碳纤维布专用胶(碳纤维布专用胶水)
本文目录
- 碳纤维布加固施工流程 碳纤维布加固方法和注意事项
- 粘贴碳纤维胶的产品用途
- 碳纤维胶使用方法
- 粘贴碳纤维胶的使用说明
- 碳纤维布加固用什么胶水好
- 碳纤维布粘贴胶是植筋胶吗
- 用200G的碳纤维布加固,使用什么品牌的胶性能好
碳纤维布加固施工流程 碳纤维布加固方法和注意事项
1、被加固混凝土表面处理。(1）确保结构本体与纤维布牢固粘结，保证碳纤维布粘结在可靠的基底上。(2)钢筋露出部位须做防锈处理，如损伤程度严重，应采取措施补救。(3)裂缝修补。(4)表面修补。(5)表面污垢和碳化物处理。(6)修角加工。 2、底胶涂布。(1）加强混凝土与纤维布或修补胶之间的粘结性，底胶能够浸入混凝土，增加混凝土的表面强度。(2）施工环境温度应不低于5℃，湿度应不高于85%，混凝土表面含水量应在10%以下的干燥状况。(3）一次配胶量不宜过多，一般情况配制好后在45- 60min内用完；胶的搅拌时间不宜过长，以3min为宜。(4)涂胶采用滚轮毛刷均匀涂敷，涂敷量由底胶的品种和混凝土表面状况而定，底胶的浓度较低，一般用量标准为0.25一0.3kg/m2；底胶应涂敷1-2道，如混凝土碳化严重，浸透量大时，需增加涂敷次数。 3、修补胶修补混凝土。(1)保证施工面平整，对混凝土面凹凸、孔洞及高差修整。(2)底胶指干后立即修补，如时隔10日以上，使用修补胶前须用砂纸打磨做表面处理；如遇蜂窝麻面，在混凝土表面应全面涂敷修补胶。 4、浸渍胶涂底。(1)必须使浸渍胶充分浸透，采用专用滚轮单向滚压纤维布，起拱部位和角落部分容易产生空气滞留，使用专用带齿除泡滚筒除去滞留空气。(2)固化时间，每次胶的混合量应以在施工时间内要涂布面积计算，搅拌必须充分，应特别注意混合容器的底角部分难搅拌处。(3)涂敷应均匀，涂敷胶量以浸透纤维布为标准，胶不宜多，多余胶用专用设备挤压出来，涂敷量视混凝土表面状况和纤维布规格不同而不同，一般一层用量为0.5-0.7kg/rm2。 5、粘贴纤维布。(1)施工注意事项：必须确定受力方向，纤维粘贴方向与受力方向一致，不能弄错；纤维布一定要铺设平整，不能褶皱，不能弯曲；浸渍胶必须用专用滚压轮滚压浸透，并排除气泡。(2)裁剪尺寸须包含纵横向重叠部分，剪裁下的碳纤维不能折叠，粘贴前必须卷滚在半径R≥80mm的圆滚上，免折损；裁剪好的纤维布，若当天用不完，应放置在无尘、干燥、无日光直射处密封保管。(3)纤维布必须沿定位线粘贴，多层粘贴应逐层进行，必须待第一层固化后再粘第二层，不得一次粘贴多层纤维布；在一处粘贴多块纤维布，应先粘中心的一块，然后向两边扩展；碳纤维布在外凸角粘贴时，不要让纤维布受折损伤；在内凹角粘贴时，采用半径相同的橡皮滚轮，挤压凹角，以免扯离力使凹角处纤维址起；滚压时沿受力方向滚压不要往返用力。(4)纤维搭接长度。在纤维方向一般规定为100mm；与纤维垂直方向两块之间无须搭接；在粘贴的纤维布面积中间，若有开口设备、铁板等阻挡时，纤维布的剪裁应事先计划，并对这些削弱的部位做好补强准备。(5)养护。纤维布粘上后，用塑料布覆盖24h以上进行养护。平均温度10℃以下，初期固化时间约2d;平均温度10～20℃，初期固化时间约1-2d；平均温度在20℃以上时，初期固化时间约1d。 6、浸渍胶上涂。(1)目的：表层保护，或为下一层纤维布的粘结作准备。(2)上涂后到固化前，检查纤维布有无浮起、鼓胀或剥落，若有应立刻修整。(3)浮起、鼓胀部分，在未固化前，用脱泡滚朝纤维方向推碾，将气泡排出去；若浮起、鼓胀已经固化，可采取开排气孔，用注射器灌胶充填。 7、表面涂饰。(1)目的：避免树脂胶白化现象。表面浸渍胶受紫外线、臭氧影响会产生老化和白化。(2)有耐火要求时，需用石棉灰浆或水泥砂浆抹面（可在浸渍胶固化前，在纤维布表面粘豆砂石子糙化）。(3)需要缓冲车辆等冲撞碳纤维表面时，可设置砂浆防护层或挂网浇筑一层高强混凝土处理，使防护层和纤维布得到充分的附着强度。(4)如有彩色美化装饰要求时，可用彩色胶或彩色涂料。 8、碳纤维补强加固施工质量检查和验收。(1)施工开始前，应确认碳纤维片材和胶粘剂、底层树脂、找平材料的产品合格证、质量检验报告，各项性能应满足验收规范要求。(2)材料性能抽样检验。（3）胶粘剂：当工程的胶粘剂用量在1t以下时，应作一组试样进行正拉粘结强度检验；用量在1t以上时，应每吨（不足1t，按1t计）增加1组试验；每组试样数量应不少于5个。（4）粘结质量不符合要求需割除修补时，应沿空鼓最边沿将空鼓部分的碳纤维割除，以每边向外缘扩展100mm大小之同样碳纤维材料，用同样粘剂，补贴在原处，其施工步骤及做法应按要求进行。(5)正拉粘结强度达不到要求时，应将抽样检验所代表的部位的碳纤维复合材，全部剥去重做。
