注浆机使用方法(注浆机安装及使用方法)
本文目录
- 注浆机用完后如何清洗
- 双液注浆泵的介绍
- 钨钢水泥小型注浆机可以直接打水泥吗
- 螺杆式水泥砂浆输送泵/单缸注浆机怎么使用
- bw350注浆机的使用方法
- 注浆机没有堵管，注浆为什么注不进去呢
- 超细水泥灌浆料的优点 超细水泥灌浆料的使用方法
- 高压注浆机注浆时，没有压力了 是怎么事
- 高温高压堵漏器zrb型压紧式堵漏器注入试机号使用操作方法
注浆机用完后如何清洗
注浆机清洗1、注浆机每次注浆作业完毕，如果不继续注浆，应立即将两个吸浆管转到清水池中，清洗注浆机内残存浆液，防止时间一长造成浆液凝固，增加不必要的麻烦。2、工作缸和进排阀体清洗干净后，应将吸浆管从水中拿出，继续开动机器，把工作缸和进排阀体内的残存浆液排净，然后切断电源。注浆机停机保养1、如果注浆机近期不再使用，应将进排阀体及工作缸拆开，清洗干净， 刷上防锈液或油脂，再装配起来备用。2、拆卸方法：拆下进排阀体。②拆下工作缸端螺杆上的两个螺母，取下缸头、缸筒即可，拆卸时请不要损伤各密封件。
双液注浆泵的介绍
双液注浆泵是单缸双作用活塞泵。具有结构简单、工作可靠、泵送压力高等优点。主要使用于隧道开凿与维护、矿井工程、水利水电工程、边坡加固、大型桥梁和高层建筑的基础处理工程以及各类地下工程等的压力注浆加固。主要技术特征：1、单缸双作用，活塞往复一次，可实现两种液体的吸排；2、液压驱动，机器工作可靠，泵送压力高；3、非接触式换向机构，有效降低故障率和机器燥声；4、结构紧凑，适合狭小空间施工。双液注浆泵操作规程 ：一、使用及操作 1、 开机前，检查电控系统各线路连接节点是否牢固、是否存在漏电现象。 2、 使用前，添加相应标号的液压油，并达到油箱标尺规定要求，约40升，使用过程中液压油每12－18个月更换一次。 3、 检查所有连接管路及接头，确保连接牢靠。无泄漏，避免管路弯曲打折，检查整机无漏油现象。 4、 检查机器各部分是否有松动现象，如有松动应加以紧固。 5、 检查电液换向阀和行程开通、断是否正常。 6、 泵应尽可能放置于水平位置，确保吸浆接头至注浆缸中心的垂直距离（即吸程）不超过一米。 7、 把注浆钢丝管连接于阀室排浆接头和混合器弯头这间并确保u型卡的插入可靠，无松动。 8、 开启混合器注浆阀门，启动电机，试注水一分钟。 9、 将吸浆管与料桶连接，接高计的材料配比添加物料，并搅拌均匀。 10、开启主电机，观察浆液状况，准备注浆。 11、注浆时若发生堵管，应首先关闭机器，然后清理或更换管路。拆卸管路时，务必使压力完全释放，并在接头和身体间放置遮挡物，以免伤及身体，正常工作时，液压油的温升不应超过40度。12、当工作结束后，应对注浆缸筒及管道进行清洗。在料桶中注满清水，使注浆泵的吸管吸入清水，至到排降管路出口处排出清水，然后将注浆缸缸底两端的螺塞松开以便将缸中未清理干净的混 合物放出，防止下次使用后出现活塞拉缸或不工作现象发生，这时清理才算结束。 13、工作中间停机时，勿使料在管路中停留超过20分钟，以锡凝固，不能下次使用。 二、注意事项 1、电控箱、电液阀、行程开关等电器元件一定要保持清洁干燥，不得淋水，经常检查以上各个部位的导线外套，不得有破损，防止触电。 2、在任何时候搬运机器时，都不应有大的颠簸，不得随意敲打机器的各个部位。 3、操作人员在操作本设备时，应具备注浆知识并熟悉本操作使用手册。 三、维护及保养 1、每次启动设备前，都要检查本机油箱中液压油液位是否正常，行程开关是否紧固，如有不符，应及时处理。