以冰岛为代表则偏向采用高细度矿物材料如硅灰、粉煤灰，提高屈服值来保证自密实混凝土稳定性。表1 自密实混凝土工作性试验方法与典型值范围 试验方法 测试性能 典型值范围 按最大骨料调整 适用场合 单位 最小 最大 1 坍落流动度 填充能力 mm 650 800 不需调整 试验室/现场 2 坍落流动度T50cm试验（扩展 到50cm时间） 填充能力 秒 2 5 不需调整 试验室/现场 3 J 环试验 通过钢筋间隙能力 mm 0 10 调整 现场 4 V 型漏斗试验 填充能力 秒 8 12 最大16mm 试验室/现场 5 V型漏斗T5minutes试验（静置5分钟后卸空漏斗的时间） 抗离析性能 秒 0 +3 最大16mm 试验室/现场 6 L型箱试验 通过钢筋间隙能力 (h3/h1) 0.8 1.0 调整 试验室 7 U型箱试验 通过钢筋间隙能力 (h3-h1)mm 0 30 调整 试验室 8 填充箱试验 通过钢筋间隙能力 % 90 100 调整 试验室 9 GMT筛析稳定性试验 抗离析性能 % 0 15 不需调整 试验室/现场 10 Orimet口下料试验 填充能力 秒 0 5 最大16mm 试验室/现场
我有疑惑什么是自密实混凝土求好心人答
自密实混凝土就是拌合物浇注进模盒后，不用振捣，自动密实的混凝土。自密实混凝土是在低水胶比下具有很高的流动性而不离析、不泌水，能不经振捣靠自重流平并充满模板和包裹钢筋的新型混凝土，并兼有良好的力学性能和耐久性能，且能解决传统混凝土施工中的漏振、过振以及钢筋密集难以振捣等难题，可保证钢筋、预埋件、预应力孔道的位置不因振捣而移位。这种混凝土用于难以浇筑甚至无法浇筑的结构部位，可避免因出现振捣不足而造成的空洞、蜂窝、麻面等质量缺陷。钢管砼柱按照两层设置一道施工缝，裙房以下施工缝位于楼面劲性梁底以下100mm左右，裙房以上施工缝位于钢管柱端部以下100mm左右处。按照GB50666-2011《混凝土结构工程施工规范》一次浇筑自由落体高度可6m。采用插管浇筑几乎不限一次高度。配合比举例：（略）。
自密实混凝土施工工艺是什么
自密实混凝土是指混凝土拌和物主要依靠自重，勿需振捣即可自行填充模型且包裹配筋的混凝土，能极大减轻施工工人劳动强度，缩短工期。
自密实混凝土施工工艺：
板工程 免振自密实混凝土梁、柱观感质量要达到清水混凝土（结构长城杯）的 标准，对模板的要求是：模板及其支架应具有足够的承载能力、刚度和稳定性，棱角平直光洁、面层平整、拼缝严密不漏浆，因此梁、柱面不设穿墙螺栓。本工程柱模板采用全钢可调式大模板施工（柱模板最大侧压力设计值为69KN/m2），可调式柱模主要由面板、三角背楞、可调支腿、操作平台和其他连接件组成。梁模板采用18mm厚酚醛树脂多层胶合板企口接缝，50mm×100mm，100mm×100mm木方纵横肋300mm加固，碗扣架支撑体系。柱头模板必须有下返模板和抱箍，下返板与柱面间粘白色海绵条防止漏浆。柱头下返模板应上顶到梁、板底混凝土面的下皮，以改善梁板、柱梁交线的表观效果。梁侧模应尽量包住梁底模，梁底支撑、龙骨、梁侧夹杠必须安装牢固有效。柱、梁柱节点模板见下图：
钢筋工程
由于结构柱截面、梁跨度较大造成柱主筋间距小于100mm，梁主筋出现两排或三排，梁柱节点处钢筋密集，不利于绑扎。本工程梁、柱主筋采用新钢筋连接技术，主筋Φ≥18的采用剥肋滚轧直螺纹连接技术，梁柱节点处，梁筋与型钢柱交叉打孔穿过型钢腹板和翼缘，带弯钩的纵筋结合型钢孔位综合考虑钢筋的弯起、下料长度和接头位置等。为解决箍筋安装，经与设计协商，凡与型钢腹板相遇的对称箍筋改为插口箍筋，需与型钢焊接连接的箍筋和园弧箍筋采用电弧焊连接。梁柱节点处将箍筋设计为异型箍筋，最外侧箍筋改为两个半八角形箍筋进行焊接作业，内部箍筋与型钢腹板焊接。梁柱节点钢筋配筋、型钢腹板箍筋焊接见下图：