粘贴碳纤维胶的产品用途
在梁、板、柱表面粘贴碳纤维布加固补强。主要技术性能指标 （一）底胶 组份 甲、乙双组份 可操作时间（min） 20~40 指触干时间（20℃ h） 2~4 正拉粘接强度（Mpa） 2.98且C60混凝土破坏 推荐比例（重量比） 甲：乙=2：1 （二）找平胶 组份 甲、乙双组份 可操作时间（min 30 指触干时间（20℃ h） 0.5~1 正拉粘接强度（Mpa） 2.98且C60混凝土破坏 推荐比例（重量比） 甲：乙=2：1 （三）浸渍胶 组份 甲、乙组份 粘贴碳纤维片材固化后的基本性能 抗拉强度(Mpa) 36000 伸长率 1.7% 弹性模量(Mpa) 2.4×10⁵ 浸渍胶的基本性能 胶体性能 抗压强度(Mpa) 75 粘接强度 钢-钢粘接强度(Mpa) 21 抗拉强度(Mpa) 42 钢-钢剪切强度(Mpa) 16 弹性模量(Mpa) 1.5×10sup3; 钢- 砼粘接强度(Mpa) 3.5 伸长率（%） 1.7 可操作时间（min） 40 接触干时间（20℃ h） 1.5 推荐比例（重量比） 甲：乙=2：1 该产品各项性能指标均符合《混凝土结构加固设计规范》（GB50367-2006）中A级要求
碳纤维胶使用方法
使用碳纤维加固的施工方法（施工流程）：构件基底处理 材料准备 粘贴碳纤维布 固化养护 检验。
粘贴碳纤维胶的使用说明
1. 基层要求：粘结面必须平整、坚实、无杂质，修补胶已经硬化，且表面干燥，没有露水、冰霜等。2. 调胶：按照粘结面积计算用量，准确称取甲、乙组份，在一清洁容器中充分搅拌均匀。调好的胶应在适用期内用完。3. 涂刷底胶：将按比列混合均匀的MT-202碳纤维底胶直接涂刷到混凝土基层上，混凝土的表面应含胶饱满。硬化后进行下一道工序。4. 粘贴碳纤维： 用硬毛刷将调好的MT-202浸渍胶均匀地涂刷到粘贴结面上，胶量必须充足、饱满。涂刷量约300～500g∕㎡。② 将裁好的碳纤维布贴于混凝土粘贴面，使用硬橡胶棍或塑料刮板往复碾压，促使碳纤维平直、延展，粘合剂充分渗透。碳纤维布长向上接头搭长度应为10-20cm。③ 在碳纤维表面部分涂刷粘合剂，继续往复刮涂碾压，赶出气泡，并使粘合剂均匀覆盖碳纤维布。涂刷量约200 g∕㎡.④ 静置1-2小时至指干，重复碾压消除因碳纤维浮起或错开可能引起的气泡、粘结布实等。⑤ 多层粘粘，可重复以上操作。⑥ 粘合剂固化后，在被粘贴的碳纤维表面上再刮涂一层胶。施工要点施工前用根据环境、温度、工艺等综合情况试验调制最佳配方用金刚片打磨混凝土表面，直至露出沙石新面层，再将灰尘清洗干净粘贴碳纤维片材时要使浸渍胶充分浸透片材并且布得损伤碳纤维片材
碳纤维布加固用什么胶水好
碳纤维布加固要用建筑加固专用的碳纤维胶，不仅碳纤维胶的耐久性和耐火性的要打质检标准，纤维复合材的有效锚固问题也要达标。
碳纤维布粘贴胶是植筋胶吗
大概是一样的，碳纤维胶属改性环氧树脂胶粘剂，双组份，涂刷于混凝土表面，能大幅度提高砼表面强度及与纤维材料的粘接强度；用于混凝土细微裂缝、蜂窝、麻面的补强，以及涂抹于混凝土表面以避免酸、碱和有害气体的腐蚀。用于粘结、浸渍、固定和保护碳纤维以及玻璃纤维、芳纶纤维、玄武岩纤维布。植筋胶应用范围：建筑植筋、螺杆锚因；砌体拉筋生根；建筑物补强与改造；幕墙、钢结构的后加埋件的安装；石材干挂支架固定；设备基础固定；适用于各利建筑基材，如混凝土、砖墙、岩石等。碳纤维布贴胶，植筋胶就固百年建材
用200G的碳纤维布加固,使用什么品牌的胶性能好
用200克的碳纤维布。如果你是用的是国产的碳纤维布我建议你用欧德的胶比较好，如果是进口的碳纤维我建议你用喜利德的还不错