2、在设备运行中，操作人员应经常检查液压系统压力是否稳定、油温温长是否过快、过高，机空口说白话是否存在漏油和吸空现象，发有应及时排除故障。以免设备处于故障运行状态，损坏主油泵和液压元件，严重时将使设备无法正常工作。 3、注浆停机后，注浆缸及料流管道应及时清洗干净，并应在各物料管道内壁涂防锈油。如果机器长期不有用，应对整个设备进行全面的常规维护，保持设备完好并放掉液压油。 4、设备中液压油每12－18月更换一次，以利于系统稳定工作。 5、设备在正常使用过程中，每三个月应定期紧固各紧固件及管接头一次。 6、每月定期清除过滤器、空气滤清器一次，避免油泵吸入杂质损坏油泵和液压管路。
钨钢水泥小型注浆机可以直接打水泥吗
可以。灌浆钻孔必须保证孔向准确，钻机安装必须平正稳固，钻孔宜埋设孔口管，钻机立轴和孔口管的方向必须与设计孔向一致，钻进应采用较长的粗径钻具并适当地控制钻进压力。
螺杆式水泥砂浆输送泵/单缸注浆机怎么使用
1，泥浆泵应安装在稳固的基础架或地基上，不能松动。2，启动前，应检查并确认：(1)各连接部位牢固，(2)电动机旋转方向正确，(3)离合器灵活靠得住，(4)管路连接牢固，密封靠得住，底阀灵活有效。3，启动前，吸水管，底阀及泵体内应注满引水，压力表缓冲器上端应注满油。4，启动前应使活塞反复两次，无阻梗时方可空载起动。启动后，应待运转正常，再逐步普遍增加载荷。5，运转中，应常常测试泥浆含砂量。泥浆含砂量不可以超过10%。6，有多档速度的泥浆泵，在每班运转中应将几档速度分别运转，运转时间均不能少于30min。7，运转中不应该变速，当需要变速时，应停泵开展换档。8，运转中，当出现了异响或水量，压力不正常，或有明显温升时，应停泵检查。9，在普遍情况下，应在空载时停泵。停泵时间较长时，应全部打开孔，并松开缸盖，提起底阀杆，放尽泵体及管道中的全部泥砂。10，不断停用时，应清洗各部泥砂，油垢，将曲轴箱内润滑油放尽，并应采取防锈，防腐措施。
bw350注浆机的使用方法
bw350注浆机的使用方法如下：1、先打开混合器注浆阀门，先注水1分钟。2、如果一切正常，应迅速将两个吸浆管放到浆液池内，实施正常的注浆作业。3、每次注浆完毕，如果不继续注浆，应立即将两个吸浆管转到清水池中，清洗注浆机内残存浆液，防止时间一长造成浆液凝固，增加不必要的麻烦。4、工作缸和进排阀体清洗干净后，应将吸浆管从水中拿出，继续开动注浆泵，把工作缸和进排阀体内的残存浆液排净，然后切断电源。
注浆机没有堵管，注浆为什么注不进去呢
如果确认注浆机没有堵管，注浆还是注不进去，就需要检查注浆管是否漏气，或者是注浆阀门是否完好，是否有阻隔物。
注浆机堵塞解决和预防办法：
1、注浆机管道堵塞解决方法，在使用注浆机的时候，若发生了管道堵塞，请及时的先将注浆机停掉，以防止对注浆机的损坏，然后检查是那一截管道堵塞的，检查方法主要有：在离注浆机最近的管道，将其打开看是否有堵塞物，然后试能否出料，要是能出料，那么就是外边的管子堵塞了，要是不出料那就将机器上面的管子一一拆除每一截都清理下，而机器外的管子一般为了方便移动，都是用的橡胶管，这种管子性质比较软，而浆液在固化后会比较硬，若是橡胶管堵塞了一用脚踩着橡胶管，发现有硬块的地方就是堵塞的地方，只需将硬块清除即可，清除方法有两种，一般我们是硬块较小的情况下，就可以用锤子将其敲碎排除，而较大的就可以将这一截的管道裁掉换上一个接头即可。