原材料
水泥：使用秦皇岛浅野水泥有限公司生产的高细度P·Ⅱ52.5R型水泥。 矿渣粉：使用以首钢水淬矿渣为主要原料生产的各项性能指标达到或超过S95标准的磨细矿渣粉。 比表面积不小于4000cm2/g，需水量比宜不大于105，烧失量宜不大于5%。 硅粉： 硅粉是治金电炉排放的粉尘，比表面积不小于180000cm2/g，密度约2200 Kg / m3，平均直径为0.1～0.2微米左右，其中高活性的SiO2（二氧化硅）含量不小于85%,可促使水泥高度分散，促进早期水化，硅粉的火山灰活性料不断和水泥水化物Ca(OH)2（氢氧化钙）反应，也加速水泥水化，从而改变混凝土的孔结构，使混凝土更加密实，提高了混凝土的强度和抗渗性、抗蚀耐磨性。 硅粉和磨细矿渣粉双掺使用，既可克服单掺矿渣粉混凝土早期强度低的缺点，又可解决单掺硅粉的混凝土早期收缩较大的问题。同时硅粉的水泥等效系数可达到2以上，因此使用硅粉可有效降低单方混凝土中总胶结料的数量，使混凝土满足要求。 外加剂：使用天津雍阳减水剂厂特制的UNF-5AS-C60专用缓凝高效减水剂，减水率超过25%。 砂子：使用Ⅱ区中砂，细度模数：2.8。 石子：为使混凝土能顺利通过较密的钢筋，石子粒径采用5～15mm连续级配。 水：饮用水。 碱含量限值：每立方米混凝土的总碱含量不宜大于3kg。 3.3.2配合比设计 混凝土的设计强度按C70配制，经计算和试配，确定主要配比为：水165Kg/m3 ；水泥358 Kg/m3；砂子658Kg/m3； 石子947Kg/m3；矿渣粉193 Kg/m3；硅粉26 Kg/m3；外加剂15.43 Kg/m3；实测入泵坍落度200mm。 3.3.3免振自密实混凝土的搅拌和运输 1.搅拌要点 1)搅拌时每盘计量允许偏差不超过2%
2)准确控制拌合用水量，仔细测定砂石中的含水率，每工作班测2次。 3)投料顺序：投入粗骨料细骨料喷淋加水W1水泥掺合料剩余水W2。搅拌30S后加入高 效减水剂，搅拌90S后出料。 2.运输要点 1)罐车装入混凝土前应仔细检查并排除车内残存的刷车水。 2)自密实混凝土的运送及卸料时间控制在2h以内，以保证自密实混凝土的高流动性。 3.3.4自密实混凝土的浇筑和养护要点 1.浇筑要点 1)检查模板拼缝不得有大于1.5mm的缝隙。 2)泵管使用前用水冲净，并用同配比减石砂浆冲润泵管，以利于垂直运输。 3)卸料前罐车高速旋罐90S左右，再卸入混凝土输送泵，由于触变作用可使混凝土处于最佳工作状态，有利于混凝土自密实成型。 4)保持连续泵送，必要时降低泵送速度。 5)自密实混凝土浇筑时，尽量减少泵送过程对混凝土高流动性的影响，使其和易性能不变。 6)浇筑过程中设置专门的专业技术人员在施工现场值班，确保混凝土质量均匀稳定，发现问题及时调整。 7)浇筑时在浇注范围内尽可减少浇筑分层（分层厚度取为1m），使混凝土的重力作用得以充分发挥，并尽量不破坏混凝土的整体粘聚性。 8)使用钢筋插棍进行插捣，并用锤子敲击模板，起到辅助流动和辅助密实的作用。 9)自密实混凝土浇筑至设计高度后可停止浇筑，20min后再检查混凝土标高，如标高略低再进行复筑，以保证达到设计要求。
2.养护要点 1)自密实混凝土浇筑完毕后，梁面采用无纺布进行覆盖，柱面采用双层塑料布包裹，以防止水分散失，终凝后立即洒水养护，不间断保持湿润状态。 2)养护时间下少于14天，混凝土表面与内部温差小于25C0。
请问自密实砼试件怎么做，需要震动台或人工插捣吗
