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1、自密实混凝土和细石混凝土不是一种砼。2、图纸上让用C30混凝土是用自密实还是细石还是普通的砼,你先要查看结构图纸的文字说明。3、自密实混凝土:自密实混凝土是指在自身重力作用下,能够流动、密实,即使存在致密钢筋也能完全填充模板,同时获得很好均质性,并且不需要附加振动的混凝土。4、细石混凝土一般是指,粗骨料最大粒径不大于15mm的混凝土。5、自密实混凝土也是一种细石混凝土。自密实混凝土骨料粒径不大于12mm,不需要振捣,按普通混凝土方法养护,可以达到灌浆料同等的密实度水平。
粗集料中公称粒级的上限称为该粒级的最大粒径。根据《钢筋混凝土工程施工及验收规范》规定:混凝土用粗集料,其最大颗粒径不得大于结构截面最小尺寸的四分之一。
同时,不得大于钢筋间最小净距的四分之三。对于混凝土实心板,允许采用最大料径为二分之一板厚的颗粒级配,但最大粒径不得超过50毫米。
用水泥作胶凝材料,砂、石作集料;与水(加或不加外加剂和掺合料)按一定比例配合,经搅拌、成型、养护而得的水泥混凝土,也称普通混凝土,它广泛应用于土木工程。
水泥混凝土制品是指由水泥混凝土加工而成的各种建筑构件和工程预制件,习惯上称水泥制品,包括水泥混凝土板、块、梁、柱、管等各种几何形状的产品。
据智研数据研究中心预计“十二五”期间全国水泥消费量将突破20亿吨大关。假设再用10年左右的时间赶上世界发达国家的建筑工业化水平,那么,到“十二五”末,水泥的工厂化加工率将有可能达50%左右。
参考资料来源:百度百科-水泥混凝土
根据《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002)的规定,混凝土粗集料的最大粒径不得超过结构截面最小尺寸的1/4,且不得大于钢筋间最小净距的3/4。
混凝土粗骨料最大粒径不得超过截面最小尺寸的1/4,且不得大于钢筋最小净间距3/4。对混凝土实心板,骨料的最大粒径不宜超过板厚的1/3,且不的超过40mm。
强度等级不大于C60,坍落度不大于180mm,最大石子粒径在20~40mm,无其他要求的商品混凝土。
石子的颗粒级配:单粒级和连续粒级。单粒级的有:10~20,16~31.5,20~40。连续粒级的有:5~10,5~16,5~25,5~31.5,5~40。
因为在石子最大粒径相同的情况下单粒级的空隙率比连续粒级的空隙率大,大空隙率要用砂浆填充。在同条件的每立方米混凝土中骨料的表面积:使用单粒级的石子比用连续粒级石子的大,相应需要的水泥量也要多。
又因为使用连续粒级石子比用单粒级石子拌制出的混凝土的流动性好,利于泵送施工。所以要优先采用连续粒级的石子。
扩展资料
好石子的质量主要的要求:
主要有以下几项:
(1)粒径符合要求,颗粒级配为连续粒级;
(2)没有黄皮(表面粘泥)泥蛋,大泥块,大颗粒石子;
(3)针状和片状颗粒含量越少越好(泵送混凝土用石子的针片状颗粒含量不宜超过10%);
(4)页岩含量越少越好(因为页岩的强度较低,并且增加片状颗粒含量)。
参考资料来源:百度百科-普通混凝土
因为较低等级的混凝土多半用在体积大、配筋稀的构件中,有条件利用大颗粒卵石,容易浇注、振捣。既能达到施工质量目标又能降低成本;而高强度等级混凝土都用在体积精干、钢筋很密集的构件中,颗粒不够小的混凝土拌合物浇注时,不便于自由进入钢筋密集的间隙,使振捣困难,容易造成不密实的缺陷。当今工程许多特殊部位需要浇注‘自密实混凝土’,自密实混凝土配合比要求粗骨料中的最大颗粒粒径不得大于20mm!
受搅拌设备、混凝土构件的截面尺寸及钢筋间距等的影响,当最大粒径太大时不易搅拌均匀或不能保证密实成型,故对石子的最大粒径需加以限制。
石子的最大粒径应小于构件最小截面尺寸的1/4,且小于钢筋净距的3/4。对实心板材,可放宽至小于板材厚度的1/2,并且小于50mm。石子粒径越大,比表面积越小,需要的水泥浆的量越少,可起到节约水泥的作用,并且在一定和易性和水泥用量条件下,能减少用水量而提高混凝土强度。
因此,在可能的情况下,石子最大粒径应尽量选用大一些的。最大粒径的选用,除了受结构上诸因素的限制外,还受搅拌机以及输送管道等条件的限制。
扩展资料
混凝土的含砂率就是黄砂与石子的比例,如:含砂率40%,石子和黄砂用量为2000Kg,既:黄砂用量200040%=800Kg,石子用量2000-800=1200Kg。一般来说,砂率越大,泵送流动性能越好。但混凝土强度越差,所以一定要采用最合理的砂率。
细度模数是砂单纯的建筑材料的范围。细度模数越大,表示砂越粗。细度模数在3.7-3.1为粗砂,在3.0-2.3为中砂,在2.2-1.6为细砂。普通混凝土用砂的细度模数范围在3.7-1.6,以中砂为宜。如果是同样粗细的砂,空隙最大,两种粒径的砂搭配起来,空隙有所减小,三种粒径的砂搭配,空隙更小。