2、注浆机管道堵塞预防方法，注浆机管道堵塞有好多种情况，一般都是因为浆液残留，没有冲洗干净或没有清洗、浆液内有块头较大的物体等造成的 ，尤其是拐角的弯头里非常的容易残留浆液，如果每次都残留一点，等时间长了就会出现注浆机机压超负荷，严重的甚至烧毁电动机，这些故障都是非常容易预防的，预防方法非常简单，只要在使用过程中注意每班清洗，在物料送入注浆机前需要进行统一的筛选，要不然物料体积过大也会造成严重的堵塞。此外，每次使用完的注浆机，一定要对管道用清水冲洗干净，不能有残留的浆液，可能一次是一小块浆液，下次可能就会对泵造成积堵。
超细水泥灌浆料的优点 超细水泥灌浆料的使用方法
导语：超细水泥灌浆料是一种在建筑工地上经常见到的建筑材料，广泛应用在防水大坝坝体上出现的裂缝修复，以及地下防水帷幕的修建，超细水泥灌浆料，是一种新型的灌浆料，是使用制作超细的水泥再结合一些添加剂制成的灌浆料，不仅粘合力非常强，而且无毒无味对地下水和空气没有任何的污染。下面就由小编来为大家详细介绍一下超细水泥灌浆料的使用方法和优点。
超细水泥灌浆料是什么
超细水泥灌浆料DMFC-GM-800是由高强型超细水泥、膨胀剂、矿渣等多种助剂，经特殊设备精制而成的新一代无机刚性超细灌浆材料。
超细水泥灌浆料的优点
1、无毒、无味、对地下水及环境无污染，属环保型灌浆材料。
2、浆液固化时无收缩现象，结石强度高，耐久性好，不老化，抗渗性能佳。
3、浆液流动性好，材料的比表面积在800㎡/㎏以上，平均粒径5μm以下，因而其稳定性及可灌性高。
4、浆液凝固时间：可按工程需要进行调节。
5、浆液施工工艺简单，操作方便，能大规模使用。
超细水泥灌浆料的使用方法
针对不同大小的缝隙空间.不同土壤地质环境，不同的灌浆基础条件，不同的强度指标要求确定适宜的水灰比(通常注浆科水灰比的范围为0.5—4.0)，用电动搅拌机进行搅拌，直至均匀.然后将浆体倒入注浆桶中。将注浆机的输送管嘴部与事先固定于基础上的注浆嘴对接固定，接通注浆机电源，开启阀门进行注浆.并控制注浆压力在一定的范围内(通常在0.1—0.5MPa范围内。不同的基础条件，不同的水灰比，所需的注浆压力不同。注浆压力太大，可能形成劈裂注浆，无法均匀渗透。灌浆压力太小，则无法渗透至细微空间)。待灌浆完成后封闭灌浆孔。当灌浆面积较大时，可采用分段灌浆。
结束语：通过小编上面的介绍，相信大家对于超细水泥灌浆料的使用方法和优点已经有了一定的了解了。超细水泥灌浆料是一种修复大坝缝隙的一种非常优质的材料，相对于传统的灌浆料来说，超细水泥灌浆料非常的环保，而且防水的效果也非常的好。小编推荐大家选择一些大品牌的超细水泥灌浆料，因为大品牌的超细水泥灌浆料质量是比较有保障的。希望通过小编上面的介绍，能够帮助大家了解到超细水泥灌浆料的使用方法和优点。
高压注浆机注浆时，没有压力了 是怎么事
原因 1、置料桶阻塞； 2、泵浦内残留异物； 3、轴心泵浦磨损 方法： 1、排除置料桶内阻塞物即可 2、松开泵浦末端之接头，清除泵浦内部与钢珠弹簧上的的物即可 3、更新轴心泵浦。 具体操作: 方法1：请将增压泵浦拆卸下，将压力泵浦内壁凹槽用硬刷（钢刷）沾清洗剂刷洗干净，同时将钢珠与弹簧及增压筒冲洗干净，若钢珠面不光滑不应使用，钢珠必须换新，完成后重组好再试压。 方法2：调整泵浦一端铜帽,使用中,浆料如果渗漏严重，请用专用钣手锁紧螺帽。如已调整拆下，防漏垫用尖刀挖出，换一片新防漏垫适当锁紧。
高温高压堵漏器zrb型压紧式堵漏器注入试机号使用操作方法
1、高压堵漏注浆机启动前确认电钻正逆转开关是否在R位置。2、电钻禁止以钻锤模式运转。3、检查各部位螺丝是否脱落高压管与开关阀接合时务必锁紧。4、电钻转速调整至大值，电钻手把处开关固定启动，以电线之开关控制操作。