你问的问题太大，也太多，估计帮你全部答出来的不是很多。我能说多少，就尽量说一点（我也是摘抄的其他相关资料，有条理不清楚的方面，你再自己整理整理）：1、自密实混凝土是指在自身重力作用下，能够流动、密实，即使存在致密钢筋也能完全填充模板，同时获得很好均质性，并且不需要附加振动的混凝土。2、自密实混凝土的硬化性能与普通混凝土相似，而新拌混凝土性能则与普通混凝土相差很大。自密实混凝土的自密实性能主要包括流动性、抗离析性和填充性。每种性能均可采用坍落扩展度试验、V漏斗试验（或T50试验）和U型箱试验等一种以上方法检测。3、自密实混凝土被称为“近几十年中混凝土建筑技术最具革命性的发展”，因为自密实混凝土拥有众多优点：· 1）保证混凝土良好地密实。· 2）提高生产效率。由于不需要振捣，混凝土浇筑需要的时间大幅度缩短，工人劳动强度大幅度降低，需要工人数量减少。· 3）改善工作环境和安全性。没有振捣噪音，避免工人长时间手持振动器导致的‘手臂振动综合症’。·4） 改善混凝土的表面质量。不会出现表面气泡或蜂窝麻面，不需要进行表面修补；能够逼真呈现模板表面的纹理或造型。·5） 增加了结构设计的自由度。不需要振捣，可以浇筑成型形状复杂、薄壁和密集配筋的结构。以前，这类结构往往因为混凝土浇筑施工的困难而限制采用。· 6）避免了振捣对模板产生的磨损。·7） 减少混凝土对搅拌机的磨损。·8） 可能降低工程整体造价。从提高施工速度、环境对噪音限制、减少人工和保证质量等诸多方面降低成本。等等。4、自密实混凝土的“自密实”特性的测试，已经形成了系列标准的试验方法。如宾汉姆流变学模型的参数屈服值和塑性粘度；欧洲冰岛的高细度矿物材料屈服值，来保证自密实混凝土稳定性；以及日本使用屈服值低、粘度值，来描述新拌混凝土的流变学特性等等。
密实性混凝土具体的解释
自密实混凝土就是不用振捣，自己密实，也就是要求坍落度较高，和易性好。像打水下桩就是要求这样的混凝土。密实性混凝土就是密实的混凝土，经过振捣，或自密实也属于这一类。
自密实混凝土需要振捣吗还是少振
自密实混凝土一般不需要振捣，只是在拐角处等一些狭窄部位少振捣一下就行。 自密实混凝土本身塌落度就大，振捣后混凝土很容易离析。
什么是自密实混泥土
自密实混凝土(Self CompactingConcrete 或Self-Consolidating Concrete 简称SCC)是指在自身重力作用下，能够流动、密实，即使存在致密钢筋也能完全填充模板，同时获得很好均质性，并且不需要附加振动的混凝土。 性能：SCC的硬化性能与普通混凝土相似，而新拌混凝土性能则与普通混凝土相差很大。自密实混凝土的自密实性能主要包括流动性、抗离析性和填充性。 自密实混凝土拥有众多优点： ·1 保证混凝土良好地密实。 ·2 提高生产效率。由于不需要振捣，混凝土浇筑需要的时间大幅度缩短，工人劳动强度大幅度降低，需要工人数量减少。 ·3 改善工作环境和安全性。没有振捣噪音，避免工人长时间手持振动器导致的‘手臂振动综合症’。 · 4改善混凝土的表面质量。不会出现表面气泡或蜂窝麻面，不需要进行表面修补；能够逼真呈现模板表面的纹理或造型。 · 5增加了结构设计的自由度。不需要振捣，可以浇筑成型形状复杂、薄壁和密集配筋的结构。以前，这类结构往往因为混凝土浇筑施工的困难而限制采用。 · 6避免了振捣对模板产生的磨损。 · 7减少混凝土对搅拌机的磨损。 · 8可能降低工程整体造价。从提高施工速度、环境对噪音限制、减少人工和保证质量等诸多方面降低成本。
自密性混凝土与密实性混凝土差别
自密实混凝土就是不用振捣，自己密实，也就是要求坍落度较高，和易性好。像打水下桩就是要求这样的混凝土。密实性混凝土就是密实的混凝土，经过振捣，或自密实也属于这一类。
